一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，包括进料装置、限位装置、检测装置、压辊装置、加热装置、驱动装置、收卷装置、控制装置，控制装置与进料装置、开卷装置、检测装置、驱动装置和收卷装置连接，压辊装置包括多个辊柱组，控制装置根据检测装置的检测信号控制驱动装置驱动压辊装置的指定辊柱组进行辊压，同时驱动加热装置在辊压过程中对辊压部位进行加热。本发明专利技术提出的带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，能够自动检测带钢表面的凸起缺陷的位置和形状，并根据该检测信号通过压辊装置和加热装置配合工作针对带钢表面的凸起缺陷进行局部精细整形，工作效率高，经整形的带钢表面平整度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢带加工
，尤其涉及一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统。
技术介绍
通常，经过冷轧制成的钢带需要进行平整处理，平整是经过再结晶退火后的带钢以较小的变形量进行轧制，以消除屈服应力、保证机械性能、控制板形，以减少钢带在冷轧过程中产生的表面形貌缺陷。由于平整是决定成品带钢板形、机械性能的最后一道工序，对于保证冷轧带钢的质量具有非常重要的意义。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，能够自动对带钢表面的凸起缺陷进行局部精细整形，工作效率高，经整形的带钢表面平整度高。本专利技术提出的一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，包括：进料装置、限位装置、检测装置、压辊装置、加热装置、驱动装置、收卷装置、控制装置；进料装置用于将成卷带钢送出并将送出的卷曲带钢展成平面带钢；限位装置用于限定平面带钢在送料过程中位置；检测装置用于对通过限位装置的平面带钢进行检测，具体用于检测平面带钢上的凸起缺陷的位置和形状；压辊装置包括在垂直于进料方向的水平方向上分布的多个辊柱组，用于采用选定的辊柱组对经检测的平面带钢表面的凸起缺陷进行辊压；加热装置用于在辊压过程中对辊压的平面带钢的部位进行加热；驱动装置用于驱动辊压装置和加热装置进行工作；收卷装置用于对辊压之后的平面带钢进行收卷；控制装置与进料装置、检测装置、驱动装置和收卷装置连接，其用于根据检测装置的检测信号控制驱动装置驱动压辊装置的指定辊柱组进行辊压，同时驱动加热装置在辊压过程中对辊压部位进行加热；所述带钢表面缺陷局部整形自动控制系统工作流程，包括下列步骤：进料：采用进料装置将成卷带钢送出并送出的卷曲带钢展成平面带钢；限位：采用限位装置限制平面带钢在送料过程中的位置，其包括在竖直方向和水平方向上对平面带钢进行限位；检测：采用检测装置对经限位的平面带钢进行检测，具体用于检测平面带钢上的表面凸起缺陷；局部整形：根据检测信号选择压辊装置中与表面凸起缺陷位置相应的辊柱组对表面凸起进行辊压整形，同时在整形的过程中采用加热装置对整形的平面带钢进行加热；收卷：采用收卷装置对整形之后的平面带钢进行收卷。优选地，限位装置包括竖直限位机构和水平限位机构，竖直限位机构包括上限位辊和下限位辊，上限位辊位于下限位辊上方，二者之间形成供平面带钢水平通过的通道，水平限位机构包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别位于平面带钢两侧。优选地，压辊装置的每个辊柱组都包括上辊柱和位于上辊柱下方的下辊柱，全部上辊柱的轴线位于同一直线上，并且全部下辊柱的轴线位于同一直线上。优选地，检测装置采用CCD检测机构。本专利技术中，所提出的带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，包括进料装置、限位装置、检测装置、压辊装置、加热装置、驱动装置、收卷装置、控制装置，控制装置与进料装置、开卷装置、检测装置、驱动装置和收卷装置连接，压辊装置包括多个辊柱组，控制装置根据检测装置的检测信号控制驱动装置驱动压辊装置的指定辊柱组进行辊压，同时驱动加热装置在辊压过程中对辊压部位进行加热。通过上述优化设计的带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，能够自动检测带钢表面的凸起缺陷的位置和形状，并根据该检测信号通过压辊装置和加热装置配合工作针对带钢表面的凸起缺陷进行局部精细整形，工作效率高，经整形的带钢表面平整度高。附图说明图1为本专利技术提出的一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统的结构示意图。图2为图1所示的带钢表面缺陷局部整形自动控制系统的压辊装置的示意图。图3为图1的自动控制系统的工作流程图。具体实施方式如图1至3所示，图1为本专利技术提出的一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统的结构示意图，图2为图1所示的带钢表面缺陷局部整形自动控制系统的压辊装置的示意图，图3为图1的自动控制系统的工作流程图。