防漏进浆管制造技术

一种涉及再磨机给料技术领域的防漏进浆管，所述的进浆管包含管体、油麻、橡胶圈和钢板垫圈；所述的管体出浆口端面固定有橡胶圈，橡胶圈的外端面固定有直径小于橡胶圈直径的钢板垫圈；管体与再磨机进料口结合的管外壁缠裹有油麻，缠裹后的油麻一端与橡胶圈的内端面之间没有间隙；所述的防漏进浆管不但能够有效的改善再磨机的环境卫生，减轻操作人员的劳动强度，而且有效地降低了轴瓦因泄漏的矿浆而被损坏的可能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

防漏进浆管
本技术涉及再磨机给料
，尤其是涉及一种防止进浆口漏浆的防漏进浆管。
技术介绍
目前，为提高选矿作业回收率，在处理矿浆时，能够以再磨机配套旋流器以及其他 附属设施组成粗选再磨系统，即通过旋流器将矿浆由进浆管输入至再磨机中后再加以细 磨；由于再磨机为溢流型磨机，因此在操作中再磨机进料口处容易发生漏浆；参照附图1和 2，矿浆由进浆管通过安装在再磨机前端中空轴上的进料口进入再磨机；操作时，进浆管固 定不动，而再磨机和进料口一起转动，利用转动来达到细磨矿浆的目的；通过长期操作发 现，由于自旋流器流下来的矿浆速度比较快，因此在流进转动的再磨机以后，很容易造成返 浆，即造成矿浆从进料口和进浆管之间的缝隙中泄露出去；因此，在日常生产中，操作人员 只能经常用水冲、锨铲等办法来清理泄漏出来的矿浆，这样不但加大了操作人员的劳动强 度，而且也极大的影响了设备的操作环境；更为严重的是，一旦泄漏出来的矿浆顺着进料口 流入到再磨机进料口处的轴瓦内，就会对轴瓦的正常使用构成极大的威胁，极易造成轴瓦 的严重损坏，致使生产成本增加，同时也降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种防漏进浆管，所述的防漏进 浆管不但能够有效的改善再磨机的环境卫生，减轻操作人员的劳动强度，而且有效地降低 了轴瓦因泄漏的矿浆而被损坏的可能。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种防漏进浆管，所述的进浆管包含管体、油麻、橡胶圈和钢板垫圈；所述的管体 出浆口端面固定有橡胶圈，橡胶圈的外端面固定有直径小于橡胶圈直径的钢板垫圈；管体 与再磨机进料口结合的管外壁缠裹有油麻，缠裹后的油麻一端与橡胶圈的内端面之间没有 间隙。所述的防漏进浆管，所述的管体外壁固定设有一圈突起，所述的突起对应位于油 麻不接触橡胶圈的一端端面位置。所述的防漏进浆管，所述缠裹后的油麻表面与橡胶圈的外边缘平齐。所述的防漏进浆管，所述的油麻缠裹方向与再磨机转动的方向一致。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果本技术所述的防漏进浆管，利用在进浆管出浆口的管壁上缠裹的油麻，以及 在出浆口端面用钢板垫圈固定的橡胶圈来有效防止矿浆出现返浆现象，不但改善了再磨机 的操作环境，减轻了操作人员的劳动强度，而且有效地降低了轴瓦因泄漏的矿浆而被损坏 的可能。附图说明图1是进浆管与再磨机进料口结合的示意图图2是进浆管与再磨机进料口结合的侧面示意图；图3是本技术所述的进浆管示意图；图4是本技术所述的进浆管与再磨机进料口结合的侧面示意图。图中:1、管体；2、油麻；3、橡胶圈；4、钢板垫圈；5、再磨机；6、进料口 ；7、轴瓦；8、突起。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保 护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例；结合附图3和4所述的防漏进浆管，所述的进浆管包含管体1、油麻2、橡胶圈3和 钢板垫圈4 ；所述的管体1出浆口端面固定安装有橡胶圈3，橡胶圈3的外端面固定安装有 直径小于橡胶圈3直径的钢板垫圈4，所述的橡胶圈3与钢板垫圈4的内径与管体1管口的 直径配套，即达到不影响管体1内的矿浆流动的目的；所述钢板垫圈4的作用是压紧橡胶圈 3，使橡胶圈3在再磨机5转动时不会呈现松弛状态，从而容易被损坏；增设钢板垫圈4也增 加了管体1出浆口端面的耐磨性能，延长了有效密封的时间；管体1的出浆口端与再磨机5 进料口 6吻配结合的管外壁缠裹有油麻2，有效的封堵了管体1出浆口端外壁与进料口 