根据本发明专利技术的用于燃料喷射设备的隔离元件的特征尤其在于，实现了低噪声的结构。燃料喷射设备包括：至少一个燃料喷射阀(1)；用于该燃料喷射阀(1)的、在缸头(9)中的接收孔(20)；以及该燃料喷射阀(1)的阀壳体(22)与接收孔(20)的壁之间的隔离元件(30)。隔离元件(30)具有内部的隔离环(33)，该隔离环被封装地设在外环(31)与内环(32)之间。在此，外环(31)朝所述燃料喷射阀(1)取向，并且内环(32)朝所述接收孔(20)的壁取向，从而在隔离元件(30)已装配状态下这些构件(31/1；32/9)相应地贴靠。燃料喷射设备特别适用于直接将燃料喷射到混合压缩的外源点燃式内燃机的燃烧室中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据独立权利要求的类属所述的尤其用于燃料喷射装置的多件式隔离元件。
技术介绍
在图1中示例性示出由现有技术公开的燃料喷射装置，其中，在安装于内燃机的缸头的接收孔中的燃料喷射阀上设置有扁平的中间元件。这种中间元件以公开的方式作为呈垫圈形式的支撑元件来放置在缸头的接收孔的凸台上。借助于这种中间元件补偿了制造公差和装配公差并且在燃料喷射阀的位置稍微倾斜的情况下也保证无横向力的支承。所述燃料喷射装置特别适合使用在混合压缩的外源点燃式内燃机的燃料喷射设备中。另一种类型的用于燃料喷射装置的简单的中间元件已经由DE 101 08 466 A1公开。所述中间元件是具有圆形横截面的垫圈，该垫圈布置在不仅燃料喷射阀而且缸头中的接收孔的壁呈截锥形地延伸的区域中并且用作用于支承和支撑燃料喷射阀的补偿元件。此外，用于燃料喷射装置的复杂的并且在制造中明显费事的中间元件也由DE 100 27 662 A1、DE 100 38 763 A1和EP 1 223 337 A1公开。所述中间元件的特征在于它们全都多件式或多层地构造并且应该部分地承担密封功能和阻尼功能。由DE 100 27 662 A1公开的中间元件包括基础体和承载体，在其中置入密封器件，该密封器件由燃料喷射阀的喷嘴体穿过。由DE 100 38 763 A1公开一种多层的补偿元件，该补偿元件由两个刚性环和夹层式地布置在这中间的弹性的中间环构成。该补偿元件不仅能够实现燃料喷射阀相对于接收孔的轴线在相对大的角度范围上的倾斜而且能够实现燃料喷射阀从接收孔的中轴线的径向移动。同样地，多层的中间元件也由EP 1 223 337 A1公开，其中，该中间元件由多个垫圈构成，所述垫圈由阻尼材料构成。在此，由金属、橡胶或聚四氟乙烯(PTFE)构成的阻尼材料如此选择和设计，使得能够实现对由燃料喷射阀的运行产生的振动和噪声的噪声阻尼。但是为此，所述中间元件必须包括六层，以便实现希望的阻尼效果。此外，为了降低噪声发射，US 6,009,856A提出，以套筒包围燃料喷射阀并且在形成的中间室中填满弹性的、阻尼噪声的质量。但是，所述类型的噪声阻尼是非常费事、装配不利并且成本高的。此外，由文献DE 10 2006 009 094 A1和DE 10 2008 048 173 A1中已知用于燃料喷射装置的脱耦元件或阻尼元件，这些脱耦元件或阻尼元件的特征在于，它们实施成多件式，其中，在外环中封装地设有内部金属垫作为金属丝编织物、金属丝针织物或者金属丝机织物。在此，脱耦元件或阻尼元件的内环总是贴靠在燃料喷射阀上，而脱耦元件或阻尼元件的外环贴靠在缸头的接收孔的凸台上。外环和内环分别是简单的、横截面为矩形的L形的板环。
技术实现思路
根据本专利技术的、用于燃料喷射装置的、具有权利要求1所述特征的隔离元件有这样的优点，即以非常简单的方式实现了改善的噪声阻尼。根据本专利技术，隔离元件具有非线性渐强式弹簧特征曲线，通过该弹簧特征曲线，使在隔离元件装配于具有用于燃料直喷的喷射器的燃料喷射装置中时得出很多积极且有利的方面。根据本专利技术的隔离元件有这样的优点，与已知的解决方案相比，外环在隔离环上的支撑减小了外环的挠度并且导致了外环的较大的刚度。外环的高刚度又能够仅通过由具有明显较小刚度的金属丝编织物制成的隔离环来实现弹簧特征曲线的设计。因此，在这两种构件的组合中可以理想地产生所期望的渐强式弹簧特征曲线。此外可以减小作用到尽可能为固定而设的、位于外环与隔离环之间或内环与隔离环之间的焊缝上的应力。因此从这个意义上说，对焊缝的要求可以较低。总体上，多件式隔离元件的各个构件的弯曲应力都被减小。借助于根据本专利技术的多件式隔离元件，通过使从燃料喷射阀至缸头的力传递在重要频率范围内减小而实现明显降低了在燃料喷射期间由喷射器引起的噪声。弹性的隔离元件不仅具有隔离特性而且具有阻尼特性。燃料喷射阀能以非常小的误差以及阀(相对于燃烧室或燃料轨)密封的非常小的负荷参照缸头准确定位。隔离元件允许该隔离元件在整个喷射器使用寿命中可重复地弹性变形，而不发生塑性变形。