本实用新型专利技术公开了一种带松砂功能的射砂头装置，包括射砂头本体，射砂头本体包括壳体和射砂腔室，壳体上还设置有安装孔，射砂头装置还包括穿设于安装孔中的驱动杆，驱动杆具有第一连接端和第二连接端，第一连接端位于壳体之外，第二连接端位于射砂腔室中并且设置有可旋转或可伸缩的松砂杆，第二连接端连接有安装于壳体的外壁上的旋转驱动机构或第二连接端连接有安装于壳体的外壁上的直线驱动机构，本实用新型专利技术中采用的技术方案，可以对射砂腔室的边缘角落处的型砂进行搅动，保证射砂腔室中的型砂没有堆积死角，使压缩空气能够扩散至射砂腔室的边缘角落处的型砂中，从而保证了射砂腔室中的有效气砂比例一直匹配。
【技术实现步骤摘要】
一种带松砂功能的射砂头装置
本技术涉及一种射砂头装置，具体涉及一种带松砂功能的射砂头装置。
技术介绍
制芯过程中，首先将型砂装入射砂头本体的射砂腔室中，然后向射砂腔室中通入一定压力的压缩空气，从而将射砂头本体中的型砂吹入芯盒中，现有的射砂头本体在设计时是按照最大化工作参数来设置，也就是按照需要配合使用的最大的砂芯型腔的规格设计制作，因此一般射砂头本体具有较大的射砂腔室，以使其可以尽可能多的用在不同型号的制芯设备上，通过射砂板和射嘴来匹配不同的砂芯型腔，通过射砂筒使射砂腔室与储砂筒和储气包连通，通过计算得出与射砂腔室的体积相匹配的气砂比例，然而，由于射砂筒的尺寸一般小于射砂腔室的尺寸，因此，在进行吹砂时，压缩空气容易直接吹到正对射砂腔室的地方，却很难吹到射砂腔室的角落边缘处，造成射砂腔室的角落边缘处的型砂积压在一起，随着堆积程度的加重，射砂腔室边缘角落处的型砂的透气性变得变差，压缩空气更难吹动射砂腔室的角落边缘处的型砂，不但浪费了射砂腔室的大量空间，而且由于压缩空气所能吹到的空间的减小，使得射砂腔室中有效的气砂比例发生了变化，产生了气砂比例不匹配的现象。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种带松砂功能的射砂头装置，可以对射砂腔室的边缘角落处的型砂进行搅动，保证射砂腔室中的型砂没有堆积死角，使压缩空气能够扩散至射砂腔室的边缘角落处的型砂中，从而保证了射砂腔室中的有效气砂比例一直匹配。 为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是:一种带松砂功能的射砂头装置，包括射砂头本体，所述射砂头本体包括壳体和由所述壳体围成的射砂腔室，所述壳体上还设置有安装孔，所述射砂头装置还包括穿设于所述安装孔中的驱动杆，所述驱动杆具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端位于所述壳体之外，所述第二连接端位于所述射砂腔室中并且设置有可旋转或可伸缩的松砂杆，所述松砂杆可旋转的设置于所述射砂腔室中时，所述第二连接端连接有安装于所述壳体的外壁上的旋转驱动机构，所述松砂杆可伸缩的设置于所述射砂腔室中时，所述第二连接端连接有安装于所述壳体的外壁上的直线驱动机构。 进一步的技术方案，所述壳体上设置有进料端口和出料端口，所述射砂腔室具有正对所述进料端口的空间A和与所述进料端口错开的空间B，所述安装孔正对所述空间B，所述松砂杆旋转或伸缩设置于所述空间B中。 进一步的技术方案，所述松砂杆的外壁上设置有向其外侧径向延伸的若干松砂齿O 进一步的技术方案，所述安装孔设置于所述射砂腔室的外侧壁或顶壁上。 进一步的技术方案，所述松砂杆可旋转的设置于所述射砂腔室中时，所述驱动杆与所述旋转驱动机构的动力输出端为一体结构，所述松砂杆可伸缩的设置于所述射砂腔室中时，所述驱动杆与所述直线驱动机构的动力输出端为一体结构。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 1、在射砂腔室中设置松砂杆，能够搅动射砂腔室中的型砂，从而使射砂腔室中不会出现型砂堆积的现象，保证了吹到射砂腔室中的压缩空气更加容易扩散至型砂之间，从而保证了射砂腔室中有效的气砂比例一直保持匹配的状态； 2、将松砂杆设置于射砂腔室的边缘角落处，使压缩空气更容易扩散至射砂腔室边缘角落处的型砂中，从而有利于吹动射砂腔室边缘角落处的型砂，使射砂腔室中的气砂比例能够保持匹配。 【附图说明】 图1为本技术实施例一公开的带松砂功能的射砂头装置； 图2为本技术实施例二公开的带松砂功能的射砂头装置； 图3为本技术实施例三公开的带松砂功能的射砂头装置； 图4为本技术实施例四公开的带松砂功能的射砂头装置。 