一种进液选择阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进液选择阀，包括成型有内腔的阀体、可往返滑动地设置在所述内腔内的阀芯，及作用在所述阀芯的复位偏压件，所述阀体上设置有与所述内腔相通的主进液口、次进液口、出液口，以及控制液口，所述阀芯的头部朝向所述次进液口，所述阀芯的尾部与所述内腔之间形成密封，且所述阀芯在所述控制液口处进液压力的推动下，向所述次进液口方向移动直至将所述次进液口密封，所述复位偏压件的偏压力有使阀芯朝远离所述次进液口方向移动的趋势。本实用新型专利技术的进液选择阀解决了现有乳化液浓度检测技术领域中只能检测单一状态浓度导致检测不全面的技术问题。所述进液选择阀能够切换两种进液状态、可以根据需要使两种液体选择性的从出液口输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种进液阀，具体地说是涉及一种应用于乳化液浓度在线检测系统的进液选择阀。
技术介绍
煤矿井下液压支架是综采工作面重要的支护设备，设备价格昂贵，液压系统所用介质—乳化液的质量直接影响其能否正常使用以及使用寿命，乳化液是由乳化油和洁净清水按一定比例配制而成，浓度指标十分重要，需要自动实时检测。由于配液工作是间歇进行，配液时需要检测新配制乳化液的浓度，不配液的时候需要检测乳化液箱现有乳化液的浓度。现有的乳化液浓度检测方式，自动检测只能检测单一状态，即要么检测乳化液箱内现有乳化液浓度，要么检测新配制的乳化液浓度。如果在乳化液检测系统中配备多个进液阀及检测装置，则价格昂贵，实际有效利用率低，浪费严重；如果在乳化液检测系统中配备单个进液阀及检测装置，则只能自动检测单一状态的乳化液，检测不全面。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有乳化液浓度检测系统，只能自动检测单一状态的乳化液浓度，检测不全面，从而提出一种能够切换两种进液状态、可以根据需要使两种液体选择性的从出液口输出的应用于乳化液浓度检测系统的进液选择阀。为解决上述技术问题，本技术的一种进液选择阀，包括成型有内腔的阀体，所述阀体上设置有与所述内腔相通的主进液口、次进液口、出液口，以及控制液口；可往返滑动地设置在所述内腔内的阀芯，所述阀芯的头部朝向所述次进液口，所述阀芯的尾部与所述内腔之间形成密封，且所述阀芯在所述阀芯的尾部受所述控制液口处进液压力的推动下，向所述次进液口方向移动直至所述阀芯的头部将所述次进液口密封；复位偏压件，作用在所述阀芯，且所述复位偏压件的偏压力有使所述阀芯朝远离所述次进液口方向移动的趋势。所述内腔上成型有一环形台阶，所述阀芯的尾端的直径大于所述阀芯的头部的直径，所述复位偏压件一端抵住所述环形台阶，另一端抵住所述阀芯的尾端设置。还包括抵住所述环形台阶设置的导向套，所述导向套适合所述阀芯的头部穿过，且所述导向套沿轴向还开设有至少一个通孔，所述复位偏压件一端抵住所述导向套，另一端抵住所述阀芯的尾部设置。所述主进液口与所述出液口在所述阀体上纵向相对设置，所述次进液口与所述控制液口在所述阀体上横向相对设置。还包括可拆卸的安装在所述主进液口的主进液接头、可拆卸的安装在所述次进液口的次进液接头，以及可拆卸的安装在所述出液口的出液接头，可拆卸的安装在所述控制液口上的控制接头。所述控制接头朝向所述阀芯尾部的端面上开设有凹槽，所述凹槽与所述控制接头上的过液通道相通，且所述凹槽的横截面面积大于所述过液通道的横截面面积。所述阀芯的头部呈锥面状，并与所述次进液口靠近所述内腔的一端组成锥面密封副。所述阀芯的尾端的端面上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有便于所述阀芯装卸的螺纹连接件。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本技术的进液选择阀的结构可以根据需要使两种液体自由从出液口输出，而不需要使用两个阀来分别输出两种液体，提高了设备利用率。且所述次进液口的开闭是由所述阀芯的移动来机械控制，而所述阀芯的移动则是取决于所述控制液口中是否有压力液体流入从而施加给阀芯一个压力，因此，只要进入所述控制液口的液体采用自动控制，则整个进液选择阀的动作不需要手动控制，易于实现自动化。而且只需要通过控制液口来控制阀芯的移动便可实现进液的切换，操作非常简单方便，实用性强。(2)本技术的进液选择阀中，还包括抵住所述环形台阶设置的导向套，所述导向套适合所述阀芯的头部穿过，且所述导向套沿轴向还开设有至少一个通孔，所述复位偏压件一端抵住所述导向套，另一端抵住所述阀芯的尾部设置。上述结构可使所述复位偏压件的安装更稳固。所述通孔是用来供所述阀芯与所述导向套之间的液体排出和进入的。(3)本技术的进液选择阀中，所述控制接头朝向所述阀芯尾部的端面上开设有凹槽，所述凹槽与所述控制接头上的过液通道相通，且所述凹槽的横截面面积大于所述过液通道的横截面面积。