一种装饰保温板及应用该板的冷藏设备制造技术

本发明专利技术提供了一种装饰保温板应用该板的冷藏设备，装饰保温板包括：VIP板和连接在该VIP板的两侧或单个侧面上的纤维素板。装饰保温板还包括设于VIP板四周的密封带或密封条。密封带或密封条与纤维素板的内侧面密封连接。纤维素板的外侧面上设有装饰层，以方便预设图案、或涂色、以及进行各种装饰，为客户提供一种可与家具融为一体的、可定制的个性化的冰箱。纤维素板具有木塑优异的物理性能、环保性能、外观质感、加工性能。由于VIP板现已用在部分冰箱中，因此，拟将本发明专利技术的装饰保温板作为一种现有白色或不锈钢冰箱外壳的材料，纤维素板表面可使用任意图案的装饰层，为客户提供一种可与家具融为一体的、可定制的个性化的冰箱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装饰保温板，尤其是一种适用于家电保温、冷链物流、建筑保温等领域的、由纤维素板及VIP板（真空隔热板）构成的装饰保温板，以及应用该板的冷藏设备（包括：冰箱、冰柜或冷藏集装箱等）。
技术介绍
纤维素复合板材（简称：纤维素板）是一种主要由木纤维素、植物纤维素等为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的板材，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。纤维素板的主要性能：物理性能：强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃、可抗75℃ 高温和-40℃的低温。环保性能：不含有毒物质，危险的化学成分、防腐剂等，无甲醛、苯等有害物质释放，不会造成空气污染及环境污染，能100% 回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。外观质感：具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好，无木材节疤，不会产生裂纹、翘曲、变形，产品可制成多种颜色，表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。加工性能：具有木材的二次加工性，如可锯、可刨、粘结、用钉子或螺钉固定，各种型材规范标准 , 施工安装快捷方便。通过常规作业方式，可加工成各种设施和制品。VIP板被运用于冰箱以及运输容器等的隔热，也可应用于建筑领域。VIP板通常包括板状、耐压的芯材（例如：多层玻璃纤维叠置而成，或多孔有机材料制成的板体），该芯材装在一个高阻隔抽真空的封装膜袋里；目前，VIP板使用的封装膜，一般为复合铝箔镀铝膜和高阻隔聚酯镀铝膜两种。中国专利申请公布号CN102667298A公开了一种真空隔热材料用膜，具有包括：保护层、隔气层和热熔接层。传统的VIP板的生产方式，是将芯板放入预先加工好的、带三个封边和一个开口的膜袋中，随后从开口边抽真空，最后将开口热封（即完成封口），同时在成品的四周分别产生密封边，为方便使用，必须要对所述四周的密封边进行人工折边，并使用胶带固定。如图1和2，人工折边后，产生的折叠层最多处a具有八层膜材，其余折叠处b为四层；VIP板四周的所述折边会产生热桥，这大大降低了VIP板的整体绝热性能。此外，预制的膜袋装入芯材后，往往存在较大空隙（即膜袋尺寸往往存在一定余量，以方便操作并防止在装入芯材时损坏芯材的边、角）；这导致在抽真空时，在VIP板的平面或侧部端面上形成较多褶皱；褶皱不仅影响产品平面的平整度，也会在边缘棱角处增强热桥效应，从而降低VIP板的整体绝热性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、绝热效果较好且装饰性较好的装饰保温板及应用该板的冷藏设备。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种装饰保温板，包括：VIP板和连接在该VIP板的两侧或单个侧面上的纤维素板。所述VIP板与纤维素板之间通过胶体粘接相连，优选压敏胶（即亚克力胶）或硅胶。所述纤维素板的外侧面上设有装饰层，以方便预设图案、或涂色、以及进行各种装饰，为客户提供一种可与家具融为一体的、可定制的个性化的冰箱、冷藏柜或建筑墙面装饰板。所述装饰保温板还包括设于所述VIP板四周的密封带或密封条，用于防止外界尖刺戳破VIP板；该密封带或密封条由硅橡胶或其他防腐、耐高低温的材料制成。作为进一步的优选，所述密封带或密封条与所述纤维素板的内侧面密封连接，对于在VIP板的两侧设置纤维素板的方案，可防止污物进入两块纤维素板之间并污染VIP板。所述VIP板包括：芯材，用于封装该芯材的封装膜；所述封装膜为至少一张，且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面，且其首尾连接处不在所述芯材的左右侧面上；所述封装膜的延伸出所述芯材的前、后侧面的延伸部热熔封口后，折叠并粘贴在所述芯材的前、后侧面上。