参照图1和2，本专利技术提出的一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，包括：进料装置1、限位装置2、检测装置3、压辊装置4、加热装置、驱动装置6、收卷装置7、控制装置；进料装置1用于将成卷带钢送出并将送出的卷曲带钢展成平面带钢；限位装置2用于限定平面带钢在送料过程中水平方向和竖直方向上的位置，其包括竖直限位机构21和水平限位机构22，竖直限位机构21包括多个上限位辊和分别位于每个上限位辊下方的多个下限位辊，上限位辊和下限位辊的轴线平行布置，并且上限位辊和下限位辊表面设有橡胶材料，上限位辊和下限位辊之间形成供平面带钢通过的水平通道，水平限位机构22包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分别位于平面带钢两侧且位于竖直限位机构21的出料口处；CCD检测装置3用于对通过限位装置2的平面带钢进行检测，具体用于检测平面带钢上的凸起缺陷的位置和形状，CCD检测装置3的成本低、使用灵活且检测精度高；压辊装置4包括在垂直于进料方向的水平方向上分布的五个辊柱组，每个辊柱组都包括上辊柱41和位于上辊柱41下方的下辊柱42，五个上辊柱41的轴线位于同一直线上，并且五个下辊柱42的轴线位于同一直线上，压辊装置4用于采用选定的辊柱组对经检测的平面带钢表面的凸起缺陷进行辊压；加热装置位于压辊装置4上，其用于在辊压过程中对辊压的平面带钢的部位进行加热；驱动装置6用于驱动辊压装置4和加热装置进行工作；收卷装置7用于对辊压之后的平面带钢进行收卷；控制装置与进料装置1、CCD检测装置3、驱动装置6和收卷装置7连接，其用于根据CCD检测装置3的检测信号控制驱动装置6驱动压辊装置4的指定辊柱组进行辊压，同时驱动加热装置在辊压过程中进行加热。参照图3，上述带钢表面缺陷局部整形自动控制系统工作流程如下：进料：采用进料装置1将成卷带钢送出并送出的卷曲带钢展成平面带钢；限位：采用限位装置2限制平面带钢在送料过程中的位置，其包括在竖直方向和水平方向上对平面带钢进行限位；检测：采用检测装置3对经限位的平面带钢进行检测，具体用于检测平面带钢上的表面凸起缺陷；局部整形：根据检测信号选择压辊装置4中与表面凸起缺陷位置相应的辊柱组对表面凸起进行辊压整形，同时在整形的过程中采用加热装置对整形的平面带钢进行加热；收卷：采用收卷装置7对整形之后的平面带钢进行收卷。参照图3，采用本实施例的带钢表面缺陷局部整形自动控制系统对带钢表面的凸起缺陷进行局部精确整形的过程中，首本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，其特征在于，包括：进料装置(1)、限位装置(2)、检测装置(3)、压辊装置(4)、加热装置、驱动装置(6)、收卷装置(7)、控制装置；进料装置(1)用于将成卷带钢送出并将送出的卷曲带钢展成平面带钢；限位装置(2)用于限定平面带钢在送料过程中位置；检测装置(3)用于对通过限位装置(2)的平面带钢进行检测，具体用于检测平面带钢上的凸起缺陷的位置和形状；压辊装置(4)包括在垂直于进料方向的水平方向上分布的多个辊柱组，用于采用选定的辊柱组对经检测的平面带钢表面的凸起缺陷进行辊压；加热装置用于在辊压过程中对辊压的平面带钢的部位进行加热；驱动装置(6)用于驱动辊压装置(4)和加热装置进行工作；收卷装置(7)用于对辊压之后的平面带钢进行收卷；控制装置与进料装置(1)、检测装置(3)、驱动装置(6)和收卷装置(7)连接，其用于根据检测装置(3)的检测信号控制驱动装置(6)驱动压辊装置(4)的指定辊柱组进行辊压，同时驱动加热装置在辊压过程中对辊压部位进行加热；所述带钢表面缺陷局部整形自动控制系统工作流程，包括下列步骤：进料：采用进料装置(1)将成卷带钢送出并送出的卷曲带钢展成平面带钢；限位：采用限位装置(2)限制平面带钢在送料过程中的位置，其包括在竖直方向和水平方向上对平面带钢进行限位；检测：采用检测装置(3)对经限位的平面带钢进行检测，具体用于检测平面带钢上的表面凸起缺陷；局部整形：根据检测信号选择压辊装置(4)中与表面凸起缺陷位置相应的辊柱组对表面凸起进行辊压整形，同时在整形的过程中采用加热装置对整形的平面带钢进行加热；收卷：采用收卷装置(7)对整形之后的平面带钢进行收卷。...

【技术特征摘要】
1.一种带钢表面缺陷局部整形自动控制系统，其特征在于，包括：进料装
置(1)、限位装置(2)、检测装置(3)、压辊装置(4)、加热装置、驱动装置
(6)、收卷装置(7)、控制装置；
进料装置(1)用于将成卷带钢送出并将送出的卷曲带钢展成平面带钢；
限位装置(2)用于限定平面带钢在送料过程中位置；
检测装置(3)用于对通过限位装置(2)的平面带钢进行检测，具体用于
检测平面带钢上的凸起缺陷的位置和形状；
压辊装置(4)包括在垂直于进料方向的水平方向上分布的多个辊柱组，用
于采用选定的辊柱组对经检测的平面带钢表面的凸起缺陷进行辊压；
加热装置用于在辊压过程中对辊压的平面带钢的部位进行加热；
驱动装置(6)用于驱动辊压装置(4)和加热装置进行工作；
收卷装置(7)用于对辊压之后的平面带钢进行收卷；
控制装置与进料装置(1)、检测装置(3)、驱动装置(6)和收卷装置(7)
连接，其用于根据检测装置(3)的检测信号控制驱动装置(6)驱动压辊装置
(4)的指定辊柱组进行辊压，同时驱动加热装置在辊压过程中对辊压部位进行
加热；
所述带钢表面缺陷局部整形自动控制系统工作流程，包括下列步骤：
进料：采用进料装置(1)将成卷带钢送出并送出的卷曲带钢展成平面带钢；
限位：采用限位装置(2)限制平面带钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝炎，
申请(专利权)人：巢湖广丰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34