【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理工艺领域，具体是一种弹簧的热处理工艺。
技术介绍
在现有技术中，弹簧是重要的机械零部件，其中的“S”型弹簧广泛应用于机车、车辆、汽车等工业领域。作为弹簧生产工艺中关键的热处理工艺，对提高弹簧的物理性能和寿命起到关键作用。目前国内弹簧热处理大多采用一般的油淬工艺，其不足是：1、不能获得下贝氏体，无法提高弹簧的塑性、韧性和疲劳极限；2、弹簧中奥氏体晶粒未进一步细化，弹簧力学性能不能进一步获得改善。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，提供一种弹簧的热处理工艺，能提高弹簧的组织性能并延长弹簧寿命。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种弹簧的热处理工艺，所述弹簧材料为65Mn钢，特征在于，其工艺步骤包括：淬火→回火→校直→去应力回火；所述的淬火工艺为：加热温度860-890℃，采用甲醇裂解进行保护，保温时间45～60min；然后放入50-90℃油中，时间8-10min；所述的回火工艺为：加热温度300-350℃，保温时间90-120min，水冷至室温；所述的去应力回火：加热温度160℃-180℃，保温时间120～150min，空冷至室温。本专利技术一种弹簧的热处理工艺，严格对各阶段工艺参数进行控制，工序显著减少，工艺简单，操作方便，能源损耗低，提高弹簧塑性、韧性及疲劳强度，满足使用要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，其操作步骤如下：一种弹簧的热处理工艺，所述弹簧材料为65Mn钢，其工艺步骤包括：淬火→回火→校直→去应力回火；所述的淬火工...
【技术保护点】
一种弹簧的热处理工艺，所述弹簧材料为65Mn钢，其特征在于，其工艺步骤包括：淬火→回火→校直→去应力回火；所述的淬火工艺为：加热温度860‑890℃，采用甲醇裂解进行保护，保温时间45～60min；然后放入50‑90℃油中，时间8‑10min；所述的回火工艺为：加热温度300‑350℃，保温时间90‑120min，水冷至室温；所述的去应力回火：加热温度160℃‑180℃，保温时间120～150min，空冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种弹簧的热处理工艺，所述弹簧材料为65Mn钢，其特征在于，其工艺步骤包括：淬火→回火→校直→去应力回火；所述的淬火工艺为：加热温度860-890℃，采用甲醇裂解进行保护，保温时间45～60min；然后放入50-9...
【专利技术属性】
技术研发人员：银琦，
申请(专利权)人：重庆旭新悦数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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