矿热炉烟气保温管制作方法及矿热炉烟气保温管技术

一种矿热炉烟气保温管制作方法，包括以下步骤：在钢管的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉；在钢管的管道内壁及螺纹扒钉上刷上煤焦油漆；在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的钢管管道内依次铺设硅酸铝层、石棉板、铁丝网，其中，第一V型螺纹扒钉的尖端与钢管主体的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉的两个分离端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，第二V型螺纹扒钉的两个分离端与钢管主体的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉的尖端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接；在石棉板上刷沥青漆和挥发剂；用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。本发明专利技术还提供了一种矿热炉烟气保温管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道保温
，特别涉及一种矿热炉烟气保温管制作方法及矿热炉烟气保温管。
技术介绍
现有的矿热炉烟气保温管道多采用单纯的保温材料进行管道保温，因保温材料不具备强度，会在长时间的运行过程中，出现管道被吸扁；同时由于保温材料的脱落，降低了烟气温度，使烟气余热发电效率明显降低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够制作出保温效果好且使用寿命长的矿热炉烟气保温管的矿热炉烟气保温管制作方法。还有必要提供一种保温效果好且使用寿命长的矿热炉烟气保温管的矿热炉烟气保温管。一种矿热炉烟气保温管制作方法，包括以下步骤：在钢管的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉；在钢管的管道内壁及第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉上刷上煤焦油漆；在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的钢管管道内依次铺设硅酸铝层、石棉板、铁丝网，其中，第一V型螺纹扒钉的尖端与钢管主体的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉的两个分离端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，第二V型螺纹扒钉的两个分离端与钢管主体的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉的尖端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接；在石棉板上刷沥青漆和挥发剂；用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。一种矿热炉烟气保温管，包括钢管主体，钢管主体的管道内壁上依次设置有硅酸铝层、石棉板、铁丝网及陶瓷纤维层。其中，钢管主体的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉，第一V型螺纹扒钉的尖端与钢管主体的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉的两个分离端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，第二V型螺纹扒钉的两个分离端与钢管主体的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉的尖端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，进而利用第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉将硅酸铝层、石棉板、铁丝网与钢管主体的管道内壁相对固定，钢管主体的管道内壁及第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉上刷有煤焦油漆。利用上述矿热炉烟气保温管制作方法生产出的矿热炉烟气保温管的管道外壁温度（常温状态下）低于50℃，可以有效保证矿热炉烟气保温管内的烟气温度不会降低，同时保证施工完成后的保温层在运行过程中人能进入管道内进行检查清灰，而不被踩坏破损，保温层的使用寿命达到十年以上。附图说明附图1为一较佳实施方式的矿热炉烟气保温管制作方法流程图。附图2为采用图1中的矿热炉烟气保温管制作方法生产出的矿热炉烟气保温管剖面结构示意图。图中：矿热炉烟气保温管制作方法步骤S201~ S205、矿热炉烟气保温管30、钢管主体31、硅酸铝层32、铁丝网33、石棉板34、陶瓷纤维层35、第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361。具体实施方式请参看图1所示的矿热炉烟气保温管制作方法，包括以下步骤：步骤S201，在钢管的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉。步骤S202，在钢管的管道内壁及第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉上刷上煤焦油漆。步骤S203，在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的钢管管道内依次铺设硅酸铝层、石棉板、铁丝网，其中，第一V型螺纹扒钉的尖端与钢管主体的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉的两个分离端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，第二V型螺纹扒钉的两个分离端与钢管主体的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉的尖端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接。步骤S204，在石棉板上刷沥青漆和挥发剂。步骤S205，用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。