一种多点多面焊接设备制造技术

技术编号:11221190 阅读:221 留言:0更新日期:2015-03-27 15:39
本实用新型专利技术涉及一种焊接设备,尤其是涉及一种多点多面焊接设备,用于实现冰箱底缸左右支架与主体之间多点焊接工艺的产品定位、夹持与分步焊接的功能,机器本身不包含点焊工艺所需的焊接电源及其焊接参数的调整,本设备由七个部份组成:操作箱、电控箱、支架定位组件、上焊接组件、后焊接组件、下焊接组件、机架。本机优点如下:一次装夹就可进行多个面的焊接,节省装夹及物流时间,一个面上的多个焊点一次焊接完成,实现高速焊接生产;点焊头采用快换式结构,焊点位置和数量调整方便快捷;只使用1台焊机及1个操作工即可实现数台焊机的效率,本机操作简单,操作人员只需要经过简单的培训与实践,即可达到熟练工人的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种多点多面焊接设备
本技术涉及一种焊接设备,尤其是涉及一种多点多面焊接设备,用于实现冰箱底缸左右支架与主体之间多点焊接工艺的产品定位、夹持与分步焊接的功能,机器本身不包含点焊工艺所需的焊接电源及其焊接参数的调整。
技术介绍
目前冰箱底缸的主体与左右支架的焊接,需要5台点焊机及5个操作工完成,工作环境较差,生产效率低下,而且操作工需要一定的技能。而且焊接装置自动化控制程度低,焊接的精确性低,难以形成规模化、自动化生产。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处,本技术提供一种多点多面焊接设备,以解决现有技术的不足。 本技术所采用的技术方案是:一种多点多面焊接设备,包括以下部件: 一机架,所述机架上装有空气过滤组合和电磁阀; 一电控箱,所述电控箱安装在所述机架上,箱内安装控制相关的低压电气元件及?10 ; —操作箱,所述操作箱安装在所述电控箱上,所述操作箱上配有电源开关、红黄绿三个指示灯、焊接启动按钮、急停按钮及触摸屏; 一对支架定位组件,所述支架定位组件左右对称设置,每件所述支架定位组件由安装底板、安装板和定位座组成,所述安装底板下端固定在对应的所述下焊接组件的水平侧板上,其上端装有所述安装板,二者之间用螺丝紧固;所述定位座为一 I形绝缘件,其水平部分固定于所述安装板上端,其垂直部分与所述安装底板平行; 一对后焊接组件,所述后焊接组件左右对称设置,其底部固定在所述机架上;所述后焊接组件由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一对垂直侧板,所述垂直侧板之间还设有第一气缸安装板和第一推板;所述两块垂直侧板底部分别固定于一底板的两端,所述垂直侧板之间连有四根平行的后导柱,所述后导柱依次从所述第一气缸安装板和第一推板贯穿通过;所述第一气缸安装板侧面装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接,所述第一推板上装有四个直线轴承,与所述后导柱形成滑动副,所述第一推板在所述第一气缸推动下沿所述后导柱左右运动;所述导电部份包括第一固定电极和第一电极头底座,所述第一固定电极与第一电极头底座左右对应设置,其中所述第一固定电极通过第二绝缘板安装在所述第一推板的侧边上;所述第一电极头底座通过第一绝缘板安装在所述第一气缸安装板的侧边上;所述第一电极头底座I型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座,所述电极头座上安装有电极头;所述第一电极头底座和第一固定电极背面各装有一上导电条,第一焊接电源的两端分别接在所述两根上导电条上; 一对下焊接组件,所述下焊接组件左右对称设置,分别通过其底部的水平侧板安装在对应的所述后焊接组件的垂直侧板上;所述下焊接组件与所述后焊接组件大体相同,同样由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一对水平侧板,所述水平侧板之间还设有第二气缸安装板和第二推板,所述水平侧板之间连有四根平行的下导柱,所述下导柱依次从所述第二气缸安装板和第二推板贯穿通过;所述第二气缸安装板侧面装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接;所述第二推板下装有四个直线轴承,与所述下导柱形成滑动副,所述第二推板在所述第二气缸推动下沿所述下导柱左右运动;所述导电部份包括第二固定电极和第二电极头底座,所述第二固定电极与第二电极头底座左右对应设置,其中所述第二固定电极通过第三绝缘板安装在所述第二推板的侧边上;所述第二电极头底座通过第四绝缘板安装在所述第二气缸安装板的侧边上;所述第二电极头底座 