一种直插式端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直插式端子，属于插线端子领域，旨在能让信号线更方便的拔插到插接座上。其技术方案要点是：包括插接座、插接头和插线孔，所述插接座在插接头的上方开设有安装孔，所述安装孔内设有匚形限位片，所述匚形限位片内设有U型弹片，所述匚形限位片一侧与插接头固定连接，另一侧与U形弹片一侧固定连接，所述U形弹片另一侧与匚形限位片另一侧弹性抵触，所述安装孔在匚形限位片的上方滑移连接有按钮，所述按钮一端与U形弹片和匚形限位片弹性抵触的一侧相抵触，另一端被U形弹片抵触在安装孔上并突出在安装孔外。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插线端子领域，特别涉及一种直插式端子。
技术介绍
目前，插接座广泛应用于电子电源器材，特别是在印刷电路板的电连接技术中，插接座可以将大量的信号线及控制线连接到相应的器材设备中，现有的插接座接入信号线及控制线时，一般是旋紧螺钉进行固定，需要拔插信号线时，都需要用工具对旋紧螺钉进行操作，这样的固定方式操作起来比较复杂，且如果旋紧力度过大，会对信号线和控制线造成损害，降低了信号线和控制线的使用寿命，因此如何让信号线更方便的拔插到插接座上成为了急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直插式端子，其能让信号线更方便的拔插到插接座上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直插式端子，包括插接座、插接头和插线孔，所述插接座在插接头的上方开设有安装孔，所述安装孔内设有匚形限位片，所述匚形限位片内设有U型弹片，所述匚形限位片一侧与插接头固定连接，另一侧与U形弹片一侧固定连接，所述U形弹片另一侧与匚形限位片另一侧弹性抵触，所述安装孔在匚形限位片的上方滑移连接有按钮，所述按钮一端与U形弹片相抵触，另一端被U形弹片抵触在安装孔上并突出在安装孔外。通过上述方案，插接座作为直插式端子的基体，插接头用于固定到PCB板上，与PCB板上电路连通，插线孔用于把信号线插入到插接座上与插接头连通，这样信号线就可以通过插接座连通到PCB板上，安装孔为按钮的滑移提供了空间，匚形限位片位于安装孔内，一端与插接头固定连接，另一端固定连接有U型弹片一侧，U形弹片另一侧与匚形限位片连接有插接头的一侧弹性抵触，初始状态为，U形弹片的一侧利用自身的弹性抵触在匚形限位片上，同时这一侧抵触着按钮，让按钮的一部分突出在安装孔外，需要把信号线连接到插接座上时，向安装孔内按下按钮，由于按钮的一端与U形弹片和匚形限位片相抵触的一侧抵触，则按钮向安装孔内运动的同时，会对与按钮相抵触的U形弹片造成压力，这时U型弹片与匚形限位片抵触的一侧就会慢慢分离，两者之间存在空隙，这时把信号线通过插线孔插入到U形弹片和匚形限位片的之间的空隙处，然后松开按钮，U形弹片会利用自身的弹力复位，继续抵触到匚形限位片上，这时U形弹片和匚形限位片之间的信号线就被U形弹片挤压在了匚形限位片上，从而固定在了插接座上，这个过程中需要按动按钮，把信号线插入插线孔，然后松开按钮即可，非常的简单方便的把信号线固定到了插线座上并与插线头连通。进一步的，所述匚形限位片与连接有插接头的一面垂直的一侧设有限位板，所述限位板靠近按钮的一端开设有限位槽，所述按钮在限位槽内滑移。通过上述方案，限位板位于匚形限位片与连接有插接头一侧垂直的一面，限位槽的第一个作用是对按钮的运动起到一定的导向作用，让按钮能够较稳定的控制U形弹片，第二个作用是的当按钮按动到一定程度时，限位槽的槽底会与按钮相抵触，让按钮无法继续按动，从而可以防止按钮按动过度，防止按钮卡在安装孔内。进一步的，所述U型弹片与匚形限位片抵触一侧的中部设有凸起，所述按钮与凸起相抵触。通过上述方案，由于U形弹片与匚形限位片相抵触的部位是比较光滑的，当按钮抵触U性弹片时，按钮可能会在U形弹片上滑动，凸起时为了让按钮更稳定的控制U形弹片与匚形限位片之间是否抵触，当按钮按动到U形弹片上时，会直接被U形弹片上的凸起卡主，让按钮和U形弹片之间不会发生滑动，从而能更稳定的控制U形弹片。进一步的，所述插接座与插接头相邻的一侧设有若干散热孔，所述散热孔与插线孔连通。通过上述方案，由于插接座是连接在PCB板上的，当利用信号线长时间控制PCB板时，信号线和插接座的连接处会发出较多的热量，因此开设有与插线孔连通的散热孔，让信号线和插接座连线处产生的热量从散热孔内散发出来，不会让插接座过热。进一步的，所述插接头设有安装孔的一侧铰接有压板，所述压板朝向安装孔的一侧设有若干与按钮对应的凸块，当压板朝向安装孔扳动时，所述凸块把按钮压进安装孔内。通过上述方案，由于插接座上设有若干个插线孔，以及若干个对应的按钮，当要接入信号线时，需要一个个按下按钮，然后再去插接信号线，且按钮的体积较小，操作人员按压按钮时，会给操作人员带来不舒适的感觉，因此铰接有压板，同时在压板上设有与按钮对应的凸块，当需要按下按钮时，只需要向按钮方向扳动压板，利用压板上的凸块挤压按钮即可，不需要一个个去按动按钮，且与操作人员之间的接触面积较大，可以提高操作人员按动按钮时的舒适度。