一种双斜齿传动结构及乳化液泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种双斜齿传动结构及乳化液泵，其中双斜齿传动结构包括曲轴和输入轴，曲轴其上设有两个第一斜齿轮；输入轴具有第一输入轴和第二输入轴，第一输入轴与第二输入轴上分别设有第二斜齿轮，第一输入轴通过插接结构与第二输入轴连接，插接结构插块和第一插槽，装配时，先将两个第一斜齿轮安装于曲轴上，其次将第一输入轴上的第二斜齿轮与曲轴上的第一斜齿轮啮合，再将第一输入轴位置固定，然后把带有第二斜齿轮的第二输入轴可通过转动与曲轴上的第一斜齿轮进行啮合同步，最后继续转动第二输入轴，使插块与第一插槽对应插接完成装配，与现有技术中输入轴上第二斜齿轮要装夹与曲轴上的第一斜齿轮啮合相比，装配更加方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种双斜齿传动结构及乳化液泵


[0001]本技术涉及乳化液泵
，具体涉及一种双斜齿传动结构及乳化液泵。

技术介绍

[0002]乳化液泵是用于采煤工作面，其为液压支架提供乳化液，其工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动从而实现吸液和排液。
[0003]乳化液泵内具有传动机构，传动机构包括输入轴和曲轴，曲轴上设有两个第一斜齿轮，输入轴上设有与第一斜齿轮传动连接的第二斜齿轮，装配时，先将两个第一斜齿轮精准定位的安装于曲轴上，再将第二斜齿轮安装于输入轴上并与第一斜齿轮进行啮合，因为要保证两对第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合的同步性，所以安装输入轴上的两个第二斜齿轮要通过一次装夹加工与曲轴上精确定位的两个第一斜齿轮啮合，这样装配繁琐，且装配难度大。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的曲轴与输入轴装配繁琐的缺陷，从而提供一种装配简单的双斜齿传动结构及乳化液泵。
[0005]为此，本技术提供一种双斜齿传动结构，包括曲轴和输入轴，曲轴其上设有两个第一斜齿轮；输入轴具有第一输入轴和第二输入轴，所述第一输入轴与所述第二输入轴上分别设有与所述第一斜齿轮对应设置的第二斜齿轮，所述第一输入轴通过插接结构与所述第二输入轴连接，所述插接结构包括设于所述第一输入轴朝向第二输入轴一端的插块，以及设于所述第二输入轴上可与所述插块适配连接的第一插槽。
[0006]所述第一输入轴与所述第二输入轴之间设有花键连接结构，所述花键连接结构包括设于所述插块上的多个外花键，以及设于所述第一插槽内壁上可与所述外花键适配连接的多个内花键。
[0007]所述内花键和所述外花键的花键数与所述第二斜齿轮的齿数不同，两个所述第二斜齿轮相互朝向的转动位置相位差为0.3
°‑
0.75
°
。
[0008]所述第一输入轴通过安装结构与所述第二输入轴固定连接，所述安装结构包括第一穿孔、第二插槽和螺杆，第一穿孔设于所述插块的圆心上，且沿所述插块长度方向延伸；第二插槽设于第一插槽底壁上，且所述第二插槽与所述第一穿孔对应设置；螺杆依次穿过第一穿孔和第二插槽后，所述螺杆固定连接所述第一输入轴和所述第二输入轴。
[0009]所述第一穿孔远离所述第二输入轴的一端设有可供装配工具伸入的通孔。
[0010]所述曲轴通过型面联接结构与所述第一斜齿轮连接，所述型面联接结构包括设于所述第一斜齿轮上的型面孔，以及设于所述曲轴上可与所述型面孔适配连接的型面部。
[0011]所述型面部的横截面为多边形。
[0012]型面部与所述型面孔通过压紧螺栓固定连接。
