一种可调式钣金件固定机构制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式钣金件固定机构，包括：第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的两端均固定有可调组件；可调组件包括防护套筒和调节杆，防护套筒的一侧设置有锁孔，防护套筒的另一侧设置有定位孔，定位孔位于锁孔的正对面，调节杆的底端插入防护套筒内，通过锁销与防护套筒固定，调节杆的顶端设置有压板，压板的下方设置有防护垫，调节杆的轴向面上设置有一排通孔，锁销依次穿过锁孔、通孔和定位孔实现调节杆与防护套筒的固定。本发明专利技术解决了现有技术中工件在转运过程中掉落问题，且可以根据工件堆放的高度任意调整调节杆的高度，更合理适用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式钣金件固定机构
本专利技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种可调式钣金件固定机构。
技术介绍
钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。 钣金件在加工过程中，各个加工工序之间，需要用转运车进行输送。现有的转运车大多是直接在移动架上放置平板，直接将钣金件堆放在平板上进行转运。由于工件只是直接堆放在平板上，并没有什么固定措施，在车体移动过程中易掉落。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可调式钣金件固定机构，该固定机构可以防止工件在转运过程中掉落，且可以根据工件堆放的高度任意调整调节杆的高度。 本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构，包括:第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板对称固定在转运车上的放置板上，第一固定板和第二固定板的两端均固定有可调组件，可调组件包括防护套筒和调节杆； 防护套筒的底部固定在固定板(包括第一固定板和第二固定板)上，防护套筒的一侧设置有锁孔，锁孔与防护套筒内腔连通，锁孔内表面设置有内螺纹，防护套筒的另一侧设置有定位孔，定位孔位于锁孔的正对面，定位孔与锁孔的轴心线重合； 调节杆的底端插入防护套筒内，通过锁销与防护套筒固定，调节杆的顶端设置有压板，压板的下方设置有防护垫，调节杆的轴向面上设置有一排通孔，各通孔的孔心在同一条轴线上，并且，各孔的轴心线均平行于定位孔的轴心线，锁销依次穿过锁孔、通孔和定位孔实现调节杆与防护套筒的固定，其中，固定在第一固定板两端的两根调节杆之间设置有第一横杆，固定在第二固定板两端的两根调节杆之间设置有第二横杆，第一横杆和第二横杆均位于调节杆的顶部。 优选地，第一固定板和第二固定板的上均设置有安装孔。 优选地，防护套筒和调节杆均为矩形。 优选地，防护套筒与工件接触的一面也设置有防护垫。 优选地，防护垫为橡胶垫。 优选地，锁销包括旋转柄和依次与旋转柄连接的螺纹段和插入段，其中，螺纹段的直径大于插入段的直径，螺纹段的长度小于锁孔的深度，螺纹段外表面设置有与内螺纹配合的外螺纹，插入段与螺纹段相接处设置有倾斜过渡。 本专利技术在转运车前进方向上的前侧固定第一固定板，后侧固定第二固定板，在第一固定板和第二固定板的两端各固定一个用于防止工件掉落的可调组件，可调组件将工件牢牢的固定转运车顶部的放置板上，避免工件在转运过程中前、后移动、掉落。可调组件中的调节杆还可根据工件堆放的高度进行升降调节，使调节杆顶部的压板与工件表面压合，防止工件滑动。本专利技术中还在压合面和接触面贴合防护垫，避免工件被磨损。本专利技术解决了现有技术中工件在转运过程中掉落问题，且可以根据工件堆放的高度任意调整调节杆的高度，更合理适用。 【附图说明】 图1为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构的结构示意图； 图2为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构的俯视图； 图3为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构中的可调组件的结构示意图； 图4为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构中的锁销的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1-4所示，图1为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构的俯视图；图3为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构中的可调组件的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构中的锁销的结构示意图。 