【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵头总成及乳化液柱塞泵。
技术介绍
1、煤炭企业为了提高单产水平和资源回收率，综采工作面采高由4.3米向4.5米，5米，5.5米，6.3米，7米，乃至8米发展。为满足工作面的采高需求，引入大采高液压支架，并对配套的综采高压大流量乳化液泵站泵头结构及吸排液阀布置提出更高的要求。
2、通过检索发现在cn111734621a、cn111734599a等柱塞泵专利文件中，泵头总成包括泵头体以及位于泵头体内的吸液阀组件以及排液阀组件，所述泵头体具有中空腔室，所述中空腔室沿第一方向延伸，泵头体的中空腔室为两端沿第一方向贯通设置，两侧开口分别为吸液腔入口以及排液腔封堵口；泵头体在吸液腔入口侧连接吸液盒以与乳化液的供液端连接，排液腔封堵口最终通过排液腔堵盖封堵，所述吸液阀组件与所述排液阀组件沿所述第一方向依次安装于所述中空腔室内；所述吸液阀组件包括吸液阀座和吸液阀芯，所述排液阀组件包括排液阀座以及排液阀芯，所述泵头体在所述吸液组件与排液组件之间的区域沿径向成型有同轴的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于与液力转化组件连通，所述液力转化组件用于机械动力转换为泵头总成的内部液力变化；所述第二通孔内设有封堵组件，所述封堵组件用于封堵所述中空腔室。上述的泵头总成结构中，中空腔室沿第一方向延伸，第一方向为上下方向，在中空腔室中排液阀组件和吸液阀组件在竖直上下布置，而由于吸液压力低，不易推动吸阀芯向上以打开吸液阀口，容易导致供液不稳。
技术实现思路
1、本技术的一种目的：为了克服现有技术
2、本技术的技术方案：一种泵头总成，包括泵头体，所述泵头体内部具有中空腔室，泵头体上设有吸液入口和排液出口，在所述中空腔室内设置有吸液阀组件、以及排液阀组件，所述吸液阀组件包括吸液阀口和吸液阀芯，所述排液阀组件包括排液阀口以及排液阀芯，所述泵头体上具有与中空腔室相通的连通口，所述连通口用于与可将机械动力转换为泵头总成内部液力变化的液力转化组件连通，
3、所述中空腔室具有沿水平方向延伸的吸液通道，以及沿竖直方向延伸的排液通道，所述的排液通道垂直连通于所述吸液通道上方，吸液阀组件沿水平方向安装在吸液通道中，排液阀组件沿竖直方向安装在排液通道中。
4、优选的，所述吸液阀组件/所述排液阀组件还包括阀座和复位件，阀座具有阀口，复位件驱使阀芯封堵阀口，
5、吸液阀组件的吸液阀芯克服复位件的作用力水平后退以打开吸液阀口时，排液阀组件的排液阀芯受复位件驱使竖直向下关闭排液阀口，此时处于吸液状态；
6、排液阀组件的排液阀芯克服复位件的作用力竖直向上打开排液阀口时，吸液阀组件的吸液阀芯受复位件驱使水平前进关闭吸液阀口，此时处于排液状态。
7、通过采用上述技术方案，把吸液阀组件设计成水平，为了更好的保证吸液充足稳定；排液时产生高压，可设计成垂直排液，从而组成了l型的吸排液结构，使得泵的供液稳定性更高，容积效率可达到93.26％。
8、本技术的再进一步设置：吸液阀组件、以及排液阀组件可拆卸的安装在中空腔室内，所述排液通道的上端安装口经堵头部形成封堵，所述堵头部与排液阀组件的阀座固定或一体设置，所述吸液通道的前端安装口处经可拆卸的前封盖形成封堵，所述的前封盖内部具有将吸液入口与吸液阀口导通的导液通道。
9、通过采用上述技术方案，排液阀组件可从顶部的安装口取出，吸液阀组件可从前侧的安装口取出，便于检修更换。
10、本技术的一种目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种柱塞泵。
11、本技术的技术方案：一种柱塞泵，包括泵体，以及如权利要求-任一所述的泵头总成，所述泵头总成用于泵送乳化液；
