一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法技术

本发明专利技术提出一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法，通过在软模上加工安装金属预埋件的凹槽、加工定位孔、金属预埋件的定位部分通过胶膜安装在凹槽中、定位棒穿入金属预埋件定位孔和软模定位孔、干态纤维丝缠绕、浸胶等步骤实现金属预埋件定位。本发明专利技术通过本发明专利技术利用软模上使用定位棒定位以及纤维缠绕金属预埋件等措施，保证了金属预埋件的定位精度稳定在1mm以内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法
本专利技术涉及一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法，属于复合材料成型

技术介绍
软模辅助RTM工艺是纤维预成型体通过RTM系统注射树脂、在闭合刚性阴模中通过阳模(芯模和软模)的热膨胀来实现对复合材料预成型体加压固化的成型工艺方法。软模辅助RTM成型工艺集传统RTM工艺和热涨成型工艺的技术优点于一体，在树脂基复合材料制备领域具有广阔的应用前景。采用软模辅助RTM成型工艺制备产品时，在复合材料增强体与刚性芯模间增加了软模。软模可以依据产品内表面的形面由热膨胀系数很大的弹性材料浇铸而成。在软模上铺放干态纤维制成预成型体，然后再将阴模闭合，进行RTM注射。在注射结束后，对模具进行加热。软模受热后能够产生很大的膨胀力，复合材料预成型体在软模的膨胀压力作用下固化成型。软模辅助RTM工艺的技术特点是：1、软模在树脂加热过程中膨胀，从而对纤维预成型体均匀施加压力，达到挤胶、压实、提高制品纤维体积含量的目的，从而实现了材料性能的提高；2、软模可以很方便地从模腔中脱去，可简化模具结构，避免复杂的分模及密封等问题，从而能够成型复杂形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法，其特征在于包括以下步骤：在软模(2)上加工安装金属预埋件(6)的凹槽(21)；在金属预埋件的定位部分(61)的边缘均匀加工n个贯通的金属预埋件定位孔(62)，在软模(2)上加工与金属预埋件定位孔(62)对应的软模定位孔(22)；金属预埋件的定位部分(61)通过胶膜(3)安装在凹槽(21)中；定位棒(4)穿入金属预埋件定位孔(62)和软模定位孔(22)，将金属预埋件(6)固定在软模(2)上；和在预成型体制备的过程中，每铺覆一层纤维织物，采用一束干态纤维丝对金属预埋件的预埋部分(63)进行缠绕，干态纤维丝两端搭在纤维织物上，在纤维织物靠近金属预埋件...

【技术特征摘要】
1.一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法，其特征在于包括以下步骤：在软模(2)上加工安装金属预埋件(6)的凹槽(21)；在金属预埋件的定位部分(61)的边缘均匀加工n个贯通的金属预埋件定位孔(62)，在软模(2)上加工与金属预埋件定位孔(62)对应的软模定位孔(22)；金属预埋件的定位部分(61)通过胶膜(3)安装在凹槽(21)中；定位棒(4)穿入金属预埋件定位孔(62)和软模定位孔(22)，将金属预埋件(6)固定在软模(2)上；和在预成型体制备的过程中，每铺覆一层纤维织物，采用一束干态纤维丝对金属预埋件的预埋部分(63)进行缠绕，干态纤维丝两端搭在纤维织物上，在纤维织物靠近金属预埋件的预埋部分(63)进行浸胶，直到纤维织物的厚度与金属件预埋部分的高度一致。2.根据权利要求1所述的一种用于软模辅助RTM成...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢山，杜姝婧，张明，田正刚，许亚洪，张宁，史燕飞，武玲，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11