隔离系统能在喷射器运动受限的情况下实现隔离功能的最大化。有利地，根据本专利技术的隔离元件的弹簧特征曲线可以通过尤其隔离环的几何参数的匹配而针对性地设计成渐强式。通过从属权利要求中列举的措施，权利要求1中给出的燃料喷射装置的有利的进一步构型和改进方案是可能的。附图说明本专利技术的实施例在附图中简化地示出并且在以下的说明中详细解释。附图表示：图1部分示出的具有盘形中间元件的燃料喷射装置的公开的实施方案，图2在燃料直接喷射的情况下燃料喷射阀在缸头中的支撑的机械等效线路图，该等效线路图描绘出一般的弹簧质量阻尼器系统，图3图2中示出的弹簧质量阻尼器系统的传递情况，在低频时在谐振频率fR的范围内和脱耦频率fE上方的隔离范围内所述传递情况具有放大，图4用于根据工作点实现不同刚度的非线性的渐强的弹簧特征曲线，该弹簧特征曲线在空转运行中具有低刚度SNVH并且在常规系统压力FSys的情况下具有高刚度，图5穿过根据本专利技术的多件式隔离元件的部分横截面，该隔离元件可置入在燃料喷射装置中，和图6穿过根据本专利技术的隔离元件的、在图1中所示的盘形中间元件的区域中在燃料喷射阀上的安装状态下的横截面图。具体实施方式为了理解本专利技术，接下来借助于图1对燃料喷射装置的已知实施形式进一步说明。图1以侧视图示出用于混合压缩的外源点燃式内燃机的燃料喷射设备的呈喷射阀1形式的阀的实施例。该燃料喷射阀1是燃料喷射装置的一部分。燃料喷射阀1以其下游的端部安装到缸头9的接收孔20中，该燃料喷射阀呈用于将燃料直接喷射到内燃机的燃烧室25中的直接喷射式喷射阀形式地实施。密封圈2(尤其由铁氟龙构成)用于将燃料喷射阀1相对于缸头9的接收孔20的壁最佳地密封。在阀壳体22的凸肩21与接收孔20的例如相对于该接收孔20的纵向延伸垂直地延伸的凸台23之间置入有扁平的中间元件24，该中间元件实施为呈垫圈形式的支撑元件。借助于这样的中间元件24补偿了制造公差和装配公差并且在燃料喷射阀1的位置稍微倾斜的情况下也确保了无横向力的支承。燃料喷射阀1在其输入侧的端部3上具有与燃料分配器管路(燃料轨)4的插接连接，该插接连接通过以截面示出的燃料分配器管路4的连接接管6和燃料喷射阀1的输入接管7之间的密封圈5密封。燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多件式隔离元件，尤其用于内燃机的燃料喷射设备的燃料喷射装置，该燃料喷射装置尤其用于将燃料直接喷射到燃烧室中，其中，燃料喷射装置包括至少一个燃料喷射阀(1)和用于所述燃料喷射阀(1)的接收孔(20)，并且所述隔离元件(30)安装在所述燃料喷射阀(1)的阀壳体(22)与所述接收孔(20)的壁之间，其中，所述隔离元件(30)包括内部的隔离环(33)，所述隔离环(33)封装在一外环(31)与一内环(32)之间，其特征在于，所述外环(31)朝所述燃料喷射阀(1)取向并且所述内环(32)朝所述接收孔(20)的壁取向，在所述隔离元件(30)已装配的状态下，这些构件(31/1；32/9)相应地贴靠。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.16 DE 102012206194.01.一种多件式隔离元件，尤其用于内燃机的燃料喷射设备的燃料喷射
装置，该燃料喷射装置尤其用于将燃料直接喷射到燃烧室中，其中，燃料
喷射装置包括至少一个燃料喷射阀(1)和用于所述燃料喷射阀(1)的接
收孔(20)，并且所述隔离元件(30)安装在所述燃料喷射阀(1)的阀壳
体(22)与所述接收孔(20)的壁之间，其中，所述隔离元件(30)包括
内部的隔离环(33)，所述隔离环(33)封装在一外环(31)与一内环(32)
之间，其特征在于，所述外环(31)朝所述燃料喷射阀(1)取向并且所述
内环(32)朝所述接收孔(20)的壁取向，在所述隔离元件(30)已装配
的状态下，这些构件(31/1；32/9)相应地贴靠。
2.根据权利要求1所述的隔离元件，其特征在于，所述隔离环(33)
是环形的金属丝编织物、金属丝针织物或者金属丝机织物。
3.根据权利要求1或2所述的隔离元件，其特征在于，所述内环(32)
构造成薄壁并且在内侧(35)上具有环盘状的面并且在底侧(36)上具有
平坦的支撑面。
4.根据权利要求3所述的隔离元件，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·科哈诺夫斯基，J·克雷默，M·舍费尔，T·弗勒纳，M·弗里德里希，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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