[0013]本技术还提供一种乳化液泵，包括如上所述的双斜齿传动结构。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的双斜齿传动结构，包括曲轴和输入轴，曲轴其上设有两个第一斜齿轮；输入轴具有第一输入轴和第二输入轴，第一输入轴与第二输入轴上分别设有与第一斜齿轮对应设置的第二斜齿轮，第一输入轴通过插接结构与第二输入轴连接，插接结构包括设于第一输入轴朝向第二输入轴一端的插块，以及设于第二输入轴上可与插块适配连接的第一插槽，装配时，首先将两个第一斜齿轮安装于曲轴上，其次将第一输入轴上的第二斜齿轮与曲轴上的第一斜齿轮啮合，再将第一输入轴位置固定，然后将带有第二斜齿轮的第二输入轴可通过转动与曲轴上的第一斜齿轮进行啮合同步，最后继续转动第二输入轴，使插块与第一插槽对应插接完成装配，与现有技术中输入轴上第二斜齿轮要装夹与曲轴上的第一斜齿轮啮合相比，装配更加方便快捷。
[0016]2.本技术提供的双斜齿传动结构，第一输入轴与第二输入轴之间设有花键连接结构，花键连接结构包括设于插块上的多个外花键，以及设于第一插槽内壁上可与外花键适配连接的多个内花键，花键连接结构能起到第一输入轴与第二输入轴之间传递扭矩和连接的作用。
[0017]3.本技术提供的双斜齿传动结构，内花键和外花键的花键数与第二斜齿轮的齿数不同，两个第二斜齿轮相互朝向的转动位置相位差为0.3
°‑
0.75
°
，由于相位差较小，这样仅需调整较小角度即可使两个输入轴的插块与第一插槽对准插接，能更加方便且更加精准的调节第二斜齿轮的角度。
[0018]4.本技术提供的双斜齿传动结构，第一输入轴通过安装结构与第二输入轴固定连接，安装结构包括第一穿孔、第二插槽和螺杆，第一穿孔设于插块的圆心上，且沿插块长度方向延伸；第二插槽设于第一插槽底壁上，且第二插槽与第一穿孔对应设置；螺杆依次穿过第一穿孔和第二插槽后，螺杆固定连接第一输入轴和第二输入轴，安装结构能防止第一输入轴与第二输入轴脱离。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种双斜齿传动机构的结构之意图；
[0021]图2为输入轴的剖面图；
[0022]图3为输入轴另一视角的剖面图；
[0023]图4为曲轴的剖面图；
[0024]图5为第一斜齿轮的立体图。
[0025]附图标记说明：1、曲轴；11、型面部；2、第一斜齿轮；21、型面孔；3、输入轴；31、第一输入轴；32、第二输入轴；33、插块；34、第一插槽；35、外花键；36、内花键；37、第一穿孔；38、第二插槽；39、通孔；4、第二斜齿轮；5、螺杆；6、压紧螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双斜齿传动结构，其特征在于，包括：曲轴(1)，其上设有两个第一斜齿轮(2)；输入轴(3)，具有第一输入轴(31)和第二输入轴(32)，所述第一输入轴(31)与所述第二输入轴(32)上分别设有与所述第一斜齿轮(2)对应设置的第二斜齿轮(4)，所述第一输入轴(31)通过插接结构与所述第二输入轴(32)连接，所述插接结构包括设于所述第一输入轴(31)朝向第二输入轴(32)一端的插块(33)，以及设于所述第二输入轴(32)上可与所述插块(33)适配连接的第一插槽(34)。2.根据权利要求1所述的双斜齿传动结构，其特征在于，所述第一输入轴(31)与所述第二输入轴(32)之间设有花键连接结构，所述花键连接结构包括设于所述插块(33)上的多个外花键(35)，以及设于所述第一插槽(34)内壁上可与所述外花键(35)适配连接的多个内花键(36)。3.根据权利要求2所述的双斜齿传动结构，其特征在于，所述内花键(36)和所述外花键(35)的花键数与所述第二斜齿轮(4)的齿数具有设定的比值，以使两个所述第二斜齿轮(4)相互朝向的转动位置相位差为0.3
°‑
0.75
°
。4.根据权利要求2所述的双斜齿传动结构，其特征在于，所述第一输入轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮亮，陈仁建，王博，倪伟强，郑凯，石良希，陈腾亚，王煜然，郑巨静，
申请(专利权)人：浙江中煤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：