一种直插母小端子和公小端子及对应的LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种直插母小端子，包括匚型基座，基座的两个横边向下延伸再相对和向上弯折形成一对供公端插入形成电连接的弹性夹片，基座的一个竖边向外侧延伸形成焊脚。本实用新型专利技术还公开一种直插公小端子，以及应用直插母小端子的LED灯。本实用新型专利技术结构更简单，安装更容易、紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种直插母小端子和公小端子及对应的[￡0灯
本技术涉及一种直插母小端子，还涉及一种直插公小端子，并涉及应用此直插母小端子的[￡0灯。
技术介绍
现有技术中，[￡0灯的电源连接是利用导线来实现，即将导线的两端分别焊接在光源板和驱动板上，实现为光源板上的[￡0芯片供电。这种电连接操作十分麻烦，造成[￡0灯组装成本高，无法实现自动化组装。 为此，有业者研发了多种直插式连接器，通过公端直插入母端，代替导线连接，简化了 [￡0灯的光源板和驱动板的电连接结构，连接操作更加方便，组装加工更加容易，可以实现自动化生产。 但是，已有的直插式连接器，结构较为复杂，安装连接还存在缺陷，因此，本专利技术人对此进行研发改进，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直插母小端子，其结构更简单，安装更容易、紧凑。 本技术同时提供一种直插公小端子，其结构更简单，适用于与直插母小端配口。 本技术同时还提供一种应用此直插母小端子的[￡0灯。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下: 一种直插母小端子，包括匚型基座，基座的两个横边向下延伸再相对和向上弯折形成一对供公端插入形成电连接的弹性夹片，基座的一个竖边向外侧延伸形成焊脚。 所述基座的一个竖边向下延伸形成定位片。 所述基座的两个横边形成侧卡位片。 所述直插母小端子还配备母胶芯，母胶芯俯视呈日字，具有两个方形安装腔和两个下插孔，两个方形安装腔分别与两个下插孔贯通，两个方形安装腔中各卡置一个匚型基座，基座的两个横边形成的侧卡位片和基座的一个竖边形成的定位片分别紧抵在方形安装腔的侧壁上使基座固定，基座的两个横边形成的弹性夹片位于方形安装腔中，且弹性夹片的插入口正对于下插孔，基座的一个竖边向外侧延伸形成跨在母胶芯上的跨接部，跨接部再向下和向外形成焊脚。 所述基座的两个横边顶部形成凸起，而凸起的顶部和跨接部的顶部平齐。 所述母胶芯的下插孔上形成导角。 所述焊脚的焊接面上形成麻坑。 所述直插母小端子由片材冲压成型。 一种直插公小端子，呈I型，公小端子配备公胶芯，公胶芯的内侧形成供安装用的安装柱，公胶芯还具有内插孔和外插孔，在内插孔和外插孔中分别插置两个I型公小端子的竖杆，两个I型公小端子呈一大一小状，两个I型公小端子位于同一平面中。 一种使用该直插母小端子的[￡0灯，在[￡0灯的内部安装驱动板和光源板，驱动板位于光源板的下方，光源板上安装上述直插母小端子，驱动板上安装上述直插公小端子或普通公端，光源板和驱动板之间通过直插母小端子和直插公小端子或普通公端实现电连接。 采用上述方案后，本技术与现有技术相比，直插母小端子的结构更简单，安装更容易、紧凑，同样，直插公小端子的结构也简单，适用于与直插母小端配合，对应的[￡0灯电连接安装也更容易。 以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。 【附图说明】 图1是本技术的母小端子立体结构俯视图； 图2是本技术的母小端子立体结构仰视图； 图3是本技术的母小端子与母胶芯的立体分解图； 图4是本技术的母小端子与母胶芯的立体组合图； 图5是本技术的母小端子与母胶芯的组合俯视图； 图6是图5的六-六剖视图； 图7是图5的8-8剖视图； 图8是本技术的母胶芯立体示意图； 图9是本技术的母胶芯俯视图； 图10是本技术的母胶芯仰视图； 图11是本技术的母小端子与一种公小端子的立体组合图； 图12是本技术的母小端子与一种公小端子的组合剖视图； 图13是本技术的另一种公小端子立体示意图； 图14是本技术的另一种公小端子组合剖视图； 图15是本技术的母小端子与另一种公小端子的立体组合图； 图16是本技术的母小端子与另一种公小端子的组合剖视图一； 图17是本技术的母小端子与另一种公小端子的组合剖视图二 ； 图18是本技术的1^0灯结构示意图。 