一种用于弹簧热处理的易拆装定形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于弹簧热处理的易拆装定形装置，包括螺杆，其外表面设有螺纹，且一侧靠近端部的位置周圈设有安装槽；螺母，其与螺杆背离安装槽的一侧螺纹联接；定位套，其轴向设有安装孔，定位套通过安装孔套装在螺杆上，且置于安装槽与螺母之间的位置；卡头，其通过安装槽与螺杆插接。本实用新型专利技术所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置，结构简单，使用方便。能够快速完成弹簧的拆装，对于不同规格的弹簧只更换定位套即可，能够有效的降低成本。对弹簧的内径、自由高度、节距、直线度、垂直度和一致性可有效的进行综合定位，对由于热处理所造成的弹簧变形起到很好的控制作用，免去校正过程，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弹簧热处理领域，尤其是涉及一种弹簧热处理辅助装置。
技术介绍
对弹簧进行热处理主要是为了获得良好的弹性性能和较高的疲劳强度，满足弹簧在冲击、振动或交变应力作用下良好的综合性能。弹簧在热处理过程中的由于加热冷却循环过程而产生的应力必然会引起尺寸和体积变化，造成弹簧的变形。螺旋压缩弹簧的主要外形结构的要求包括内径、自由高度、节距、直线度和垂直度。目前采用直接将单件弹簧放在热处理炉中进行热处理，热处理后弹簧变形严重，后续对弹簧的校形时间长、难度大，降低了加工效率和产品质量
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于弹簧热处理的易拆装定形装置，以解决弹簧在热处理过程中由于所受应力而造成变形的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于弹簧热处理的易拆装定形装置，包括螺杆，其外表面设有螺纹，且一侧靠近端部的位置周圈设有安装槽；螺母，其与螺杆背离安装槽的一侧螺纹联接；定位套，其轴向设有安装孔，定位套通过安装孔套装在螺杆上，且置于安装槽与螺母之间的位置；卡头，其通过安装槽与螺杆插接。进一步，所述卡头的侧壁上设有U形槽，U形槽贯通卡头的侧壁；U形槽的侧壁上设有安装凸起，安装凸起与安装槽插接配合。进一步，所述安装凸起横截面的形状与U形槽横截面的形状相似。进一步，所述卡头上至少设有两个U形槽，每个U形槽分别与一个所述螺杆插接。进一步，所述定位套与螺杆同轴。进一步，所述定位套靠近螺母的一端设有定位凸起，定位凸起的外径大于定位套的外径，且定位凸起的端面与定位套的轴线垂直。进一步，所述定位套的外侧壁上设有螺旋槽，螺旋槽从定位凸起延伸至定位套的另一端。进一步，每个所述螺杆螺纹联接有两个所述螺母，且两个螺母相抵。相对于现有技术，本技术所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置具有以下优势：本技术所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置，结构简单，使用方便。通过卡头能够快速完成弹簧的拆装。由于定位套为可拆装结构，因此对于不同规格的弹簧只更换与之相适合的定位套即可，能够有效的降低成本。通过定位凸起和螺旋槽相配合，能够对弹簧的内径、自由高度、节距、直线度和垂直度进行综合定位，有效的控制了由于热处理所造成的弹簧变形，免去校正的过程，提高了加工效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置的主视向局部剖视图；图2为本技术实施例所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置的螺杆的主视图；图3为本技术实施例所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置的定位套的轴测图；图4为本技术实施例所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置的卡头的轴测图。附图标记说明：1-螺母；2-弹簧；3-螺杆；31-安装槽；4-卡头；41-安装凸起；42-U形槽；5-定位套；51-螺旋槽；52-定位凸起；53-安装孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4，本技术提出一种用于弹簧热处理的易拆装定形装置，包括螺杆3，其外表面设有螺纹，且一侧靠近端部的位置周圈设有安装槽31；螺母1，其与螺杆3背离安装槽31的一侧螺纹联接；定位套5，其轴向设有安装孔53，定位套5通过安装孔53套装在螺杆3上，且置于安装槽31与螺母1之间的位置；卡头4，其通过安装槽31与螺杆3插接。