直流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机，包括上壳体、上轴承、上磁铁固定件、上磁铁、PCB板、下磁铁、下磁铁固定件、下轴承、下壳体和转轴。本实用新型专利技术的直流电机，以所述上磁铁靠近所述下磁铁的磁极为N极，所述下磁铁靠近所述上磁铁的磁极为S极为例，其磁路为从下磁铁的N级出发，通过下磁铁固定件、转轴、上磁铁固定件、上磁铁的S极、上磁铁的N极回到下磁铁的S极，完成磁路循环；当对所述PCB板上的铜线通电后，所述铜线产生磁场，所述磁场与所述上磁铁和下磁铁之间的磁场相互作用，使得所述上磁铁固定件和下磁铁固定件转动，从而使得所述直流电机转动，可见本实用新型专利技术的结构中，并不包括绕组，避免了磁损耗和热损耗，效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，尤其涉及一种直流电机。
技术介绍
现有技术中的直流电机一般分为有刷直流电机和无刷直流电机两种，有刷直流电机，如中国授权专利CN101651396B所公开的那样，其包括定子、转子和碳刷等部件，所述碳刷可以改变电机的转子内的励磁线圈内的电流方向，从而使得所述转子转动；而无刷直流电机，如中国专利公开文献CN102684441A所记载的，其包括控制电路和多个电绕组，所述控制电路可以控制所述多个电绕组产生旋转磁场，所述旋转磁场与定子的永磁磁场或者励磁磁场相作用，使得定子转动；可见现有技术中的直流电机一般均包括绕组，然而绕组中的铁芯不可避免地会出现涡流，从而导致磁损耗和热损耗。
技术实现思路
本技术目的是提供一种直流电机，其并不包括绕组，不会产生上述的磁损耗和热损耗。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种直流电机，包括上壳体、上轴承、上磁铁固定件、上磁铁、PCB板、下磁铁、下磁铁固定件、下轴承、下壳体和转轴；所述上壳体上开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底壁上开设有第一通孔；所述下壳体上开设有第四沉孔；且固定于所述上壳体；所述上磁铁固定于所述上磁铁固定件上，所述下磁铁固定于所述下磁铁固定件上；所述定子固定于所述上壳体和下壳体内；所述转轴依次穿过所述上轴承、上磁铁固定件、上磁铁、PCB板、下磁铁、下磁铁固定件和下轴承，且其上端穿过所述上壳体的第一通孔，并通过上轴承支撑于所述上壳体上，且所述上轴承位于所述第二沉孔内；其下端通过下轴承支撑于所述下壳体内，所述下轴承位于所述第四沉孔内；所述上磁铁固定件和下磁铁固定件固定于所述转轴上；所述上磁铁和下磁铁的磁极为轴向磁极，且所述上磁铁和下磁铁相对的磁极的极性相反；所述PCB板上布置多条铜线，当对所述铜线通电时，其能够产生磁场，所述磁场能与所述上磁铁和下磁铁之间的磁力线相互作用，时所述上磁铁和下磁铁转动。可选的，所述上磁铁固定件、转轴和下磁铁固定件通过导磁材料制备。可选的，所述上磁铁固定件、下磁铁固定件、上轴承、上壳体、下轴承和下壳体采用导磁材料制备。可选的，所述PCB板为多个，所述多个PCB板平行设置，且均位于所述上磁铁和下磁铁之间。可选的，所述PCB板上包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和第二接线端分别于所述多条铜线电路连接。本技术具有如下有益效果：本技术的直流电机，以所述上磁铁靠近所述下磁铁的磁极为N极，所述下磁铁靠近所述上磁铁的磁极为S极为例，本技术的直流电机的磁路为从下磁铁的N级出发，通过下磁铁固定件、下轴承、下壳体、上壳体、上轴承、上磁铁固定件、上磁铁的S极、上磁铁的N极回到下磁铁的S极，完成磁路循环；当所述转轴可以导磁时，所述磁路也可以为：从下磁铁的N级出发，通过下磁铁固定件、转轴、上磁铁固定件、上磁铁的S极、上磁铁的N极回到下磁铁的S极，完成磁路循环；当对所述PCB板上的铜线通电后，所述铜线产生磁场，所述磁场与所述上磁铁和下磁铁之间的磁场相互作用，使得所述上磁铁固定件和下磁铁固定件转动，从而使得所述直流电机转动，可见本技术的结构中，并不包括绕组，避免了磁损耗和热损耗，效率较高。附图说明图1为本技术的直流电机的结构示意图；图2为本技术的直流电机的爆炸结构示意图；图3为本技术的直流电机的爆炸结构另一角度的示意图；图4为本技术的上磁铁(或下磁铁)的结构示意图；图中标记示意为：1-上壳体；2-上轴承；3-上磁铁固定件；4-上磁铁；5-PCB板；6-下磁铁；7-下磁铁固定件；8-下轴承；9-下壳体；10-转轴。具体实施方式下面结合实施例对本技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种直流电机，包括上壳体1、上轴承2、上磁铁固定件3、上磁铁4、PCB板5、下磁铁6、下磁铁固定件7、下轴承8、下壳体9和转轴10。