I'型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座,所述电极头座上安装有电极头;所述第二电极头底座和第二固定电极背面各装有一下导电条,第二焊接电源的两端分别接在所述两根下导电条上; 一对上焊接组件,所述上焊接组件左右对称设置,分别通过其底部的安装架安装在对应的所述后焊接组件的垂直侧板上;每个所述上焊接组件均由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一顶板和一底板,二者通过四根上导柱连接成一体;所述顶板下端面装有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆与第三推板连接,所述第三推板上装有四个直线轴承,与所述上导柱形成滑动副,所述第三推推板在所述第三气缸推动下沿所述上导柱上下运动;所述导电部份分为活动部份和固定部份,所述活动部份安装在所述第三推板下端面上并与其绝缘,所述固定部份安装在所述底板上端面上并与其绝缘;所述活动部份包括活动导电板、第三电极头底座、多个电极头及与之对应的电极头座,所述第三电极头底座通过第一上绝缘板安装在所述推板上,所述电极头座用两个黄铜螺杆锁在所述第三电极头底座的I型槽中,所述电极头安装在所述电极头座上,所述接线板安装在所述第三电极头底座上,所述接线板与第三焊接电源一端连接;所述活动导电板两端开有通孔,所述通孔内设有一等高螺丝,该等高螺丝上端固定于第二上绝缘板上,所述活动导电板可沿两个等高螺丝上下滑动,所述活动导电板与所述第二上绝缘板之间设有弹簧,所述弹簧套装于所述等高螺丝上;所述活动导电板下端面装有导电压板,第三焊接电源的另一端夹在所述活动导电板及导电压板之间;所述固定部份包括固定电极座和第三固定电极,所述固定电极座通过两块下绝缘板固定在所述底板上,所述第三固定电极固定在所述固定电极座上,与所述电极头上下对应;当所述第三气缸伸出后,所述导电压板与所述第三固定电极座接触导通电流;所述第一、第二、第三气缸的控制端分别通过控制线缆与所述电控箱的信号输出端相连。 优选的,所述后焊接组件的垂直侧板和所述下焊接组件的水平侧板上分别用支架安装有多个定位电磁铁,焊件主体放置完成后,焊接前电磁铁电源接通,将焊件主体吸住,用于防止主体移位。 优选的,所述定位座底部有两个螺纹孔,所述安装板上有相应的腰槽,二者用螺丝安装固定,所述安装板通过另一侧的三个腰槽安装在所述安装底板上,所述安装底板通过四个腰槽安装在所述下焊接组件的的侧板上。所述定位座所有构件均采用螺丝+腰槽方式联接,因此所述定位座可以沿见三个方向做细微的调整。 优选的,每根所述后、下导柱上均至少装有两个定位套,所述定位套用于夹紧在所述后、下导柱上,用于所述后、下导柱上各部件的定位。 进一步的,所述第一、第二推板两侧的定位套前均有一缓冲套,所述第一、第二气缸的活塞杆伸出或退回时,所述缓冲套分别与所述第一、第二推板上的直线轴承接触,用于所述第一、第二推板的减振。 优选的,所述第一、第二、第三固定电极的底座和所述第一、第二、第三电极头底座内开有冷却水循环孔,用于接入焊接电源系统的冷却循环水,为所述电极头冷却。 有益效果:本机优点如下: 1.一次装夹就可进行多个面的焊接,节省装夹及物流时间,一个面上的多个焊点一次焊接完成,实现高速焊接生产; 2.点焊头采用快换式结构,焊点位置和数量调整方便快捷; 3.只使用1台焊机及1个操作工即可实现数台焊机的效率,本机操作简单,操作人员只需要经过简单的培训与实践,即可达到熟练工人的程度。 【附图说明】 [0021〕 下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。 图1为本技术的总体结构示意图, 图2为本技术的右视图, 图3为本技术的俯视图, 图4为本技术的气路结构示意图, 图5为本技术后焊接组件的斜视图, 图6为本技术后焊接组件的主视图, 图7为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多点多面焊接设备,其特征在于包括以下部件:一机架,所述机架上装有空气过滤组合和电磁阀;一电控箱,所述电控箱安装在所述机架上,箱内安装控制相关的低压电气元件及PLC;一操作箱,所述操作箱安装在所述电控箱上,所述操作箱上配有电源开关、红黄绿三个指示灯、焊接启动按钮、急停按钮及触摸屏;一对支架定位组件,所述支架定位组件左右对称设置,每件所述支架定位组件由安装底板、安装板和定位座组成,所述安装底板下端固定在对应的下焊接组件的水平侧板上,其上端装有所述安装板,二者之间用螺丝紧固;所述定位座为一L形绝缘件,其水平部分固定于所述安装板