可调式辊轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种可调式辊轴装置，包括辊轴和用于支撑辊轴的支撑架，所述辊轴的两端均可升降的连接于所述支撑架上，所述辊轴的两端均设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承座与所述支撑架之间通过旋转轴可转动的连接，至少一个所述轴承与所述辊轴之间可相对滑动。本方案通过将辊轴的两端可升降的连接到支撑架上，并使轴承座两端与支撑架之间可转动的连接，使得辊轴两端可以自由升降，以此实现调整产品的张力，达到在线校正产品的纬斜率的目的；通过将至少一个轴承与辊轴之间可相对滑动设置，当辊轴两端升降运动时，可以使辊轴与轴承之间相互滑动实现长度补偿，保证了升降运动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
可调式辊轴装置
本技术涉及辊轴，尤其涉及一种可以在线校正局部张力的可调式辊轴装置。
技术介绍
覆铜板是将增强材料浸以树脂胶液，经过夹轴烘干成半固化片，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。图1示出了半固化片的生产过程，首先预浸材料100进入胶槽200，并依次通过胶槽200内的各辊轴300后，经过夹轴400烘干成半固化片。目前在覆铜板的上述的涂布浸润的过程中，由于生产线跨度较长，当增强材料(玻璃布)宽度较大时，其在辊轴上行走时左右张力会不一致，这会导致玻璃布玮斜发生变化，对产品质量有较大的影响。目前行业是通过张力来控制玮斜，没有局部调节玮斜的装置，若左右张力不一致时，局部无法及时校正，会导致产品产生较大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式辊轴装置，其可对产生张力不一致的产品进行实时调节，实施张力补偿，从而达到校正产品的玮斜率的目的。 为达到此目的，本技术采用以下技术方案: 提供一种可调式辊轴装置，包括辊轴和用于支撑辊轴的支撑架，所述辊轴的两端均可升降的连接于所述支撑架上，所述辊轴的两端均设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承座与所述支撑架之间通过旋转轴可转动的连接，至少一个所述轴承与所述辊轴之间可相对滑动。 作为一种优选方案，所述支撑架包括支撑杆以及设置于支撑杆上的升降装置，所述轴承座与所述升降装置通过旋转轴可转动的连接。 作为一种优选方案，所述升降装置包括设置于所述支撑杆上可转动的升降螺杆，以及与所述升降螺杆传动连接的支撑板，所述支撑板一端与所述升降螺杆连接，另一端与所述轴承座可转动的连接。 作为一种优选方案，所述升降螺杆的上、下两端分别通过轴承与上轴承底板和下轴承底板连接，所述升降螺杆的上端或下端穿出上轴承底板或下轴承底板与驱动机构连接。 作为一种优选方案，所述支撑板包括一水平部和一竖直部，所述水平部与所述竖直部垂直连接，所述水平部与所述升降螺杆螺纹传动连接，所述竖直部与所述轴承座通过旋转轴可转动的连接。 作为一种优选方案，所述竖直部包括一个第一竖直部和两个间隔设置的第二竖直部，所述第一竖直部一端与所述水平部连接，另一端与两所述第二竖直部连接，所述轴承座插入两所述第二竖直部之间，并通过旋转轴与第二竖直部连接。 作为一种优选方案，所述驱动机构为手动手柄或者驱动电机。 作为一种优选方案，所述支撑架包括可升降的支撑杆，所述轴承座与所述支撑杆通过旋转轴可转动的连接。 作为一种优选方案，所述辊轴的一端通过轴承固定于所述轴承座上，另一端套设一滑动套后通过轴承固定于所述轴承座上，所述辊轴与所述滑动套之间可相对滑动。 作为一种优选方案，所述辊轴与所述轴承之间呈间隙配合。 与现有技术相比，本技术的有益效果:本方案通过将辊轴的两端可升降的连接到支撑架上，并使轴承座两端与支撑架之间可转动的连接，使得辊轴两端可以自由升降，以此实现调整产品的张力，达到在线校正产品的玮斜率的目的；通过将至少一个轴承与辊轴之间可相对滑动设置，当辊轴两端升降运动时，可以使辊轴与轴承之间相互滑动实现长度补偿，保证了升降运动的稳定性。 【附图说明】 下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为现有技术的一种浸润装置的结构示意图； 图2为本技术的实施例所述的辊轴装置的结构示意图； 图3为图2中所示竖直部与轴承座的局部结构示意图。 图中: 100、预浸材料；200、胶槽；300、辊轴；400、夹轴； 1、辊轴；2、轴承座；3、旋转轴；4、支撑杆；5、上轴承底板；6、下轴承底板；7、升降螺杆；8、手柄；9、水平部；10、竖直部；101、第一竖直部；102、第二竖直部；11、滑动套。