6内 壁之间的间隙，从而达到了密封的效果；为了便于将缠裹油麻2的管体1出浆口端插入至进 料口 6内，将缠裹在管体1出浆口端外壁的油麻2外表面设为橡胶圈3的外边缘平齐；缠裹 后的油麻2 —端与橡胶圈3的内端面之间没有间隙，在利用橡胶圈3限定油麻2位置的同 时也能够充分的密封管体1出浆口端与进料口 6内壁之间的缝隙；为了进一步限定缠裹后 的油麻2位置，使油麻2在再磨机5转动时不致脱落，能够在油麻2不接触橡胶圈3的一端 端面处的管体1外壁上固定设置一圈突起8，如固定连接配套的垫圈或焊接上铁圈等形成 高于管体1外壁的突起8，达到缠裹后的油麻2两端均能够被固定限位的目的；此外，为加 强油麻2的裹紧度，延长操作中密封的有效时间，能够将油麻2的缠裹方向与再磨机5的转 动方向设为一致。实施本技术所述的防漏进浆管，先将油麻2按再磨机5转动的方向缠裹至管 体1外壁的相应位置，然后再将管体1的出浆口端插入再磨机5的进料口 6内后即能使用； 由于进浆管的管壁上缠有油麻2，封堵了进浆管外壁和进料口 6内壁之间的间隙，且在进浆 管的进浆口端面设有橡胶圈3及钢板垫圈4，从而能够有效的封堵矿浆沿进浆管与进料口 6 内壁之间的间隙产生返浆；通过大量的试验证明，在实际操作中，矿浆能够有效的被橡胶圈 3及钢板垫圈4阻挡，即使有少量溅落的矿浆能够通过橡胶圈3，进浆管外壁上缠裹的油麻 2也能够将溅落过来的矿浆阻挡住，从而有效的保护了轴瓦7不被泄漏的矿浆损坏；此外， 除正常的例检外，采用所述的防漏进浆管进行施工操作时，没有发生过因为返浆而被迫临 时检修的情况，而且所述的防漏进浆管有效改善了使用再磨机的环境，减轻了操作人员的 工作压力，同时还提高了设备的运转率，促进了生产的正常开展。以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。权利要求1.一种防漏进浆管，其特征是所述的进浆管包含管体(1)、油麻(2)、橡胶圈(3)和钢 板垫圈(4);所述的管体(1)出浆口端面固定有橡胶圈(3)，橡胶圈(3)的外端面固定有直径 小于橡胶圈(3)直径的钢板垫圈(4)；管体(1)与再磨机(5)进料口(6)结合的管外壁缠裹 油麻(2)，缠裹后的油麻(2)—端与橡胶圈(3)的内端面之间没有间隙。2.根据权利要求1所述的防漏进浆管，其特征是所述的管体(1)外壁固定设有一圈突 起(8)，所述的突起(8)对应位于油麻(2)不接触橡胶圈(3)的一端端面位置。3.根据权利要求1所述的防漏进浆管，其特征是所述缠裹后的油麻(2)表面与橡胶圈 (3)的外边缘平齐。4.根据权利要求1所述的防漏进浆管，其特征是所述的油麻(2)缠裹方向与再磨机 (5)转动的方向一致。专利摘要一种涉及再磨机给料
的防漏进浆管，所述的进浆管包含管体、油麻、橡胶圈和钢板垫圈；所述的管体出浆口端面固定有橡胶圈，橡胶圈的外端面固定有直径小于橡胶圈直径的钢板垫圈；管体与再磨机进料口结合的管外壁缠裹有油麻，缠裹后的油麻一端与橡胶圈的内端面之间没有间隙；所述的防漏进浆管不但能够有效的改善再磨机的环境卫生，减轻操作人员的劳动强度，而且有效地降低了轴瓦因泄漏的矿浆而被损坏的可能。文档编号B02C23/02GK201823589SQ2010205738公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者刘献伟, 卢卫国, 王杰, 郭松林 申请人:洛阳栾川钼业集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏进浆管，其特征是：所述的进浆管包含管体（１）、油麻（２）、橡胶圈（３）和钢板垫圈（４）；所述的管体（１）出浆口端面固定有橡胶圈（３），橡胶圈（３）的外端面固定有直径小于橡胶圈（３）直径的钢板垫圈（４）；管体（１）与再磨机（５）进料口（６）结合的管外壁缠裹油麻（２），缠裹后的油麻（２）一端与橡胶圈（３）的内端面之间没有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫国，郭松林，王杰，刘献伟，
申请(专利权)人：洛阳栾川钼业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]