一种吸入式边料在线回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸入式边料在线回收装置，包括边料吸入管、真空装置、高压离心风机、边料切断装置和粉碎装置；所述边料吸入管通过所述真空装置与所述边料切断装置连接，所述边料切断装置与所述粉碎装置连接，所述真空装置通过连接软管与所述高压离心风机连接；另外，所述吸入式边料在线回收装置还包括粉碎料输送风机，所述粉碎料输送风机连接所述粉碎装置。本实用新型专利技术采用真空吸入式回收，不受生产速度限制；稳定性高，整条边料承受真空吸力，边料与机械零件不产生接触式摩擦，不存在将边料拉断现象；操作安全简单，装置各部分所需功率较小，低能耗，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种吸入式边料在线回收装置
本技术涉及流延膜机设备
，尤其涉及一种吸入式边料在线回收装置。
技术介绍
随着包装行业的日益发展，对薄膜的使用量越来越大，对薄膜的质量要求越来越高，由于流延膜机具有生产速度快，生产的薄膜透明性好、厚度均匀、防刺穿性及拉伸性好等优点，目前已成为薄膜的主要生产设备。 然而，流延薄膜在生产中为消除缩颈造成两边不平及厚度不均，不可避免地需要切边，而分切的边料占了一定的比例，必须在线回收，传统的边料在线回收装置采用力矩马达牵引至回收装置，但因边料不规则，马达的力度及速度不会随着边料不规则自动进行调整，当生产速度超过100m/min时容易断边造成产品报废，使边料在线回收成为提高流延膜机生产速度的瓶颈。
技术实现思路
针对上述流延膜机边料在线回收装置存在的问题，本技术提供一种通过真空吸力将分切的边料吸入输送管道内，并经边料切断装置切片断后送至粉碎装置粉碎，再经离心风机传送到挤出机粉碎料下料装置，从而实现边料回收再利用的目的。 本技术具体技术方案如下: 一种吸入式边料在线回收装置，包括边料吸入管、真空装置、高压离心风机、边料切断装置和粉碎装置；所述边料吸入管通过所述真空装置与所述边料切断装置连接，所述边料切断装置与所述粉碎装置连接，所述真空装置通过连接软管与所述高压离心风机连接。 进一步地，所述真空装置内设置有隔离管，所述隔离管上均布细孔，所述隔离管只能通过空气，其主要作用是防止边料吸入高压离心风机。 进一步地，所述隔离管左边端口与边料吸入管同心连接，右边端口与所述边料切断装置连接。 进一步地，所述吸入式边料在线回收装置还包括粉碎料输送风机，所述粉碎料输送风机连接所述粉碎装置。 进一步地，所述高压离心风机上设有离心风机吸风口及离心风机出风口。 [0011 ] 进一步地，所述真空装置还包括真空装置第一吸风口及真空装置第二吸风口，所述真空装置第一吸风口及真空装置第二吸风口通过连接软管与所述离心风机吸风口连接。 进一步地，所述边料吸入管包括边料吸入支管及边料吸入主管，所述边料吸入支管为两条并与所述边料吸入主管连接，边料吸口位于所述边料吸入支管远离所述边料吸入主管一端，所述边料吸入主管与所述真空装置连接。 进一步地，所述边料切断装置包括马达、断料轴组件、箱体组件及配流盘组件，所述断料轴组件活动安装于所述箱体组件内，所述马达与所述断料轴组件连接，所述配流盘组件与箱体组件连接。 进一步地，所述断料轴组件包括刀片、断料轴及输送轴隔板，所述输送轴隔板上均布孔，在断料轴的每两叶片之间各安装有一块所述输送轴隔板。 进一步地，所述箱体组件包括外壳，所述外壳上设置有边料入口及边料出口，所述边料入口与隔离管右边端口连接，所述边料出口与粉碎装置连接；所述配流盘组件包括配流板、吸风管口和吹风管口 ；所述吸风管口及所述吹风管口分别固定安装在所述配流板上，所述吸风管口位于所述边料入口一侧，所述吹风管口位于所述边料出口一侧。 本技术的有益效果: 1.采用真空吸入式回收，不受生产速度限制； 2.稳定性高，整条边料承受真空吸力，边料与机械零件不产生接触式摩擦，受力均匀分散，不受边料不规则形状影响，不存在将边料拉断现象； 3.操作安全简单，无须像传统机械式边料回收装置那样，经过许多传送轮，只需将边料拉至吸风装置吸口，边料将自动回收； 4.本装置各部分所需功率较小，低能耗，节能环保。 【附图说明】 图1为本技术吸入式边料在线回收装置整体结构示意图； 图2为本技术边料切断装置结构示意图； 图3为本技术边料切断装置结构俯视图； 图4为本技术边料切断装置结构右视图。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术技术方案做进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。 