请同时参看图2，矿热炉烟气保温管30包括钢管主体31，钢管主体31的管道内壁上依次设置有硅酸铝层32、石棉板34、铁丝网33及陶瓷纤维层35。其中，钢管主体31的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361，第一V型螺纹扒钉360的尖端与钢管主体31的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉360的两个分离端延伸至铁丝网33并与铁丝网33固定连接，第二V型螺纹扒钉361的两个分离端与钢管主体31的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉361的尖端延伸至铁丝网33并与铁丝网33固定连接，进而利用第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361将硅酸铝层32、石棉板34、铁丝网33与钢管主体31的管道内壁相对固定，钢管主体31的管道内壁及第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361上刷有煤焦油漆。处理要求填满、夯实，厚度为30~50mm，使表面光滑。陶瓷纤维浇注料：密度2000g/cm3，导热系数为350℃时0.87，1000℃时0.93，具有高强度及耐久性、较低的导热系数、防止风速过快而导致表面脱落、耐高温最高抗1300℃、抗酸性。以下举例利用上述方法制得矿热炉烟气保温管：制造大跨距矿热炉烟气保温管：在钢管的管道内壁焊接V型螺纹扒钉，螺纹扒钉长度为130mm，每隔150mm间距焊接一个，再用煤焦油漆刷在钢板及螺纹钉上；在钢管的管道内壁铺设两层厚度为65mm硅酸铝，施工时分两层错缝叠压，硅酸铝要求：最高使用温度1000℃，密度为80~120kg/m3（1000℃时导热系数为0.047 w/（m．k）；在硅酸铝层上铺设厚度为2mm石棉板，并用沥青漆和挥发剂刷在石棉板上，然后再加一层镀锌铁丝网，铁丝网网孔20×20mm，将镀锌铁丝网、V型螺纹扒钉绑紧并压实至100mm厚；用陶瓷纤维浇注料石棉板，并进行抹面处理，处理要求填满、夯实，厚度为30~50mm，使表面光滑。陶瓷纤维浇注料：密度2000g/cm3，导热系数为350℃时0.87，1000℃时0.93，具有高强度及耐久性、较低的导热系数、防止风速过快而导致表面脱落、耐高温最高抗1300℃、抗酸性。制造小跨距及垂直矿热炉烟气保温管：在工作钢管道内壁焊接V型螺纹扒钉，螺纹扒钉长度为130mm，每隔150mm间距焊接一个；在钢管道内铺设两层厚度为65mm硅酸铝，施工时分两层错缝叠压；在硅酸铝层上铺设厚度为2mm石棉板，并用沥青漆和挥发剂刷在石棉板上，然后再加一层镀锌铁丝网，铁丝网网孔15×15mm，将镀锌铁丝网、V型螺纹扒钉绑紧并压实至50mm厚，用陶瓷纤维浇注料进行浇注处理要求填满、夯实，厚度为100mm，使表面光滑。 在将两节矿热炉烟气保温管连接在一起时，先采用管道对接法兰加石棉板将两节矿热炉烟气保温管连接，施工人员带双条安全绳在对接处进行施工处理：对接处浇注料处理成八字形状、先填硅酸铝再用涂抹料将接缝处涂平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于，包括以下步骤： 在钢管的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉；在钢管的管道内壁及第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉上刷上煤焦油漆；在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的钢管管道内依次铺设硅酸铝层、石棉板、铁丝网，其中，第一V型螺纹扒钉的尖端与钢管主体的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉的两个分离端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，第二V型螺纹扒钉的两个分离端与钢管主体的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉的尖端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接；在石棉板上刷沥青漆和挥发剂；用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于，包括以下步骤： 
在钢管的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉；
在钢管的管道内壁及第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉上刷上煤焦油漆；
在焊有螺纹扒钉及刷有煤焦油漆的钢管管道内依次铺设硅酸铝层、石棉板、铁丝网，其中，第一V型螺纹扒钉的尖端与钢管主体的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉的两个分离端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，第二V型螺纹扒钉的两个分离端与钢管主体的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉的尖端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接；
在石棉板上刷沥青漆和挥发剂；
用陶瓷纤维浇注料浇注石棉板，并进行抹面处理后获得矿热炉烟气保温管。
2.如权利要求1所述的矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于：在钢管的管道内壁铺设两层厚度为65mm硅酸铝，施工时分两层错缝叠压。
3.如权利要求1所述的矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于：铁丝网为镀锌铁丝网，铁丝网网孔20×20mm，铁丝网为100mm厚；在铁丝网上加厚度为2mm石棉板；用陶瓷纤维浇注料浇注的厚度为30~50mm。
4.如权利要求1所述的矿热炉烟气保温管制作方法，其特征在于：铁丝网为镀锌铁丝网，铁丝网网孔15×15mm，铁丝网为50mm厚；在镀锌铁丝网上加厚度为2mm石棉板；用陶瓷纤维浇注料浇注的厚度为100mm。
5.一种矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆祥，王西来，董伟胜，
申请(专利权)人：宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64