上端,其垂直部分与所述安装底板平行;一对后焊接组件,所述后焊接组件左右对称设置,其底部固定在所述机架上;所述后焊接组件由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一对垂直侧板,所述垂直侧板之间还设有第一气缸安装板和第一推板;所述两块垂直侧板底部分别固定于一底板的两端,所述垂直侧板之间连有四根平行的后导柱,所述后导柱依次从所述第一气缸安装板和第一推板贯穿通过;所述第一气缸安装板侧面装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接,所述第一推板上装有四个直线轴承,与所述后导柱形成滑动副,所述第一推板在所述第一气缸推动下沿所述后导柱左右运动;所述导电部份包括第一固定电极和第一电极头底座,所述第一固定电极与第一电极头底座左右对应设置,其中所述第一固定电极通过第二绝缘板安装在所述第一推板的侧边上;所述第一电极头底座通过第一绝缘板安装在所述第一气缸安装板的侧边上;所述第一电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座,所述电极头座上安装有电极头;所述第一电极头底座和第一固定电极背面各装有一上导电条,第一焊接电源的两端分别接在所述两根上导电条上;一对下焊接组件,所述下焊接组件左右对称设置,分别通过其底部的水平侧板安装在对应的所述后焊接组件的垂直侧板上;所述下焊接组件与所述后焊接组件大体相同,同样由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一对水平侧板,所述水平侧板之间还设有第二气缸安装板和第二推板,所述水平侧板之间连有四根平行的下导柱,所述下导柱依次从所述第二气缸安装板和第二推板贯穿通过;所述第二气缸安装板侧面装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接;所述第二推板下装有四个直线轴承,与所述下导柱形成滑动副,所述第二推板在所述第二气缸推动下沿所述下导柱左右运动;所述导电部份包括第二固定电极和第二电极头底座,所述第二固定电极与第二电极头底座左右对应设置,其中所述第二固定电极通过第三绝缘板安装在所述第二推板的侧边上;所述第二电极头底座通过第四绝缘板安装在所述第二气缸安装板的侧边上;所述第二电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座,所述电极头座上安装有电极头;所述第二电极头底座和第二固定电极背面各装有一下导电条,第二焊接电源的两端分别接在所述两根下导电条上;一对上焊接组件,所述上焊接组件左右对称设置,分别通过其底部的安装架安装在对应的所述后焊接组件的垂直侧板上;每个所述上焊接组件均由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一顶板和一底板,二者通过四根上导柱连接成一体;所述顶板下端面装有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆与第三推板连接,所述第三推板上装有四个直线轴承,与所述上导柱形成滑动副,所述第三推推板在所述第三气缸推动下沿所述上导柱上下运动;所述导电部份分为活动部份和固定部份,所述活动部份安装在所述第三推板下端面上并与其绝缘,所述固定部份安装在所述底板上端面上并与其绝缘;所述活动部份包括活动导电板、第三电极头底座、多个电极头及与之对应的电极头座,所述第三电极头底座通过第一上绝缘板安装在所述推板上,所述电极头座用两个黄铜螺杆锁在所述第三电极头底座的T型槽中,所述电极头安装在所述电极头座上,接线板安装在所述第三电极头底座上,所述接线板与第三焊接电源一端连接;所述活动导电板两端开有通孔,所述通孔内设有一等高螺丝,该等高螺丝上端固定于第二上绝缘板上,所述活动导电板可沿两个等高螺丝上下滑动,所述活动导电板与所述第二上绝缘板之间设有弹簧,所述弹簧套装于所述等高螺丝上;所述活动导电板下端面装有导电压板,第三焊接电源的另一端夹在所述活动导电板及导电压板之间;所述固定部份包括固定电极座和第三固定电极,所述固定电极座通过两块下绝缘板固定在所述底板上,所述第三固定电极固定在所述固定电极座上,与所述电极头上下对应;当所述第三气缸伸出后,所述导电压板与所述第三固定电极座接触导通电流;所述第一、第二、第三气缸的控制端分别通过控制线缆与所述电控箱的信号输出端相连。2.根据权利要求1所述一种多点多面焊接设备,其特征在于:所述后焊接组件的垂直侧板和所述下焊接组件的水平侧板上分别用支架安装有多个定位电磁铁。3.根据权利要求1所述一种多点多面焊接...