作为一种实施方式，所述VIP板包括：芯材，用于封装该芯材的封装膜；所述封装膜为一张，所述首尾连接处在所述芯材的上平面或下平面上，或在所述芯材的棱边上。作为另一种实施方式，所述VIP板包括：芯材，用于封装该芯材的封装膜；所述封装膜为彼此首尾相连的两张，相应的两个所述的首尾连接处同时在所述芯材的上平面或下平面上，或同时在所述芯材的棱边上，或分别在所述芯材的上、下平面上。所述封装膜的延伸部分别沿着所述芯材的前、后侧面的四条棱边向内侧中央对称翻折；翻折过程中，所述延伸部的开口上邻近短边的部分呈M字形；翻折后，所述延伸部的邻近所述芯材的前、后侧面的部分分别紧贴在所述芯材的前、后侧面上，以尽量减小芯材与封装膜之间的空隙，以减少褶皱的产生。所述芯材为平行六面体的芯材。上述VIP板的芯材包括：由多层层叠的采用湿式造纸法成型的玻璃纤维片材（即短切丝芯材），或采用干法无纺布工艺成型的玻璃纤维毡（即干法玻纤棉芯材），或玻璃纤维片材与玻璃纤维毡的叠层（即混合芯材）构成的中间芯材；在该中间芯材的上下两侧覆盖有超细玻纤棉片材；所述超细玻纤棉片材中的纤维直径为1-4um、长度为1-5mm。所述超细玻纤棉片材采用湿式造纸法成型或干法无纺布工艺成型。构成所述玻璃纤维毡的玻璃纤维的直径为4-20um、长度为4-15mm。作为一种优选，所述玻璃纤维片材采用直径为6-13um、长度为4-20mm拉丝法生产的玻璃纤维短切丝成型。所述玻璃纤维片材和玻璃纤维毡中的玻璃纤维分层分布、大部分与顶面平行，同平面中的玻璃纤维随机分布，该片材的厚度均匀，以减小相邻纤维的间隙并利于抽真空；此外，由于热量大多沿着玻璃纤维的长度方向传热，因此将其大部分玻璃纤维与该玻璃纤维毡的顶面平行分布，可防止热量在厚度方向传递。作为另一种可选的实施方式，所述玻璃纤维片材包括：70-100wt%、直径为6-13um、长度为4-20mm、拉丝法生产的玻璃纤维短切丝和0-30wt%、直径为1.0-4um、长度为1-5mm、火焰法生产的玻璃纤维棉；采用火焰法制造的玻璃纤维棉，直径细，长度短，因此相应得到的玻璃纤维棉密度较大，制成的真空绝热板芯材导热系数较低，但是若单独采用火焰法生产的玻璃纤维棉生产真空绝热板芯材，会导致制造成本偏高，且使制成的真空绝热板的导热系数难以达到0.0025W/m.k以下，质量不稳定，可控性差；本专利技术中采用70-100wt%拉丝法生产的玻璃纤维短切丝和0-30wt%火焰法生产的玻璃纤维棉作为真空绝热板芯材原料，玻璃纤维棉所占比例较少，相对于现有技术而言，大大减少了生产成本，提高了产品质量稳定性；生产出的真空绝热板芯材导热系数在0.030W/m.k以下，其绝热板导热系数相对于采用100wt%火焰法生产的玻璃纤维棉芯材要低，保温效果较好；单片芯材厚度控制在0.5-5mm（10kpa压力下），密度控制在80kg/m3-200kg/m3，压缩比比采用100wt%火焰法生产的超细玻纤棉芯材稍大，但不会对生产工艺有大的影响。作为进一步可选的实施方式，在相邻两层玻璃纤维片材之间，或相邻的玻璃纤维片材与玻璃纤维毡之间设有1-15mm厚的二氧化硅粉层或SiO2板，SiO2板材采用气相S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰保温板，其特征在于包括：VIP板和连接在该VIP板的两侧或单个侧面上的纤维素板。

【技术特征摘要】
1.一种装饰保温板，其特征在于包括：VIP板和连接在该VIP板的两侧或单个侧面上的纤维素板。
2.根据权利要求1所述的装饰保温板，其特征在于：所述VIP板包括：芯材，用于封装该芯材的封装膜；
所述封装膜为至少一张，且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面，且其首尾连接处不在所述芯材的左右侧面上；所述封装膜的延伸出所述芯材的前、后侧面的延伸部热熔封口后，折叠并粘贴在所述芯材的前、后侧面上。
3.根据权利要求1所述的装饰保温板，其特征在于：所述VIP板包括：芯材，用于封装该芯材的封装膜；
封装膜为一张，所述首尾连接处在所述芯材的上平面或下平面上，或在所述芯材的棱边上。
4.根据权利要求1所述的装饰保温板，其特征在于：所述VIP板包括：芯材，用于封装该芯材的封装膜；
所述封装膜为彼此首尾相连的两张，相应的两个所述的首尾连接处同时在所述芯材的上平面或下平面上，或同时在所述芯材的棱边上，或分别在所述芯材的上、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜玥崎，计成沛，王琛乐，
申请(专利权)人：常州山由帝武节能新材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32