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 如图2所示，本技术的实施例提供一种可调式辊轴装置，包括辊轴1和用于支撑辊轴1的支撑架，辊轴1的两端均可升降的连接于支撑架上，辊轴的两端均设置有轴承座2，轴承座2内设置有轴承，轴承座2与支撑架之间通过旋转轴3可转动的连接。通过将辊轴1的两端可升降的连接到支撑架上，并使轴承座2两端与支撑架之间可转动的连接，使得辊轴1两端可以自由升降，以此实现调整产品的张力，达到在线校正产品的玮斜率的目的。本方案的辊轴装置的至少一个轴承与辊轴1之间可相对滑动。通过将至少一个轴承与辊轴1之间可相对滑动，当辊轴1两端升降运动时，可以使辊轴1与轴承之间相互滑动实现长度补偿，保证了升降运动的稳定性。 本实施例中，支撑架包括支撑杆4以及设置于支撑杆4上的升降装置，本实施例的支撑杆4有两根，分别设置于辊轴1的两端。支撑杆4靠近辊轴1的一侧设置两块底板，分别为上轴承底板5和下轴承底板6，两底板与支撑杆4垂直连接。 升降装置包括设置于支撑杆4上可转动的升降螺杆7，升降螺杆7的上、下两端分别通过轴承与上轴承底板5和下轴承底板6连接。升降螺杆7的下端穿出下轴承底板6与驱动机构连接，本实施例的驱动机构为手动手柄8。当然，在其他的实施例中，驱动机构还可以是电动装置，例如电机。 升降装置还包括与升降螺杆7传动连接的支撑板，支撑板包括一水平部9和一竖直部10，水平部9与竖直部10垂直连接，水平部9与升降螺杆7螺纹传动连接，竖直部10与轴承座2通过旋转轴3可转动的连接。从而实现轴承座2与升降装置通过旋转轴可转动的连接。更为具体的方案，如图3所示，竖直部10包括一个第一竖直部101和两个间隔设置的第二竖直部102，第一竖直部101 —端与水平部9连接，另一端与两第二竖直部102连接，轴承座2插入两第二竖直部102之间，并通过旋转轴3与第二竖直部102连接。 于本实施例中，为了实现辊轴1与轴承之间可相对滑动，辊轴1的一端通过轴承固定于轴承座2上，另一端套设一滑动套11后通过轴承固定于轴承座2上，辊轴1与滑动套11之间可相对滑动。当然，在其他的实施例中，也可以直接将辊轴1与轴承之间设置呈间隙配合，同样可以实现两者的相对滑动。 本领域技术人员可以理解的是，于其他的实施例中，还可以将支撑杆设计成可升降的形式，然后使轴承座与支撑杆旋转轴可转动的连接，同样可以实现本专利技术的功能。 本技术的辊轴装置不仅可以适用于覆铜板的涂布浸润过程，其他需要实时调整张力的工作工程同样适用于本技术，例如，造纸领域、纺织领域等。 于本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。 需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式辊轴装置，其特征在于，包括辊轴和用于支撑辊轴的支撑架，所述辊轴的两端均可升降的连接于所述支撑架上，所述辊轴的两端均设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承座与所述支撑架之间通过旋转轴可转动的连接，至少一个所述轴承与所述辊轴之间可相对滑动。

【技术特征摘要】
1.一种可调式辊轴装置，其特征在于，包括辊轴和用于支撑辊轴的支撑架，所述辊轴的两端均可升降的连接于所述支撑架上，所述辊轴的两端均设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承座与所述支撑架之间通过旋转轴可转动的连接，至少一个所述轴承与所述辊轴之间可相对滑动。2.根据权利要求1所述的可调式辊轴装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆以及设置于支撑杆上的升降装置，所述轴承座与所述升降装置通过旋转轴可转动的连接。3.根据权利要求2所述的可调式辊轴装置，其特征在于，所述升降装置包括设置于所述支撑杆上可转动的升降螺杆，以及与所述升降螺杆传动连接的支撑板，所述支撑板一端与所述升降螺杆连接，另一端与所述轴承座可转动的连接。4.根据权利要求3所述的可调式辊轴装置，其特征在于，所述升降螺杆的上、下两端分别通过轴承与上轴承底板和下轴承底板连接，所述升降螺杆的上端或下端穿出上轴承底板或下轴承底板与驱动机构连接。5.根据权利要求3所述的可调式辊轴装置，其特征在于，所述支撑板包括一水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢超，杜众焱，黎淦威，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44