上述结构的所述凹槽的设置，减小了所述阀芯和所述控制接头的平面接触面积，便于所述阀芯的快速启动。(4)本技术的进液选择阀中，所述阀芯的尾端的端面上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有便于所述阀芯装卸的螺纹连接件。当要将所述阀芯从所述内腔中拆卸下来时，将所述螺纹连接件螺纹连接于所述螺孔中，通过施加于所述螺纹连接件一个拉力来完成所述阀芯的拆卸；当要将所述阀芯安装入所述内腔中时，也可以将所述螺纹连接件螺纹连接于所述螺孔中，通过施加于所述螺纹连接件一个推力来完成所述阀芯的安装。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术进液选择阀的剖视图，说明次进液口与出液口相通；图2是本技术进液选择阀的剖视图，说明主进液口与出液口相通。图中附图标记表示为：1-阀体，11-主进液口，12-次进液口，13-出液口，14-控制液口，15-内腔，151-环形台阶2-阀芯，21-螺孔，3-导向套，31-通孔，4-复位偏压件，5-控制接头，51-过液通道，52-凹槽，6-主进液接头，7-次进液接头，8-出液接头。具体实施方式以下将结合附图，使用以下实施例对本技术进行进一步阐述。参阅图1和图2，本技术的一种进液选择阀，包括阀体1、阀芯2及复位偏压件4。阀体1的内部成型有内腔15，所述阀体1上设置有与所述内腔15相通的主进液口11、次进液口12、出液口13，以及控制液口14。所述阀体1是所述进液选择阀各零件的安装母体，同时兼起阀座的功能。所述阀芯2可往返滑动地设置在所述内腔15内，所述阀芯2的头部朝向所述次进液口12，所述阀芯2的尾部与所述内腔15之间形成密封，且所述阀芯2在所述阀芯2的尾部受所述控制液口14处进液压力的推动下，向所述次进液口12方向移动直至所述阀芯2的头部将所述次进液口12密封。所述复位偏压件4作用在所述阀芯2，且所述复位偏压件4的偏压力有使所述阀芯2朝远离所述次进液口12方向移动的趋势。本技术所述进液选择阀的工作原理为：当所述主进液口11活跃时，会有压力液体同时进入所述控制液口14，施加给所述阀芯2一个进液压力，使所述阀芯2克服复位偏压件4的阻力向所述次进液口12方向移动，直至所述阀芯2的头部将所述次进液口12密封，参阅图2，此时所述主进液口11与所述出液口13连通，由所述主进液口11中进入的液体从所述出液口13输出；当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进液选择阀，其特征在于：包括成型有内腔(15)的阀体(1)，所述阀体(1)上设置有与所述内腔(15)相通的主进液口(11)、次进液口(12)、出液口(13)，以及控制液口(14)；可往返滑动地设置在所述内腔(15)内的阀芯(2)，所述阀芯(2)的头部朝向所述次进液口(12)，所述阀芯(2)的尾部与所述内腔(15)之间形成密封，且所述阀芯(2)在所述阀芯(2)的尾部受所述控制液口(14)处进液压力的推动下，向所述次进液口(12)方向移动直至所述阀芯(2)的头部将所述次进液口(12)密封；复位偏压件(4)，作用在所述阀芯(2)，且所述复位偏压件(4)的偏压力有使所述阀芯(2)朝远离所述次进液口(12)方向移动的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种进液选择阀，其特征在于：包括
成型有内腔(15)的阀体(1)，所述阀体(1)上设置有与所述内腔(15)相通的主进液
口(11)、次进液口(12)、出液口(13)，以及控制液口(14)；
可往返滑动地设置在所述内腔(15)内的阀芯(2)，所述阀芯(2)的头部朝向所述次进
液口(12)，所述阀芯(2)的尾部与所述内腔(15)之间形成密封，且所述阀芯(2)在所述
阀芯(2)的尾部受所述控制液口(14)处进液压力的推动下，向所述次进液口(12)方向移
动直至所述阀芯(2)的头部将所述次进液口(12)密封；
复位偏压件(4)，作用在所述阀芯(2)，且所述复位偏压件(4)的偏压力有使所述阀芯
(2)朝远离所述次进液口(12)方向移动的趋势。
2.根据权利要求1所述的一种进液选择阀，其特征在于：所述内腔(15)上成型有一环
形台阶(151)，所述阀芯(2)的尾端的直径大于所述阀芯(2)的头部的直径，所述复位偏
压件(4)一端抵住所述环形台阶(151)，另一端抵住所述阀芯(2)的尾端设置。
3.根据权利要求2所述的一种进液选择阀，其特征在于：还包括抵住所述环形台阶(151)
设置的导向套(3)，所述导向套(3)适合所述阀芯(2)的头部穿过，且所述导向套(3)沿
轴向还开设有至少一个通孔(31)，所述复位偏压件(4)一端抵住...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，杨加平，
申请(专利权)人：浙江中煤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33