进一步的，所述按钮上设有与凸块相配合的凹槽。通过上述方案，在按钮上设有与凸块相配合的凹槽，当压板带着凸块贴合到按钮上时，凸块会卡进凹槽内，让压板带着凸块更稳定的压动按钮。进一步的，所述压板远离插接座的一端开设有若干与安装孔对应的通孔。通过上述方案，由于信号线的连线端是由操作人员直接把外层的绝缘线去掉，会造成信号线的连线端长短不一，且连线端的开头处一般是比较混乱的，需要把开头杂乱的信号线剪短，当信号线准备插入到插线孔内时，首先把信号线插入通孔内，然后把信号线排列整齐，把连线端相互对比着通过剪刀剪齐，然后取下信号线插入插线孔内，这样就保证了信号线的连线处的长短一致，既能够提高信号线与插接座的连接稳定性，又能够提高信号线的整齐性。进一步的，所述通孔上设有橡胶圈，所述橡胶圈的内径比信号线的直径小。通过上述方案，设有橡胶圈可以让信号线较稳定的置于通孔上，信号线不会轻易的滑动，需要对信号线进行剪齐操作时，只需要把信号线插入通孔的橡胶圈上，然后调整信号线的位置即可进行裁剪，方便快捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过按钮对U形弹片的控制，可以让信号线方便快捷的连接到插接座上；2、通过凸起和限位槽的设置，让按钮更稳定的控制U形弹片；3、通过压板和凸块的设置，能够更加方便的控制按钮；4、通过通孔的设置，让信号线裁剪的更加整齐。附图说明图1为实施例1用于体现按钮突出在安装孔外的结构示意图；图2为实施例1用于体现U形弹片的结构示意图；图3为图2中A的放大图；图4为实施例1用于体现按钮被按入安装孔内的结构示意图；图5为实施例1用于体现散热孔的结构示意图；图6为实施例2用于体现压板的结构示意图；图7为实施例3用于体现通孔的结构示意图；图8为图7中B的放大图。图中，1、插接座；11、插接头；12、插线孔；2、安装孔；21、匚形限位片；22、U形弹片；221、凸起；3、按钮；31、凹槽；4、限位板；41、限位槽；5、散热孔；6、压板；61、凸块；62、通孔；621、橡胶圈；7、信号线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种直插式端子，如图1所示，包括插接座1，插接座1作为直插式端子的基体。在插接座1上设有用于插入信号线7的插线孔12，同时设有用于连接到PCB板上的插接头11，插线孔12与插接头11是连通的。如图2所示，在插接座1位于插接头11的上方开设有安装孔2，安装孔2与插接头11连通，同时在安装孔2内固定连接有匚形限位片21，插接头11固定连接到匚形限位片21的一侧。在匚形限位片21内设有U形弹片22，同时U形弹片22一侧与匚形限位片21远离插接头11的一侧固定连接，另一侧利用自身的弹性抵触到匚形限位片21连接有插接头11的一侧。在安装孔2内滑移连接有按钮3，按钮3一端与U形弹片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直插式端子，包括插接座（1）、插接头（11）和插线孔（12），其特征是：所述插接座（1）在插接头（11）的上方开设有安装孔（2），所述安装孔（2）内设有匚形限位片（21），所述匚形限位片（21）内设有U形弹片（22），所述匚形限位片（21）一侧与插接头（11）固定连接，另一侧与U形弹片（22）一侧固定连接，所述U形弹片（22）另一侧与匚形限位片（21）另一侧弹性抵触，所述安装孔（2）在匚形限位片（21）的上方滑移连接有按钮（3），所述按钮（3）一端与U形弹片（22）和匚形限位片（21）弹性抵触的一侧相抵触，另一端被U形弹片（22）抵触在安装孔（2）并突出在安装孔（2）外。

【技术特征摘要】
1.一种直插式端子，包括插接座（1）、插接头（11）和插线孔（12），其特征是：所述插接座（1）在插接头（11）的上方开设有安装孔（2），所述安装孔（2）内设有匚形限位片（21），所述匚形限位片（21）内设有U形弹片（22），所述匚形限位片（21）一侧与插接头（11）固定连接，另一侧与U形弹片（22）一侧固定连接，所述U形弹片（22）另一侧与匚形限位片（21）另一侧弹性抵触，所述安装孔（2）在匚形限位片（21）的上方滑移连接有按钮（3），所述按钮（3）一端与U形弹片（22）和匚形限位片（21）弹性抵触的一侧相抵触，另一端被U形弹片（22）抵触在安装孔（2）并突出在安装孔（2）外。2.根据权利要求1所述的一种直插式端子，其特征是：所述匚形限位片（21）与连接有插接头（11）的一面垂直的一侧设有限位板（4），所述限位板（4）靠近按钮（3）的一端开设有限位槽（41），所述按钮（3）在限位槽（41）内滑移。3.根据权利要求1所述的一种直插式端子，其特征是：所述U形弹片（22）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀珍，
申请(专利权)人：南京留吾科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32