参照图1-3，本专利技术提出的一种可调式钣金件固定机构，包括:第一固定板I和第二固定板2，第一固定板I和第二固定板2对称固定在转运车上的放置板4上，第一固定板I和第二固定板2的上均设置有安装孔8，第一固定板I和第二固定板2的两端均固定有可调组件3，可调组件3包括防护套筒31和调节杆32。 防护套筒31为矩形，防护套筒31的一端固定在固定板(包括第一固定板I和第二固定板2)上，防护套筒31与工件接触的一面也设置有橡胶垫7，防护套筒31的一侧设置有锁孔311，锁孔311与防护套筒31内腔连通，锁孔311内表面设置有内螺纹，防护套筒31的另一侧设置有定位孔312，定位孔312位于锁孔311的正对面，定位孔312与锁孔311的轴心线重合，调节杆32为矩形，调节杆32的底端插入防护套筒31内，通过锁销5与防护套筒31固定，调节杆32的顶端设置有压板6，压板6的下方设置有橡胶垫7，调节杆32的轴向面上设置有一排通孔321，各通孔321沿调节杆32轴向分布，且各通孔321的孔心在同一条轴线上，各通孔321的轴心线均平行于定位孔312的轴心线，其中，锁销5依次穿过锁孔311、通孔321和定位孔312实现调节杆32与防护套筒31的固定，其中，固定在第一固定板I两端的两根调节杆32之间设置有第一横杆9，固定在第二固定板2两端的两根调节杆32之间设置有第二横杆10，第一横杆9和第二横杆10均位于调节杆32的顶部。 [0021 ] 参照图4，锁销5包括旋转柄51和依次与旋转柄51连接的螺纹段52和插入段53，其中，螺纹段52的直径大于插入段53的直径，螺纹段52的长度小于锁孔311的深度，螺纹段52外表面设置有与内螺纹配合的外螺纹，插入段53与螺纹段52相接处设置有倾斜过渡。 本专利技术是这样实施的，先在第一固定板I和第二固定板2的两端各焊接一个防护套筒31，并在防护套筒31的内侧设置一层防护垫7，将设置有通孔321的调节杆32的插入防护套筒31内，再将第一固定板I固定在放置板4的一侧，第二固定板2固定在放置板4的另一侧；最后根据工件堆积的高度，调整调节杆32的高度，使设置在调节杆32顶端的压板6压合在工件上，并使通孔321与锁孔3111和定位孔312的孔心在同一轴心线上，插入锁销5将调节杆32固定即可。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式钣金件固定机构，其特征在于，包括：第一固定板(1)和第二固定板(2)，第一固定板(1)和第二固定板(2)对称固定在转运车上的放置板(4)上，第一固定板(1)和第二固定板(2)的两端均固定有可调组件(3)，可调组件(3)包括防护套筒(31)和调节杆(32)；防护套筒(31)的一端固定在固定板上，防护套筒(31)的一侧设置有锁孔(311)，锁孔(311)与防护套筒(31)内腔连通，锁孔(311)内表面设置有内螺纹，防护套筒(31)的另一侧设置有定位孔(312)，定位孔(312)位于锁孔(311)的正对面，定位孔(312)与锁孔(311)的轴心线重合；调节杆(32)的底端插入防护套筒(31)内，通过锁销(5)与防护套筒(31)固定，调节杆(32)的顶端设置有压板(6)，压板(6)的下方设置有防护垫(7)，调节杆(32)的轴向面上设置有一排通孔(321)，各通孔(321)的孔心在同一条轴线上，并且，通各孔(321)的轴心线均平行于定位孔(312)的轴心线，其中，锁销(5)依次穿过锁孔(311)、通孔(321)和定位孔(312)实现调节杆(32)与防护套筒(31)的固定，其中，固定在第一固定板(1)两端的两根调节杆(32)之间设置有第一横杆(9)，固定在第二固定板(2)两端的两根调节杆(32)之间设置有横杆(10)，第一横杆(9)和第二横杆(10)均位于调节杆(32)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种可调式钣金件固定机构，其特征在于，包括:第一固定板(I)和第二固定板(2)，第一固定板(I)和第二固定板(2)对称固定在转运车上的放置板(4)上，第一固定板(I)和第二固定板(2)的两端均固定有可调组件(3)，可调组件(3)包括防护套筒(31)和调节杆(32)； 防护套筒(31)的一端固定在固定板上，防护套筒(31)的一侧设置有锁孔(311)，锁孔(311)与防护套筒(31)内腔连通，锁孔(311)内表面设置有内螺纹，防护套筒(31)的另一侧设置有定位孔(312)，定位孔(312)位于锁孔(311)的正对面，定位孔(312)与锁孔(311)的轴心线重合； 调节杆(32)的底端插入防护套筒(31)内，通过锁销(5)与防护套筒(31)固定，调节杆(32)的顶端设置有压板(6)，压板(6)的下方设置有防护垫(7)，调节杆(32)的轴向面上设置有一排通孔(321)，各通孔(321)的孔心在同一条轴线上，并且，通各孔(321)的轴心线均平行于定位孔(312)的轴心线，其中，锁销(5)依次穿过锁孔(311)、通孔(321)和定位孔(312)实现调节杆(32)与防护套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝炎，
申请(专利权)人：巢湖广丰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34