所上壳体1采用导磁材料制备，比如铁或者钢；所述上壳体1内开设有第一沉孔，所述第一沉孔的底壁上开设有第二沉孔，所述第二沉孔用作所述上轴承2的轴承座；在所述第二沉孔的底壁上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第二沉孔的轴心线重合；所述下壳体9也采用导磁材料制备，比如铁或者钢，所述下壳体9内开设有第三沉孔，所述第三沉孔与所述第一沉孔相配合，以将所述PCB板5固定于所述上壳体1和下壳体2之间；所述第三沉孔的底壁上开设有第四沉孔，所述第四沉孔作为所述下轴承8的轴承座；所述上壳体1与所述下壳体9相固定。所述上磁铁4为中心具有通孔的环形磁铁，且所述上磁铁4的磁极为轴向磁极，所述下磁铁5与所述上磁铁4的结构相同，所述上磁铁4固定于所述上磁铁固定件3内，所述下磁铁6固定于所述下磁铁固定件7内；所述上磁铁固定件3和所述下磁铁固定件7均采用导磁材料制备，例如铁或者钢，所述上磁铁固定件3上开设有用于固定所述上磁铁4的槽，且所述上磁铁固定件3的中心开设有第二通孔，所述第二通孔与所述上磁铁固定件的轴心线重合，所述转轴可以穿过所述第二通孔，并将所述上磁铁固定件3固定于所述转轴上，所述上磁铁4固定于所述槽内；所述下磁铁固定件7与所述上磁铁固定件3的结构相同，在此不再一一赘述。所述转轴10的下端通过所述下轴承8可转动地设置于所述下壳体9的轴承座内，所述转轴10的上端通过所述上轴承2可转动地设置于所述上壳体1的轴承座内，且从所述上壳体1的第一通孔伸出。所述PCB板固定于上壳体1和下壳体9上，且位于所述上壳体1的第一沉孔和下壳体9的第三沉孔内。所述上磁铁固定件3和下磁铁固定件7固定于所述转轴10上，用于带动所述转轴10转动，且使得所述上磁铁4和下磁铁6相对设置；并使得所述上磁铁4和下磁铁6相对的磁极的极性相反。所述PCB板5的中部开设有第三通孔，所述转轴10穿过所述第三通孔，且所述PCB板5位于所述上磁铁4和下磁铁6之间。所述上轴承2、下轴承8和转轴10均采用导磁材料制备，优选可以采用铁质材料制备，例如铁或者钢等。所述PCB板上沿所述转轴的径向布置多条铜线。本技术的直流电机，以所述上磁铁4靠近所述下磁铁6的磁极为N极，所述下磁铁6靠近所述上磁铁4的磁极为S极为例，本技术的直流电机的磁路为从下磁铁6的N级出发，通过下磁铁固定件7、下轴承8、下壳体9、上壳体1、上轴承2、上磁铁固定件3、上磁铁4的S极、上磁铁4的N极回到下磁铁6的S极，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电机，其特征在于，包括上壳体、上轴承、上磁铁固定件、上磁铁、PCB板、下磁铁、下磁铁固定件、下轴承、下壳体和转轴；所述上壳体上开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底壁上开设有第一通孔；所述下壳体上开设有第四沉孔；且固定于所述上壳体；所述上磁铁固定于所述上磁铁固定件上，所述下磁铁固定于所述下磁铁固定件上；所述定子固定于所述上壳体和下壳体内；所述转轴依次穿过所述上轴承、上磁铁固定件、上磁铁、PCB板、下磁铁、下磁铁固定件和下轴承，且其上端穿过所述上壳体的第一通孔，并通过上轴承支撑于所述上壳体上，且所述上轴承位于所述第二沉孔内；其下端通过下轴承支撑于所述下壳体内，所述下轴承位于所述第四沉孔内；所述上磁铁固定件和下磁铁固定件固定于所述转轴上；所述上磁铁和下磁铁的磁极为轴向磁极，且所述上磁铁和下磁铁相对的磁极的极性相反；所述PCB板上布置多条铜线，当对所述铜线通电时，其能够产生磁场，所述磁场能与所述上磁铁和下磁铁之间的磁力线相互作用，时所述上磁铁和下磁铁转动。

【技术特征摘要】
1.一种直流电机，其特征在于，包括上壳体、上轴承、上磁铁固定件、上
磁铁、PCB板、下磁铁、下磁铁固定件、下轴承、下壳体和转轴；
所述上壳体上开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底壁上开设有第一通孔；
所述下壳体上开设有第四沉孔；且固定于所述上壳体；
所述上磁铁固定于所述上磁铁固定件上，所述下磁铁固定于所述下磁铁固
定件上；
所述定子固定于所述上壳体和下壳体内；
所述转轴依次穿过所述上轴承、上磁铁固定件、上磁铁、PCB板、下磁铁、
下磁铁固定件和下轴承，且其上端穿过所述上壳体的第一通孔，并通过上轴承
支撑于所述上壳体上，且所述上轴承位于所述第二沉孔内；其下端通过下轴承
支撑于所述下壳体内，所述下轴承位于所述第四沉孔内；
所述上磁铁固定件和下磁铁固定件固定于所述转轴上；
所述上磁铁和下磁铁的磁极为轴向磁极，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，周劲松，黄克光，王跃平，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：新型
国别省市：湖北;42