一种65Mn钢热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种65Mn钢热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括以下步骤：在超声波清洗机中清洗去油→60-80℃温度烘干→在SX2-4-10型箱式电阻炉中350℃恒温预热5～10min→在SXQF-1200型氮气护箱式电阻炉中550-570℃的渗氮盐浴中渗氮2.5-3h→在SX2-4-10型箱式电阻炉中350-370℃的氧化盐浴中氧化15-20min→冷水中清洗去盐→65-70℃热水清洗→干燥→浸油。本发明专利技术的一种65Mn钢热处理工艺，在通过严格控制渗氮温度、渗氮时间、氧化温度和氧化时间等工艺参数影响了复合渗层的组织成分和相结构，从而提高了其耐磨性，延长了零件寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理工艺领域，具体是一种65Mn钢热处理工艺。
技术介绍
65Mn钢是一种常用的弹簧钢，其成分简单，淬透性、综合力学性能和抗脱碳等工艺性能均比碳钢好，价格较低，用量很大，用于制造各种气门弹簧、弹簧环，减振器、离合器簧片和刹车簧等。现有的热处理工艺为：淬火830℃±20℃,油冷,回火540℃±50℃，现有的能提高65Mn钢的硬度，但是其耐磨性还有待进一步改善，而耐磨性往往是导致其零件失效的重要原因。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在不足之处，本专利技术提供一种65Mn钢热处理工艺，能提高其耐磨性，延长零件寿命。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种65Mn钢热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括以下步骤：在超声波清洗机中清洗去油→60-80℃温度烘干→在SX2-4-10型箱式电阻炉中350℃恒温预热5～10min→在SXQF-1200型氮气护箱式电阻炉中550-570℃的渗氮盐浴中渗氮2.5-3h→在SX2-4-10型箱式电阻炉中350-370℃的氧化盐浴中氧化15-20min→冷水中清洗去盐→65-70℃热水清洗→干燥→浸油。本专利技术的一种65Mn钢热处理工艺，在通过严格控制渗氮温度、渗氮时间、氧化温度和氧化时间等工艺参数影响了复合渗层的组织成分和相结构，此工艺处理后65Mn钢表面形成的渗层由外到内依次为氧化膜、疏松层、化合物层、扩散层，氧化膜的厚度为4.5-5μm，疏松层和化合物层厚度为10～15μm，扩散层厚度28-30μm，从而提高了其耐磨性，延长了零件寿命。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种65Mn钢热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括以下步骤：在超声波清洗机中清洗去油→80℃温度烘干→在SX2-4-10型箱式电阻炉中350℃恒温预热10min→在SXQF-1200型氮气护箱式电阻炉中560℃的渗氮盐浴中渗氮3h→在SX2-4-10型箱式电阻炉中370℃的氧化盐浴中氧化20min→冷水中清洗去盐→70℃热水清洗→干燥→浸油。本专利技术的一种65Mn钢热处理工艺，在通过严格控制渗氮温度、渗氮时间、氧化温度和氧化时间等工艺参数影响复合渗层的组织成分和相结构，此工艺处理后65Mn钢表面形成的渗层由外到内依次为氧化膜、疏松层、化合物层、扩散层，氧化膜的厚度为4.5-5μm，疏松层和化合物层厚度为10～15μm，扩散层厚度28-30μm，从而提高了其耐磨性，延长了零件寿命。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种65Mn钢热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括以下步骤：在超声波清洗机中清洗去油→60‑80℃温度烘干→在SX2‑4‑10型箱式电阻炉中350℃恒温预热5～10min→在SXQF‑1200型氮气护箱式电阻炉中550‑570℃的渗氮盐浴中渗氮2.5‑3h→在SX2‑4‑10型箱式电阻炉中350‑370℃的氧化盐浴中氧化15‑20min→冷水中清洗去盐→65‑70℃热水清洗→干燥→浸油。

【技术特征摘要】
1.一种65Mn钢热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括以下步骤：在超声波清洗机中清洗去油→60-80℃温度烘干→在SX2-4-10型箱式电阻炉中350℃恒温预热5～10min→在SXQF-1200型氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻富春，
申请(专利权)人：重庆凌云工具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85