一种钢梁吊耳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢梁吊耳，包括竖板、第一横板、第二横板以及螺栓；所述竖板上部设置有用于吊装的吊孔，其下部开设有用于夹持钢梁的开口；所述第一、第二横板固定于所述竖板的同一侧，且分别与所述开口的顶部及底部位于同一平面；所述第一、二横板上分别设有第一、二螺纹孔，所述螺栓穿设于所述第一、第二螺纹孔内。该钢梁吊耳结构简单，使用方便，有效地提高了施工中钢梁吊装的效率，并且可以多次重复利用，具有良好的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁吊耳
本技术涉及建筑施工吊具领域，尤其涉及一种钢梁吊耳。
技术介绍
型钢钢梁所采用的吊装形式一般为:在钢梁上部焊接2-4个钢吊耳，通过卡环将焊接的吊耳与钢丝绳连接固定，然后用吊机进行吊装，吊装完成后将焊接吊耳切除，没有再次利用。在此过程中，钢吊耳仅使用一次就报废了，并且还需要焊接和切割工艺，花费了大量的人力、物力、财力，造成了极大的资源浪费。 有一种方案可以对浪费资源有所改善，那就是用一块厚钢板沿厚度方向开孔和锁销一起做成吊钩，通过锁销将翼缘开孔钢梁和吊钩固定在一起，钢梁上每个吊点两个吊钩，故一般两个吊点的钢梁需要开四个孔。并且根据钢结构规范要求，洞口边距应不小于洞口尺寸，故其板厚应至少为3倍孔径，工艺和材料都极难达到，不仅浪费了钢板，而且由于卡环尺寸较大，致使卡环的利用率大大降低。故该方案的实用性差，可靠性低，翼缘开洞过多，对钢梁性能影响较大，并且构造条件不满足钢结构规范要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种钢梁吊耳以克服现有钢梁吊钩实用性差、可靠性低、耗材多的问题。 本技术所采用的技术方案是提供一种钢梁吊耳，包括竖板、第一横板、第二横板以及螺栓；所述竖板上部设置有用于吊装的吊孔，其下部开设有用于夹持钢梁的开口 ；所述第一、第二横板固定于所述竖板的同一侧，且分别与所述开口的顶部及底部位于同一平面；所述第一、二横板上分别设有第一、二螺纹孔，所述螺栓穿设于所述第一、第二螺纹孔内。 进一步地，所述钢梁吊耳还包括垂直固定于所述第一、第二横板之间的第一加劲板。 所述第一加劲板与所述开口的侧壁处于同一平面。 进一步地，所述钢梁吊耳还包括固定于所述竖板上的第三横板，所述第三横板与第二横板沿所述竖板对称设置。 进一步地，所述钢梁吊耳还包括固定于所述竖板上的第四横板，所述第四横板与第一横板沿所述竖板对称设置。 进一步地，所述钢梁吊耳还包括垂直固定于所述第三、第四横板之间的第二加劲板。 [0011 ] 进一步地，所述第二加劲板与所述开口的侧壁处于同一平面。 与现有技术相比，本技术钢梁吊耳结构简单，使用方便，有效地提高了施工中钢梁吊装的效率。该钢梁吊耳的吊孔设置在竖板的上部，不会受到侧向的力，可以适应钢梁吊装中复杂的受力问题，应对各种不同重量和不同板厚钢梁的吊装，避免夹具变形。该钢梁吊耳可牢固地夹持待吊装钢梁，并且可以重复利用，具有良好的安全性和实用性。 【附图说明】 图1是本技术实施例中钢梁吊耳的立体结构示意图； 图2是图1所示钢梁吊耳的竖板的主视示意图； 图3是图1所示钢梁吊耳吊装钢梁时的立体结构示意图； 图4是图3的局部放大示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1?3所示，为本技术的一较佳实施例，一种钢梁吊耳100，包括竖板1、第一横板2、第二横板3以及螺栓4。竖板I上部开设有用于吊装的吊孔11，竖板I下部开设有用于夹持钢梁200的开口 12。第一横板2和第二横板3固定于竖板I的同一侧，且分别与所述开口 12的顶部121及底部121’位于同一平面。第一、二横板2、3上分别开设有第一、二螺纹孔(图中均未示出)，螺栓4穿设于第一、第二螺纹孔内。 设置有吊孔11的竖板I与第一横板2、第二横板3固定连接(本实施例中为焊接)，起到承受竖向荷载并传递竖向荷载的作用。该钢梁吊耳100的吊孔11设置在竖板I的上部，不会受到侧向的力，可以适应钢梁200吊装中复杂的受力问题，应对各种不同重量和不同板厚钢梁200的吊装，避免夹具变形。螺栓4穿设于第一、第二横板2、3的第二、第二螺纹孔中，可起到固定吊耳100与钢梁200的作用，确保吊耳100在吊装过程中不至于脱落掉下，保障安全性。一次吊装完成后无需切割工艺即可轻松取下螺栓4，重复利用钢梁吊耳100，实用性强。 本实施例钢梁吊耳100还包括垂直固定于第一横板2和第二横板3之间的第一加劲板7，第一加劲板7优选与开口 12的侧壁122处于同一平面。设置有加劲板7的吊耳100的抗侧向偏移能力和整体承载能力可显著提高。 钢梁吊耳100还包括固定于竖板I上的第三横板5及第四横板6，第三、第四横板5、6分别与第一、第二横板2、3沿竖板I对称设置。钢梁吊耳100还包括垂直固定于第三横板5和第四横板6之间的第二加劲板8，第二加劲板8优选与所述开口 12的侧壁122处于同一平面。 如图3?4所示，使用时，在钢梁200上的合适位置开设两孔洞，将钢梁吊耳100的开口 12对准钢梁200进行夹持，螺栓4通过孔洞将吊耳100与钢梁200进行固定。待确认安装牢固之后，可进行吊装，吊装完成后可取下螺栓4，重复使用钢梁吊耳100。此过程中无需进行焊接和切割，实用性强，耗材少，成本低廉。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢梁吊耳，其特征在于，包括竖板、第一横板、第二横板以及螺栓；所述竖板上部开设有用于吊装的吊孔，其下部开设有用于夹持钢梁的开口；所述第一、第二横板固定于所述竖板的同一侧，且分别与所述开口的顶部及底部位于同一平面；所述第一、二横板上分别设有第一、二螺纹孔，所述螺栓穿设于所述第一、第二螺纹孔内。

【技术特征摘要】
1.一种钢梁吊耳，其特征在于，包括竖板、第一横板、第二横板以及螺栓；所述竖板上部开设有用于吊装的吊孔，其下部开设有用于夹持钢梁的开口 ；所述第一、第二横板固定于所述竖板的同一侧，且分别与所述开口的顶部及底部位于同一平面；所述第一、二横板上分别设有第一、二螺纹孔，所述螺栓穿设于所述第一、第二螺纹孔内。2.如权利要求1所述的钢梁吊耳，其特征在于，所述钢梁吊耳还包括垂直固定于所述第一、第二横板之间的第一加劲板。3.如权利要求2所述的钢梁吊耳，其特征在于，所述第一加劲板与所述开口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，高勇刚，陈治，牛凯，王荣，张娅婷，张浩，凌伟，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44