成型镶件定位机构及具有该成型镶件定位机构的模具制造技术

本发明专利技术提供一种成型镶件定位机构及模具。模具包括定模、动模、形成在定模和动模之间的型腔、所述成型镶件定位机构以及驱动成型镶件定位机构移动的驱动机构。所述定位机构包括传动轴及固定在传动轴一端的成型镶件。所述成型镶件设有位于一端以与传动轴固定的固定部、位于另一端的成型部、以及连接在固定部和成型部之间的连接部。所述传动轴上设置有一传动销，所述固定部设有与传动销相配合的配合槽，所述配合槽沿传动轴轴向的内径大于传动销沿传动轴轴向的外径。所述连接部设有自外表面凹设的定位槽，所述定位机构还包括设置于注塑模具上以与定位槽相定位配合的定位插块，所述定位插块设有导引定位插块插入定位槽中的导引面。

【技术实现步骤摘要】
成型镶件定位机构及具有该成型镶件定位机构的模具
本专利技术涉及注塑成型
，尤其涉及一种可精确定位的成型镶件定位机构及具有该成型镶件定位机构的模具。
技术介绍
注塑模具作为一种生产塑胶制品的工具，可赋予塑胶制品完整的结构和精确的尺寸。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。在具有部分内部结构，如具有内螺纹的塑胶制品的成型模具中，还包括有一伸入到型腔内的成型镶件，该成型镶件固定至一驱动马达的输出轴上，并通过驱动马达驱动朝模具型腔内移动，并在达到预定位置后停止移动；在成型结束、模具打开后，再驱动马达反向移动退出即可。然而，由于驱动力不稳定或惯性等原因，使得该成型镶件在型腔内的位置很难定位精确，进而导致生产的塑胶制品质量较差。因此，有必要提供一种改进的成型镶件定位机构及具有该成型镶件定位机构的模具以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可精确定位的成型镶件定位机构及具有该成型镶件定位机构的模具。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种成型镶件定位机构，用于注塑模具中，所述定位机构包括传动轴及固定在传动轴一端的成型镶件，所述成型镶件设有位于一端以与传动轴固定的固定部、位于另一端的成型部、以及连接在固定部和成型部之间的连接部；所述传动轴上设置有一传动销，所述固定部设有与传动销相配合的配合槽，所述配合槽沿传动轴轴向的内径大于传动销沿传动轴轴向的外径；所述连接部设有自外表面凹设的定位槽，所述定位机构还包括设置于注塑模具上以与定位槽相定位配合的定位插块，所述定位插块设有导引定位插块插入定位槽中的导引面。作为本专利技术的进一步改进，所述传动轴包括与成型镶件的固定部相连接的固定端，所述固定端设有固定传动销的固定孔。作为本专利技术的进一步改进，所述固定端设有一用以收容所述成型镶件的固定部的收容部，所述固定孔与收容部相连通。作为本专利技术的进一步改进，所述定位插块设有与定位槽相配合定位的定位部，所述定位部沿传动轴轴向方向的两侧均形成有导引定位插块插入定位槽的所述导引面。作为本专利技术的进一步改进，所述定位槽沿连接部圆周方向延伸，所述定位部也对应定位槽设置成弧形状。为实现上述专利技术目的，本专利技术还提供了一种模具，包括定模、动模、形成在定模和动模之间的型腔，所述模具还包括上述成型镶件定位机构以及驱动成型镶件定位机构移动的驱动机构。作为本专利技术的进一步改进，所述传动轴和成型镶件固定在动模上，所述定位插块固定在定模上。本专利技术的有益效果是：本专利技术中成型镶件定位机构结构简单，并且在使用时，可通过传动轴及传动销带动成型镶件移动而进行预定位，然后通过注塑模具合模时，固定在注塑模具上的定位插块通过导引面导引逐渐伸入成型镶件上的定位槽中，并在该插入过程中同时带动成型镶件做进一步的位置移动调整，从而使得成型镶件与注塑模具之间能够精确定位，提高具有该种成型镶件定位机构的注塑模具的生产产品质量。附图说明图1是本专利技术成型镶件定位机构在注塑模具合模时的部分结构示意图；图2是图1中画圈部分的局部放大图；图3是图1成型镶件定位机构在注塑模具开模时的部分结构示意图；图4是图3中画圈部分的局部放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。请参照图1至图4所示为本专利技术成型镶件定位机构的一较佳实施方式。本专利技术成型镶件定位机构主要用于注塑模具中，注塑模具包括有定模（未图示）、动模（未图示）、形成在定模和动模之间的型腔（未图示）以及所述成型镶件定位机构。所述成型镶件定位机构包括固定至动模上的传动轴1、固定在传动轴1一端的成型镶件2、驱动传动轴1移动的驱动机构（未图示）、以及设置在定模上的定位插块3。