其中，1、射砂筒；21、壳体；22、射砂腔室；221、空间A ;222、空间B ;23、旋转电机；24、松砂杆；241、松砂齿；25、动力输出端；26、微型气缸；27、活塞杆；3、射砂板。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 实施例一 参见图1，如其中的图例所示，一种带松砂功能的射砂头装置，包括射砂筒1、射砂头本体以及射砂板3，上述射砂头本体包括壳体21和由壳体21围成的射砂腔室22，壳体21上设置有与射砂腔室22连通的进料端口和出料端口，上述进料端口与射砂筒I连通，射砂板3安装于上述出料端口，壳体21上还设置有安装孔(图中未示出)，上述射砂头装置还包括旋转电机23和松砂杆24，旋转电机23安装于壳体21的外壁上并且其动力输出端25穿设于上述安装孔中，旋转电机23的动力输出端25的自由端位于射砂腔室22中并且同轴连接松砂杆24。 在向射砂腔室22中通压缩空气时，松砂杆24随旋转电机23进行转动，从而不断翻动射砂腔室22中的型砂，保证了射砂腔室22中的型砂不会出现堆积现象。 为了进一步优化松砂杆24的松砂功能，松砂杆24的外壁上设置有向其外侧径向延伸的若干松砂齿241，该松砂齿241可以设置为锥形或梯形，以利于更好的对射砂腔室22中的型砂进行翻动。 实施例二 参见图2，如其中的图例所示，其余与所述实施例一相同，不同之处在于，射砂腔室22具有正对上述进料端口的空间A 221和与所述进料端口错开的空间B 222，上述安装孔设置于射砂腔室22的外侧壁上且正对空间B 222，松砂杆24旋转设置于空间B 222中。 只将松砂杆24设置于空间B222中，可以减小松砂杆24的劳动强度和尺寸，且松砂效果优良。 实施例三 参见图3，如其中的图例所示，其余与所述实施例二相同，不同之处在于，上述安装孔设置于射砂腔室22的顶壁上。 实施例四 参见图4，如其中的图例所示，其余与所述实施例二相同，不同之处在于，上述射砂头装置还包括微型气缸26和松砂杆24，微型气缸26安装于壳体21的外壁上并且其活塞杆27穿设于上述安装孔中，微型气缸26的活塞杆27的自由端位于射砂腔室22中并且同轴连接松砂杆24。 松砂杆24沿轴线方向不同位置的松砂齿241可以设置为不同尺寸或形状，以利于更好的对射砂腔室22中的型砂进行翻动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带松砂功能的射砂头装置，包括射砂头本体，所述射砂头本体包括壳体和由所述壳体围成的射砂腔室，其特征在于，所述壳体上还设置有安装孔，所述射砂头装置还包括穿设于所述安装孔中的驱动杆，所述驱动杆具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端位于所述壳体之外，所述第二连接端位于所述射砂腔室中并且设置有可旋转或可伸缩的松砂杆，所述松砂杆可旋转的设置于所述射砂腔室中时，所述第二连接端连接有安装于所述壳体的外壁上的旋转驱动机构，所述松砂杆可伸缩的设置于所述射砂腔室中时，所述第二连接端连接有安装于所述壳体的外壁上的直线驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种带松砂功能的射砂头装置，包括射砂头本体，所述射砂头本体包括壳体和由所述壳体围成的射砂腔室，其特征在于，所述壳体上还设置有安装孔，所述射砂头装置还包括穿设于所述安装孔中的驱动杆，所述驱动杆具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端位于所述壳体之外，所述第二连接端位于所述射砂腔室中并且设置有可旋转或可伸缩的松砂杆，所述松砂杆可旋转的设置于所述射砂腔室中时，所述第二连接端连接有安装于所述壳体的外壁上的旋转驱动机构，所述松砂杆可伸缩的设置于所述射砂腔室中时，所述第二连接端连接有安装于所述壳体的外壁上的直线驱动机构。2.根据权利要求1所述的射砂头装置，其特征在于，所述壳体上设置有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：苏州明志科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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