12、泵体上设有液力转化组件，所述液力转化组件用于将机械动力转换为泵头总成的内部液力变化，所述液力转化组件包括盘根座组件，以及滑动连接于所述盘根座组件内的柱塞，盘根座组件固定或一体的设置在泵体上，所述的柱塞端头还伸至所述中空腔室内。
13、通过采用上述技术方案，提出一种把吸液阀组件设计成水平的柱塞泵，更好的保证吸液充足稳定。
14、本技术的再进一步设置：所述的柱塞与盘根座组件之间设有密封结构a，密封结构a具有可在径向上发生形变扩张，以对内外设置的柱塞、盘根座组件形成密封的塞套。
15、通过采用上述技术方案，柱塞在往复运动时，塞套会产生磨损，与所述柱塞/所述盘根座组件之间出现间隙，此时的塞套可在径向上发生形变扩张，以对内外设置的柱塞、盘根座组件确保密封。
16、本技术的再进一步设置：密封结构a包括在所述柱塞/所述盘根座组件上设有密封槽，塞套装设在所述密封槽内，所述密封结构a还包括抵压件，所述抵压件在轴向上将塞套抵于密封槽的槽侧壁上，抵压件为塞套提供径向形变扩张的驱动力。
17、通过采用上述技术方案，抵压件始终驱使塞套形变扩张，在塞套磨损与所述柱塞/所述盘根座组件之间出现间隙时，由于塞套在轴向上受到挤压，因此塞套只能在径向上形变扩张，从而对塞套因磨损与所述柱塞/所述盘根座组件之间出现间隙进行补偿。
18、本技术的再进一步设置：在密封槽中的轴向上设置有一对塞套，抵压件两端分别抵住一对塞套。
19、通过采用上述技术方案，抵压件装设在两个塞套之间构成组件，便于装入槽中，且通过一对塞套对所述柱塞/所述盘根座组件的密封效果好。
20、本技术的再进一步设置：所述塞套为闭合圆环，在周向上间隔设置有多个抵压件。
21、通过采用上述技术方案，多个抵压件，便于为塞套提供足够的径向形变力。
22、本技术的再进一步设置：在所述柱塞外还套设有可拆卸的防磨套，所述泵体上对应防磨套处开设有取换腔室，取换腔室的腔口还经门板盖设。
23、通过采用上述技术方案，柱塞在往复运动时，通过外部上设有的防磨套与外圈接触密封圈配合接触，仅防磨套磨损，还可通过取换腔室的腔口取出防磨套进行更换，避免柱塞磨损整个更换。
24、本技术的再进一步设置：所述柱塞具有分体设置的柱塞一段和柱塞二段，所述柱塞一段的第一端延伸至中空腔室内，所述柱塞一段的第二端延伸至取换腔室中，且还与所述柱塞二段可拆卸连接，所述的防磨套则套设在柱塞二段外。
25、通过采用上述技术方案，柱塞具有分体设置的柱塞一段和柱塞二段，便于柱塞的分段安装、以及防磨套拆换。
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1.一种泵头总成，包括泵头体(1)，所述泵头体(1)内部具有中空腔室(11)，泵头体(1)上设有吸液入口(2)和排液出口(3)，在所述中空腔室(11)内设置有吸液阀组件(4)、以及排液阀组件(5)，所述吸液阀组件(4)包括吸液阀口(41)和吸液阀芯(42)，所述排液阀组件(5)包括排液阀口(51)以及排液阀芯(52)，所述泵头体(1)上具有与中空腔室(11)相通的连通口(12)，所述连通口(12)用于与可将机械动力转换为泵头总成内部液力变化的液力转化组件连通，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的泵头总成，其特征在于：所述吸液阀组件(4)/所述排液阀组件(5)还包括阀座和复位件，阀座具有阀口，复位件驱使阀芯封堵阀口，
3.根据权利要求2所述的泵头总成，其特征在于：吸液阀组件(4)、以及排液阀组件(5)可拆卸的安装在中空腔室(11)内，所述排液通道(11B)的上端安装口经堵头部(6)形成封堵，所述堵头部(6)与排液阀组件(5)的阀座固定或一体设置，所述吸液通道(11A)的前端安装口处经可拆卸的前封盖(7)形成封堵，所述的前封盖(7)内部具有将吸液入口(2)与
4.一种乳化液柱塞泵，其特征在于：包括泵体(A)，以及如权利要求1-3任一所述的泵头总成(B)，所述泵头总成(B)用于泵送乳化液；
