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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尾矿库闭库,特别涉及一种尾矿库闭库分区处置方法。
技术介绍
1、尾矿库是堆置矿产开采过程中产生的大量废石、废渣、废水等废物;作为矿山三大控制性工程之一,它是一个具有高势能的人造泥石流危险源,存在溃坝风险,因此尾矿库能否正常运行不仅关系到矿山企业的经济效益,而且还影响到库区下游居民生命财产安全及周围生态环境的稳定。
2、国家相关规范规定,对已达到设计最终堆积标高并不再继续加高扩容,或由于各种原因未达到设计最终堆积标高而提前停止使用的尾矿库,应进行闭库设计,并且必须在1年或1.5年内完成闭库;通常情况下,尾矿库闭库首要环节即是要对库区滩面处置满足机械设备和人员进场的承载力要求,之后再进行覆土绿化及其他工程修缮工作;因此,库区滩面的固化或提高承载力处理就显得尤为重要;一般情况下,实施闭库的湿排尾矿库具有库区面积大、细粒含量高、沉积厚度大等特点,尤其库尾堆存区的尾砂大多呈流塑状粉质黏土或黏土,具有含水率高、渗透性能差、固结强度低、压缩性能高、承载能力低、超静孔隙水压力难以消散和高触变性等一系列特征;停止排尾后,若滩面尾砂只进行自然固结并要达到机械设备进入施工的承载力要求时,所需时间较长,尤其对于库尾的尾粉质黏土或尾黏土一般需要2年左右才能到达机械设备进入的条件,无法满足规范1年或1.5年内完成闭库工程的要求;若要在规定时间内强行进行闭库,通常采用的方式为滩面直接覆土、抛石挤淤或先堆载预压排水固结后再进行覆土。
3、但是在湿滩面积较大,达到10000㎡以上时,由于尾矿细泥内的尾矿过细含水量虽然大但水根
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种尾矿库闭库分区处置方法,减小闭库覆土消耗量,快速安全的完成尾矿库闭库。
2、本专利技术所采用的技术方案是:
3、一种尾矿库闭库分区处置方法,具体步骤为:
4、s1: 滩面分区:从坝体前向库尾方向依次将滩面划分为粗砂区、软滩区、库尾澄清区-水域;
5、s2:粗砂区处置:晾晒1-2个月形成具有承载力的沉积滩面以支撑设备和人员的进入;局部承载力低区域铺设钢格栅提高整体性能;
6、s3:软滩区处置:通过机械设备将钢格栅和竹排运移至粗砂区和软滩区交界处,沿着平行于坝面方向将钢格栅一字铺开,钢格栅端部保留1-2m的搭接,且利用铁丝进行绑扎;然后再向库尾方向铺设下一排钢格栅,两排钢格栅之间均保留1-2m的搭接,并且利用铁丝进行绑扎,以此往复直至将软滩区域全部铺满形成统一的整体;
7、钢格栅铺设完成后再从粗砂区域和软滩区域的交界位置错缝铺设顶层竹排,竹排铺设时竹排的长度方向与坝前向库尾方向一致;
8、s4: 库尾澄清区-水域处置:在库尾澄清区-水域开挖若干渗水坑,利用尾矿库原有回水设施通过回水泵将上部澄清水回送至选厂,上部澄清水排尽后,在按照s3的软滩区处置方法将该区域进行处置;
9、s5: 滩面复垦绿化:待全库区的竹排铺设完毕后,由坝前向库尾方向采用前进堆土的方式在坝体中央覆盖一层宽5m-8m的道路,作为进库主路,再由主路相隔一定距离后分别向两侧铺设若干支道路,最终形成横纵相交的网格区域,再将覆土分别从四周均匀推移摊铺于网格内,最终完成整个区域的覆土;覆土结束后在表层进行绿化,撒播草籽或花籽。
10、具体的,所述的钢格栅为成卷状态,单卷宽度在6~8m,长度在20-30m;竹排宽度30-50cm,长度4-6m,厚度3-5cm。
11、具体的,所述的s5中覆土采用山皮土,摊铺厚度为25cm-40 cm。
12、由于采用如上所述的技术方案,本专利技术具有如下优越性:
13、本专利技术的处置方法能快速安全的完成尾矿库软滩的加固处置,在指定时间内完成库面封场,为闭库后续绿化提供高承载力、低压缩性、低含水率的工作平台;并且对于闭库后仍采用原库尾排水井泄洪的尾矿库而言,不仅有效保证了软弱滩面闭库覆土的进度、质量和过程安全,还确保了闭库后的滩面整体坡降与设计相符,有利于闭库后的调洪与行洪安全,而且极大减小闭库覆土消耗量。
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1.一种尾矿库闭库分区处置方法,其特征在于,具体步骤为:
2.根据权利要求1所述的尾矿库闭库分区处置方法,其特征在于:所述的钢格栅为成卷状态,单卷宽度在6~8m,长度在20-30m;竹排宽度30-50cm,长度4-6m,厚度3-5cm。
3. 根据权利要求1所述的尾矿库闭库分区处置方法,其特征在于:所述的S5中覆土采用山皮土,摊铺厚度为25cm-40 cm。
【技术特征摘要】
1.一种尾矿库闭库分区处置方法,其特征在于,具体步骤为:
2.根据权利要求1所述的尾矿库闭库分区处置方法,其特征在于:所述的钢格栅为成卷状态,单卷宽度在6~8m,长度在20-30m...
【专利技术属性】
技术研发人员:琚海桥,刘书鹏,张延飞,严二飞,张建智,李慧芳,符电闪,李曦阳,刘开春,
申请(专利权)人:洛阳栾川钼业集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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