【技术特征摘要】
1.一种多点多面焊接设备,其特征在于包括以下部件: 一机架,所述机架上装有空气过滤组合和电磁阀; 一电控箱,所述电控箱安装在所述机架上,箱内安装控制相关的低压电气元件及PLC ;一操作箱,所述操作箱安装在所述电控箱上,所述操作箱上配有电源开关、红黄绿三个指示灯、焊接启动按钮、急停按钮及触摸屏; 一对支架定位组件,所述支架定位组件左右对称设置,每件所述支架定位组件由安装底板、安装板和定位座组成,所述安装底板下端固定在对应的下焊接组件的水平侧板上,其上端装有所述安装板,二者之间用螺丝紧固;所述定位座为一 L形绝缘件,其水平部分固定于所述安装板上端,其垂直部分与所述安装底板平行; 一对后焊接组件,所述后焊接组件左右对称设置,其底部固定在所述机架上;所述后焊接组件由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一对垂直侧板,所述垂直侧板之间还设有第一气缸安装板和第一推板;所述两块垂直侧板底部分别固定于一底板的两端,所述垂直侧板之间连有四根平行的后导柱,所述后导柱依次从所述第一气缸安装板和第一推板贯穿通过;所述第一气缸安装板侧面装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接,所述第一推板上装有四个直线轴承,与所述后导柱形成滑动副,所述第一推板在所述第一气缸推动下沿所述后导柱左右运动;所述导电部份包括第一固定电极和第一电极头底座,所述第一固定电极与第一电极头底座左右对应设置,其中所述第一固定电极通过第二绝缘板安装在所述第一推板的侧边上;所述第一电极头底座通过第一绝缘板安装在所述第一气缸安装板的侧边上;所述第一电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座,所述电极头座上安装有电极头;所述第一电极头底座和第一固定电极背面各装有一上导电条,第一焊接电源的两端分别接在所述两根上导电条上; 一对下焊接组件,所述下焊接组件左右对称设置,分别通过其底部的水平侧板安装在对应的所述后焊接组件的垂直侧板上;所述下焊接组件与所述后焊接组件大体相同,同样由夹持部份和导电部份组成;所述夹持部份包括一对水平侧板,所述水平侧板之间还设有第二气缸安装板和第二推板,所述水平侧板之间连有四根平行的下导柱,所述下导柱依次从所述第二气缸安装板和第二推板贯穿通过;所述第二气缸安装板侧面装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接;所述第二推板下装有四个直线轴承,与所述下导柱形成滑动副,所述第二推板在所述第二气缸推动下沿所述下导柱左右运动;所述导电部份包括第二固定电极和第二电极头底座,所述第二固定电极与第二电极头底座左右对应设置,其中所述第二固定电极通过第三绝缘板安装在所述第二推板的侧边上;所述第二电极头底座通过第四绝缘板安装在所述第二气缸安装板的侧边上;所述第二电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座,所述电极头座上安装有电极头;所述第二电极头底座和第二固定电极背面各装有一下导电条,第二焊接电源...

【专利技术属性】
技术研发人员:王可胜李黎陈勇章
申请(专利权)人:合肥金海康五金机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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