参照图1，一种吸入式边料在线回收装置，包括边料吸入管、真空装置10、高压离心风机6、边料切断装置12和粉碎装置14 ;所述边料吸入管通过所述真空装置10与所述边料切断装置12连接，所述边料切断装置12与所述粉碎装置14连接，所述真空装置10通过连接软管与所述高压离心风机6连接。 具体地，所述边料切断装置12安装在真空装置10与粉碎装置14中间，主要是将真空装置10内的连续边料切断并传送至粉碎装置14，并防止边料切断装置12边料出口端的空气倒流到真空装置10内。 具体地，所述真空装置10内设置有隔离管11，所述隔离管11上均布细孔，所述隔离管11只能通过空气，其主要作用是防止边料吸入高压离心风机6。 具体地，所述隔离管11左边端口与边料吸入管同心连接，右边端口与所述边料切断装12置连接。 具体地，所述吸入式边料在线回收装置还包括粉碎料输送风机15，所述粉碎料输送风机15与所述粉碎装置14连接。 具体地，所述高压离心风机上设有离心风机吸风口 9及离心风机出风口 7。 具体地，所述真空装置还包括真空装置第一吸风口 16及真空装置第二吸风口 17，所述真空装置第一吸风口 16及真空装置第二吸风口 17通过连接软管与所述离心风机吸风口 9连接。 具体地，所述吸入式边料在线回收装置还包括离心风机消声器8，所述离心风机消声器8与离心风机出风口 7连接。 具体地，所述吸入式边料在线回收装置还包括隔音箱13，所述真空装置10、高压离心风机6、边料切断装置12、粉碎装置14和粉碎料输送风机15都位于所述隔音箱13内。 具体地，所述边料吸入管包括边料吸入支管4及边料吸入主管5，所述边料吸入支管4为两条并与所述边料吸入主管5连接，边料吸口 3位于所述边料吸入支管4远离所述边料吸入主管5 —端，所述边料吸入主管5与所述真空装置10连接。 具体地，参照图2-图4，所述边料切断装置12包括马达20、断料轴组件、箱体组件及配流盘组件，所述断料轴组件活动安装于所述箱体组件内，所述马达20与断料轴组件连接，所述配流盘组件与箱体组件连接。 具体地，所述断料轴组件包括刀片21、断料轴22及输送轴隔板24，所述输送轴隔板24上均布孔，在断料轴22的每两叶片之间各安装有一块所述输送轴隔板24 ;所述断料轴22轴向均布叶片221，所述叶片221上安装有所述刀片21，所述刀片21通过调节螺丝23安装于所述叶片上。 具体地，所述箱体组件包括外壳25，所述外壳25上设置有边料入口及边料出口，所述边料入口与隔离管11右边端口连接，所述边料出口与粉碎装置14连接；所述配流盘组件包括配流板26、吸风管口 18和吹风管口 19 ;所述吸风管口 18及所述吹风管口 19分别固定设置在所述配流板26上，所述吸风管口 18位于所述边料入口一侧，所述吹风管口 19位于所述边料出口一侧。 下面对吸入式边料在线回收装置工作原理进行说明:在线生产的薄膜I为消除缩颈造成的两边不平及厚度不均，将分切后的边料2通过边料吸入管的边料吸口 3吸入到边料吸入主管5，所述边料吸入主管5另一端通过所述真空装置10与所述边料切断送装置12连接，边料切断装置12的吸风管口 18通过软管与高压离心风机6的离心风机吸风口 9连接，边料切断装置12的吹风管口 19与高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸入式边料在线回收装置，其特征在于，包括边料吸入管、真空装置、高压离心风机、边料切断装置和粉碎装置；所述边料吸入管通过所述真空装置与所述边料切断装置连接，所述边料切断装置与所述粉碎装置连接，所述真空装置通过连接软管与所述高压离心风机连接。

【技术特征摘要】
1.一种吸入式边料在线回收装置，其特征在于，包括边料吸入管、真空装置、高压离心风机、边料切断装置和粉碎装置；所述边料吸入管通过所述真空装置与所述边料切断装置连接，所述边料切断装置与所述粉碎装置连接，所述真空装置通过连接软管与所述高压离心风机连接。2.根据权利要求1所述的吸入式边料在线回收装置，其特征在于，所述真空装置内设置有隔离管，所述隔离管上均布细孔。3.根据权利要求2所述的吸入式边料在线回收装置，其特征在于，所述隔离管左边端口与边料吸入管同心连接，右边端口与所述边料切断装置连接。4.根据权利要求1-3任一所述的吸入式边料在线回收装置，其特征在于，所述吸入式边料在线回收装置还包括粉碎料输送风机，所述粉碎料输送风机连接所述粉碎装置。5.根据权利要求4所述的吸入式边料在线回收装置，其特征在于，所述高压离心风机上设有离心风机吸风口及离心风机出风口。6.根据权利要求4所述的吸入式边料在线回收装置，其特征在于，所述真空装置还包括真空装置第一吸风口及真空装置第二吸风口，所述真空装置第一吸风口及真空装置第二吸风口通过连接软管与所述离心风机吸风口连接。7.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠良，胡超飞，
申请(专利权)人：沙文婷，
类型：新型
国别省市：广东;44