标号说明 母小端子10，基座11，横边111，竖边112，弹性夹片12，焊脚13，麻坑131，定位片14，侧卡位片15，母胶芯16，方形安装腔161，下插孔162，导角163，跨接部17，凸起18，公小端子20，公胶芯21，安装柱22，插孔23，公小端子30，公胶芯31，安装柱31，内插孔32，外插孔33，驱动板40，光源板50。 【具体实施方式】 如图1至图2所示，是本技术揭示的一种直插母小端子10，包括匚型基座11，基座11的两个横边111向下延伸再相对和向上弯折形成一对弹性夹片12，此弹性夹片12供公端插入形成电连接，基座11的一个竖边112向外侧延伸形成焊脚13，焊脚13的焊接面上形成麻坑131，使焊接更牢靠而不易脱焊。为了方便安装固定，基座11的一个竖边112向下延伸形成定位片14，基座11的两个横边111形成侧卡位片15。 如图3至图10所示，本技术的直插母小端子10进一步还配备母胶芯16，母胶芯16俯视呈日字，具有两个方形安装腔161和两个下插孔162，两个方形安装腔161分别与两个下插孔162贯通，两个方形安装腔161中各卡置一个匚型基座11，基座11的两个横边111形成的侧卡位片15和基座11的一个竖边112形成的定位片14分别紧抵在方形安装腔161的侧壁上使基座11固定，基座11的两个横边111形成的弹性夹片12位于方形安装腔161中，且弹性夹片12的插入口正对于下插孔162，下插孔162上形成导角163以利公端插入，基座11的一个竖边112向外侧延伸形成跨在母胶芯16上的跨接部17，跨接部17再向下和向外形成焊脚13。为了便于直插母小端子10与母胶芯16的装配，本技术在基座11的两个横边111顶部形成凸起18，而凸起18的顶部和跨接部17的顶部平齐，这样，按压凸起18的顶部和跨接部17的顶部，即可快速完成组装。 本技术的直插母小端子10结构简单，可以由片材冲压成型。 本技术的直插母小端子10可以与针状公小端子20或30配合实现电连接，可以与？⑶板公端配合实现电连接，或者导线公端配合实现电连接。如图11和图12所示，针状公小端子20呈[型，公小端子20配备公胶芯21，公胶芯21的内侧形成供安装用的安装柱22，公胶芯21还具有两个插孔23，在两个插孔23中分别插置两个I型公小端子20的竖杆，两个I型公小端子20大小一样，两个I型公小端子20位于两个平面中。如图13至图17所示，针状公小端子30呈[型，公小端子30配备公胶芯31，公胶芯31的内侧形成供安装用的安装柱31，公胶芯31还具有内插孔32和外插孔33，在内插孔32和外插孔33中分别插置两个I型公小端子30的竖杆，两个I型公小端子30呈一大一小状(即位于内侧的公小端子30小而位于外侧的公小端子30),两个I型公小端子30位于同一平面中，这样可使组装后的体积更小。 本技术运用于[￡0灯时，如图18所示，对应于[￡0灯的内部安装驱动板40和光源板50，驱动板40位于光源板50的下方，光源板50上布置[￡0光源，光源板50上安装上述母小端子10，驱动板40上安装上述直插公小端子20或30或其他公端，光源板50和驱动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直插母小端子，其特征在于：包括匚型基座，基座的两个横边向下延伸再相对和向上弯折形成一对供公端插入形成电连接的弹性夹片，基座的一个竖边向外侧延伸形成焊脚。

【技术特征摘要】
1.一种直插母小端子，其特征在于:包括匚型基座，基座的两个横边向下延伸再相对和向上弯折形成一对供公端插入形成电连接的弹性夹片，基座的一个竖边向外侧延伸形成焊脚。2.如权利要求1所述的一种直插母小端子，其特征在于:所述基座的一个竖边向下延伸形成定位片。3.如权利要求1所述的一种直插母小端子，其特征在于:所述基座的两个横边形成侧卡位片。4.如权利要求1所述的一种直插母小端子，其特征在于:所述直插母小端子还配备母胶芯，母胶芯俯视呈日字，具有两个方形安装腔和两个下插孔，两个方形安装腔分别与两个下插孔贯通，两个方形安装腔中各卡置一个匚型基座，基座的两个横边形成的侧卡位片和基座的一个竖边形成的定位片分别紧抵在方形安装腔的侧壁上使基座固定，基座的两个横边形成的弹性夹片位于方形安装腔中，且弹性夹片的插入口正对于下插孔，基座的一个竖边向外侧延伸形成跨在母胶芯上的跨接部，跨接部再向下和向外形成焊脚。5.如权利要求1所述的一种直插母小端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳水，
申请(专利权)人：厦门广泓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35