上述卡头4的侧壁上设有U形槽42，U形槽42贯通卡头4的侧壁；U形槽42的侧壁上设有安装凸起41，安装凸起41与安装槽31插接配合。上述U形槽42所贯通的卡头4侧壁均与螺杆3的轴线相垂直，该结构使得在弹簧2与卡头4侧壁相抵时，完成对弹簧2的垂直度的定位。上述安装凸起41横截面的形状与U形槽42横截面的形状相似。该结构能够保证螺杆3与卡头4的插接牢固，在热处理过程中，卡头4不会从螺杆3上脱落。所述卡头4上至少设有两个U形槽42，每个U形槽42分别与一个所述螺杆3插接。该结构能够使一个卡头4与多个螺杆3进行配合。上述定位套5与螺杆3同轴。上述定位套5靠近螺母1的一端设有定位凸起52，定位凸起52的外径大于定位套5的外径，且定位凸起52的端面与定位套5的轴线垂直。该结
构能够使弹簧2安装到定位套5上时，其一端与定位凸起52的端面相抵，对弹簧2的自由长度和垂直度起到定位作用。上述定位套5的外侧壁上设有螺旋槽51，螺旋槽51从定位凸起52延伸至定位套5的另一端。螺旋槽51的内径等于所定位的弹簧2的内径，其螺距等于弹簧2的节距，且其旋向与弹簧2的旋向相同，因此该结构能够对弹簧2的内径和节距进行定位。每个上述螺杆3螺纹联接有两个上述螺母1，且两个螺母1相抵。该结构能够防止螺母1松动，保证本技术一次定位后可进行快速拆装。如图1，本具体实施方式所述的结构为卡头4上设有两个U形槽42，即卡头4可与两个螺杆3插接配合。两个U形槽42相连通，两个螺杆3靠近安装槽31的一端相抵。使用时，将弹簧2旋入螺旋槽51，直到弹簧2的一端与定位凸起52相抵。将两个已安装有弹簧2的螺杆3与卡头4插接，之后将定位套5套装在螺杆3上，并安装螺母1。需要更换弹簧2时，将螺杆3从卡头4上拆下，再将定位套5上的弹簧2进行更换并与螺杆3重新安装或直接将已安装有待处理弹簧2的定位套5与螺杆3重新安装。之后，将装有更换过弹簧2的螺杆3插接在卡头4上即可。本技术所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置，结构简单，使用方便。通过卡头4能够快速完成弹簧2的拆装。由于定位套5为可拆装结构，因此对于不同规格的弹簧2只更换与之相适合的定位套5即可，能够有效的降低成本。通过定位凸起52和螺旋槽51相配合，能够对弹簧2的内径、自由高度、节距、直线度和垂直度进行综合定位，有效的控制了由于热处理所造成的弹簧2变形，免去校正的过程，提高了加工效率。以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于弹簧热处理的易拆装定形装置，其特征在于，包括：螺杆(3)，其外表面设有螺纹，且一侧靠近端部的位置周圈设有安装槽(31)；螺母(1)，其与螺杆(3)背离安装槽(31)的一侧螺纹联接；定位套(5)，其轴向设有安装孔(53)，定位套(5)通过安装孔(53)套装在螺杆(3)上，且置于安装槽(31)与螺母(1)之间的位置；卡头(4)，其通过安装槽(31)与螺杆(3)插接。

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧热处理的易拆装定形装置，其特征在于，包括：螺杆(3)，其外表面设有螺纹，且一侧靠近端部的位置周圈设有安装槽(31)；螺母(1)，其与螺杆(3)背离安装槽(31)的一侧螺纹联接；定位套(5)，其轴向设有安装孔(53)，定位套(5)通过安装孔(53)套装在螺杆(3)上，且置于安装槽(31)与螺母(1)之间的位置；卡头(4)，其通过安装槽(31)与螺杆(3)插接。2.根据权利要求1所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置，其特征在于：所述卡头(4)的底端设有U形槽(42)，U形槽(42)贯通卡头(4)的侧壁；U形槽(42)的侧壁上设有安装凸起(41)，安装凸起(41)与安装槽(31)插接配合。3.根据权利要求2所述的用于弹簧热处理的易拆装定形装置，其特征在于：所述安装凸起(41)横截面的形状与U形槽(42)横截面的形状相似。4.根据权利要求2或3所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：边海舰，
申请(专利权)人：天津市友滨弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12