5.根据权利要求4所述的一种乳化液柱塞泵，其特征在于，所述的柱塞(C2)与盘根座组件(C1)之间设有密封结构A(C3)，密封结构A(C3)具有可在径向上发生形变扩张，以对内外设置的柱塞(C2)、盘根座组件(C1)形成密封的塞套(C31)。
6.根据权利要求5所述的一种乳化液柱塞泵，其特征在于，密封结构A(C3)还包括在所述柱塞(C2)/所述盘根座组件(C1)上设有密封槽(C32)，塞套(C31)装设在所述密封槽(C32)内，所述密封结构A(C3)还包括抵压件(C33)，所述抵压件(C33)在轴向上将塞套(C31)抵于密封槽(C32)的槽侧壁上，抵压件(C33)为塞套(C31)提供径向形变扩张的驱动力。
7.根据权利要求6所述的一种乳化液柱塞泵，其特征在于，在密封槽(C32)中的轴向上设置有一对塞套(C31)，抵压件(C33)两端分别抵住一对塞套(C31)。
8.根据权利要求6或7所述的一种乳化液柱塞泵，其特征在于，所述塞套(C31)为闭合圆环，在周向上间隔设置有多个抵压件(C33)。
9.根据权利要求4所述的一种乳化液柱塞泵，其特征在于，在所述柱塞(C2)外还套设有可拆卸的防磨套(C4)，所述泵体(A)上对应防磨套(C4)处开设有取换腔室(A1)，取换腔室(A1)的腔口还经门板(8)盖设。
10.根据权利要求9所述的一种乳化液柱塞泵，其特征在于，所述柱塞(C2)具有分体设置的柱塞一段(C21)和柱塞二段(C22)，所述柱塞一段(C21)的第一端延伸至中空腔室(11)内，所述柱塞一段(C21)的第二端延伸至取换腔室(A1)中，且还与所述柱塞二段(C22)可拆卸连接，所述的防磨套(C4)则套设在柱塞二段(C22)外。
...【技术特征摘要】
1.一种泵头总成，包括泵头体(1)，所述泵头体(1)内部具有中空腔室(11)，泵头体(1)上设有吸液入口(2)和排液出口(3)，在所述中空腔室(11)内设置有吸液阀组件(4)、以及排液阀组件(5)，所述吸液阀组件(4)包括吸液阀口(41)和吸液阀芯(42)，所述排液阀组件(5)包括排液阀口(51)以及排液阀芯(52)，所述泵头体(1)上具有与中空腔室(11)相通的连通口(12)，所述连通口(12)用于与可将机械动力转换为泵头总成内部液力变化的液力转化组件连通，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的泵头总成，其特征在于：所述吸液阀组件(4)/所述排液阀组件(5)还包括阀座和复位件，阀座具有阀口，复位件驱使阀芯封堵阀口，
3.根据权利要求2所述的泵头总成，其特征在于：吸液阀组件(4)、以及排液阀组件(5)可拆卸的安装在中空腔室(11)内，所述排液通道(11b)的上端安装口经堵头部(6)形成封堵，所述堵头部(6)与排液阀组件(5)的阀座固定或一体设置，所述吸液通道(11a)的前端安装口处经可拆卸的前封盖(7)形成封堵，所述的前封盖(7)内部具有将吸液入口(2)与吸液阀口(41)导通的导液通道(71)。
4.一种乳化液柱塞泵，其特征在于：包括泵体(a)，以及如权利要求1-3任一所述的泵头总成(b)，所述泵头总成(b)用于泵送乳化液；
5.根据权利要求4所述的一种乳化液柱塞泵，其特征在于，所述的柱塞(c2)与盘根座组件(c1)之间设有密封结构a(c3)，密封结构a(c3)具有可在径向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博，吴斌森，郑海，郑铠，石浩程，王煜然，
申请(专利权)人：浙江中煤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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