所述驱动机构为驱动马达，所述传动轴1固定在驱动马达的输出轴上，并在传动轴1一端形成与成型镶件2相固定连接的固定端11。所述固定端11设有一用以收容所述成型镶件2的收容部111、以及贯穿固定端11内外的固定孔112。所述固定孔112沿垂直传动轴1轴向的方向延伸，并偏离传动轴1的轴线设置。所述固定孔112与收容部111相连通。所述成型镶件定位机构还包括一固定于传动轴1的固定孔112中的传动销4。所述传动销4自传动轴1外侧穿入固定孔112中，并伸入收容部111中以对成型镶件2沿传动轴1轴向进行限位。在本实施方式中，所述成型镶件2为螺纹成型镶件，以用以成型内螺纹。所述成型镶件2设有位于一端以与传动轴1固定的固定部21、位于另一端并伸入注塑模具中的成型部22、以及连接在固定部21和成型部22之间的连接部23。所述固定部21收容于传动轴1的收容部111内，并设有与传动销4相配合的配合槽211。所述配合槽211沿传动轴1轴向的内径大于传动销4沿传动轴1轴向的外径，由此使得成型镶件2相对传动轴1可沿传动轴1轴向做微量的位置调整。所述连接部23设有自外表面凹设的定位槽231。所述定位槽231沿径向凹设，并沿连接部23圆周方向延伸成环状。所述定位插块3设有与定位槽231相配合定位的定位部31。所述定位部31对应定位槽231设置成弧形状，并且定位部31沿传动轴1轴向方向的两侧均形成有导引定位插块3插入定位槽231的倾斜状导引面32。结合图1至图4所示，本专利技术成型镶件定位机构在使用时，在注塑模具的合模过程中，首先通过驱动机构带动传动轴1沿图1中的圆周方向A向和轴向B向移动，该驱动机构带动传动轴1的移动时间及距离由一控制单元（未图示）进行控制；在上述移动过程时，传动销4移动至成型镶件2上配合槽211的前端，并在配合槽211的后端形成间隙，同时成型镶件2通过传动轴1上传动销4的带动也沿A向和B向移动；其中，待传动轴1带动成型镶件2移动至一定位置后停止移动，该一定位置为对成型镶件2的预定位；然后进行注塑模具的合模时，定模上的定位插块3沿其导引面32逐渐伸入成型镶件2的定位槽231中，在该插入过程中，导引面32同时会带动成型镶件2做进一步的位置移动调整，从而使得成型镶件2与注塑模具之间能够精确定位，进而提高具有该种成型镶件定位机构的注塑模具的生产产品质量。在产品成型完成后，动模带动成型镶件2及传动轴1脱离定位插块3，然后驱动机构带动传动轴1沿图3中的C向和D向反向移动，使得成型镶件2脱离产品并进行归位，此时传动销4移动至成型镶件2上配合槽211的后端，并在配合槽211的前端形成间隙。由以上可知，本专利技术成型镶件定位机构不仅结构简单，而且可通过传动轴1对成型镶件2进行预定位，然后再通过配合槽211、传动销4、定位插块3及定位槽231的配合对成型镶件2的位置做进一步调整，从而达成成型镶件2的精确定位。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型镶件定位机构，用于注塑模具中，所述定位机构包括传动轴及固定在传动轴一端的成型镶件，其特征在于：所述成型镶件设有位于一端以与传动轴固定的固定部、位于另一端的成型部、以及连接在固定部和成型部之间的连接部；所述传动轴上设置有一传动销，所述固定部设有与传动销相配合的配合槽，所述配合槽沿传动轴轴向的内径大于传动销沿传动轴轴向的外径；所述连接部设有自外表面凹设的定位槽，所述定位机构还包括设置于注塑模具上以与定位槽相定位配合的定位插块，所述定位插块设有导引定位插块插入定位槽中的导引面。

【技术特征摘要】
1.一种成型镶件定位机构，用于注塑模具中，所述定位机构包括传动轴及固定在传动轴一端的成型镶件，其特征在于：所述成型镶件设有位于一端以与传动轴固定的固定部、位于另一端的成型部、以及连接在固定部和成型部之间的连接部；所述传动轴上设置有一传动销，所述固定部设有与传动销相配合的配合槽，所述配合槽沿传动轴轴向的内径大于传动销沿传动轴轴向的外径；所述连接部设有自外表面凹设的定位槽，所述定位机构还包括设置于注塑模具上以与定位槽相定位配合的定位插块，所述定位插块设有导引定位插块插入定位槽中的导引面。2.根据权利要求1所述的成型镶件定位机构，其特征在于：所述传动轴包括与成型镶件的固定部相连接的固定端，所述固定端设有固定传动销的固定孔。3.根据权利要求2所述的成型镶件定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光军，叶茂，
申请(专利权)人：苏州星诺奇传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32