【技术实现步骤摘要】
本技术属于软土基坑边坡加固，具体涉及一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构。
技术介绍
1、现有技术中，锚索用于软土加固，但是其是一次性的不能够回收的装置，使用完后锚索仍留在基坑周边的土体中；其他区域施工时，则采用新的锚索，造成资源的浪费；另外，尤其在城市区域，在基坑临近场地会有其他的开发利用，由于锚索留在基坑周边，则为今后基坑临近场地的开发利用留下隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，实现了钢绞线锚索的回收利用，解决城市隐患。
2、本技术采用以下技术方案：一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，包括：
3、四个楔块，各楔块均为四分之一圆柱体状，其弧形侧为外侧，其左右两个纵向剖切面侧为凹曲面，内侧壁面为朝向外侧凹的凹曲面；四个楔块的左右纵向剖切面顺次贴合，围合形成圆柱体；其中，相贴合的左右侧的凹曲面围成上下贯通的钢绞线锚索插入孔；内侧壁面贴合围成上下贯通的注浆管通孔；
4、四根钢绞线锚索，均竖直设置，前端穿入各对应位置的钢绞线锚索插入孔中，后端向后延伸；
5、导向帽，包括前后轴向上相连接的锥体和柱状体，且锥体尖端向前，沿锥体的中轴线开设一前后贯通的注浆管定位管道；柱状体内为与注浆管定位管道相连通的阶梯状腔体，且前端腔体的内径大，其中，前端腔体为预留空腔，后端腔体为螺纹卡槽，螺纹卡槽内用于与四个楔块螺纹配装；
6、在四根钢绞线锚索牵张时，四个楔块可在
7、进一步地，该四根钢绞线锚索的后端同轴套设于塑料波纹管内，且后端穿出塑料波纹管的后端。
8、进一步地，在导向帽后端，且与塑料波纹管间设置有螺旋筋，前后走向设置，且环绕于四根钢绞线锚索；且螺旋筋的径向直径不小于塑料波纹管的内径。
9、进一步地，在四根钢绞线锚索的后端套设有一水平向的压力垫板；在各四根钢绞线锚索的后端，且位于压力垫板后均各旋拧有一限位器，各限位器均为螺母，用于旋拧挤压压力垫板。
10、进一步地，在注浆管通孔中同轴套设有一注浆管，注浆管的前端依次穿过螺纹卡槽、预留空腔和注浆管定位管道，其后端轴向向后延伸，直至与钢绞线锚索的后端相平齐。
11、本技术的有益效果是：在进行软土基坑边坡加固时，对四根钢绞线锚索进行张拉，锚索使用完后，通过对后端尾部张拉段进行多圈旋转，放松张力，使得四个楔块由螺纹卡槽内向前进入预留空间内，直至四个楔块的后端脱离螺纹卡槽，完全进入预留空间内，四个楔块受到的周向的外力消失，呈散开状，则四个楔块对四根钢绞线锚索不再有固定卡持，使得四根钢绞线锚索解锁，将钢绞线锚索向后端抽出回收，实现钢绞线锚索回收和再利用，解决城市隐患，节约资源。
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1.一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，所述四根钢绞线锚索(4)的后端同轴套设于塑料波纹管(5)内，且后端穿出塑料波纹管(5)的后端。
3.如权利要求2所述的一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，在所述导向帽(1)后端，且与塑料波纹管(5)间设置有螺旋筋(3)，前后走向设置，且环绕于四根钢绞线锚索(4)；且所述螺旋筋(3)的径向直径不小于所述塑料波纹管(5)的内径。
4.如权利要求3所述的一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，在所述四根钢绞线锚索(4)的后端套设有一水平向的压力垫板(6)；在各所述四根钢绞线锚索(4)的后端，且位于压力垫板(6)后均各旋拧有一限位器(7)，各所述限位器(7)均为螺母，用于旋拧挤压所述压力垫板(6)。
5.如权利要求4所述的一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，在所述注浆管通孔(23)中同轴套设有一注浆管(8)，所述
...【技术特征摘要】
1.一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，所述四根钢绞线锚索(4)的后端同轴套设于塑料波纹管(5)内，且后端穿出塑料波纹管(5)的后端。
3.如权利要求2所述的一种用于软土基坑边坡加固的可回收式预应力锚索结构，其特征在于，在所述导向帽(1)后端，且与塑料波纹管(5)间设置有螺旋筋(3)，前后走向设置，且环绕于四根钢绞线锚索(4)；且所述螺旋筋(3)的径向直径不小于所述塑料波纹管(5)的内径。
4.如权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，刘玉涛，裴超，李超浩，刘艳萍，孙俊伟，文远，徐珺程，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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