直插夹形自锁端子制造技术

一种直插夹形自锁端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽两侧的垂直侧壁上部连接有分别向中间延伸、用于包覆接线公端子的两个弹性平面，所述两个弹性平面之间形成缝隙，在插槽的底部上成型有一端与槽口底部连接另一端向上延伸的弹性片，所述弹性片的轮廓小于所述插槽底部形成的空腔，使得弹性片在受挤压运动的过程中不会与周边切口产生摩擦，并且在弹性片上镀有电镀层之后也不会产生摩擦，而且在进行电镀工艺时，弹性片周边切口处的镀层更均匀，避免了现有技术中因为与插槽底部之间空隙小导致的镀层不均匀，出现不能满足24小时盐雾测试的标准的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种直插夹形自锁端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽两侧的垂直侧壁上部连接有分别向中间延伸、用于包覆接线公端子的两个弹性平面，所述两个弹性平面之间形成缝隙，在插槽的底部上成型有一端与槽口底部连接另一端向上延伸的弹性片，所述弹性片的轮廓小于所述插槽底部形成的空腔，使得弹性片在受挤压运动的过程中不会与周边切口产生摩擦，并且在弹性片上镀有电镀层之后也不会产生摩擦，而且在进行电镀工艺时，弹性片周边切口处的镀层更均匀，避免了现有技术中因为与插槽底部之间空隙小导致的镀层不均匀，出现不能满足24小时盐雾测试的标准的问题。【专利说明】直插夹形自锁端子
本专利技术涉及一种接线端子，具体地说是一种直插夹形自锁端子。
技术介绍
随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，接线端子是系统工程重要的配套元件，是用于实现电气连接的配件产品，广泛应用于电子电气领域，如镇流器、照明、仪器仪表、变压器、开关电源、IT通讯、电梯设备、报警装置、家用电器等。随着工业自动化程度越来越高和工业要求越来越严格、精确，对接线端子的接线灵活性、连接可靠性等性能均提出了更高的要求。直插夹形自锁端子是一种实现电气连接的一种端子，在目前市场上被广泛使用于汽车中线路的连接。如中国专利CN 102790300 A、名称为《一种低插入力高拔出力的直插端子》中公布了一种直插端子，包括直线连接的一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽的两侧为弧形管状侧壁，所述插槽的底部成型有两道缝隙，所述两道缝隙之间构成弹性臂，所述弹性臂的中部成型有中心扩展部，所述中心扩展部的宽度大于所述弹性臂两端的宽度。通过设置所述中心扩展部，在接线公端子接入时增大受力面积，从而可以对所述弹性臂产生更大的弹力，确保插入时弹力发挥作用，使得所述接线公端子容易插入，且插入后可以稳固的连接，拔出时需要较大的力气。但是该申请中的直插端子只是增加固定力，无法将接线公端子牢固固定住，可能发生松动，如果夹紧力过大，在拔出时又会特别费力。针对这种情况，现实应用中有一些自锁型端子，该类型的端子包括一个自锁端，通过设置在自锁端底部的弹片与适配的端子锁紧，拔出时通过按压自锁端解锁，这样就很好的解决了上述夹紧力过小容易松动、过大又很难拔出的技术问题。但是这些端子在成型锁弹片时采用撕裂成型，使用先镀后冲工艺时不能满足24小时盐雾测试的标准，因为采用先镀后冲导致板材的切口处没有电镀层，容易被腐蚀，因此通不过24小时盐雾测试，而使用先冲后镀工艺时虽然能满足24小时盐雾测试的标准，但是受到电镀工艺的影响，在板材切口处会有电镀层不均匀或者过厚，导致弹片在移动的时候受到电镀层的影响，弹片在运动过程中会与周边的切口发生摩擦，使得弹片的运动受到影响。
技术实现思路
为此，本专利技术要解决现有技术中的自锁型端子成型弹片时采用撕裂成型，使用先镀后冲工艺时不能满足24小时盐雾测试的标准的问题，使用先冲后镀工艺时会受到电镀工艺的影响，弹片功能不够稳定的问题，从而提出一种使用裁切逼空的方式，使弹片在插槽底部上投影与插槽底部之间形成间隙，不管是先镀后冲工艺还是先冲后镀工艺都能够满足，使得弹片功能不会受到电镀镀层和电镀沉积物的影响。为解决上述技术问题，本专利技术的直插夹形自锁端子采用以下方案:—种直插夹形自锁端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽两侧的垂直侧壁上部连接有分别向中间延伸、用于包覆接线公端子的两个弹性平面，所述两个弹性平面之间形成缝隙，在插槽底部上成型有一端与槽口底部连接另一端向上延伸的弹性片，所述弹性片的轮廓小于所述插槽底部形成的空腔，所述弹性片的延伸端伸出所述弹性平面外且成型有按压端。所述弹性片在所述插槽内部一侧成型有锁定部件。所述锁定部件为凸起，所述凸起沿插接方向平滑延伸。所述弹性片在插槽底部上的投影与所述插槽底部之间有间隙，所述间隙为单边0.35-0.40mm。所述间隙为单边0.36mm。所述按压端与所述弹性片弯折连接。所述弹性片与所述插槽的之间的夹角为15-25度。所述弹性片与所述插槽的之间的夹角为20度。所述插槽底部在插槽入口处设置有限位凸起。在加工弹性片时先在所述插槽底部上加工出所述弹性片周围的间隙，然后再成型所述弹性片。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(I)本专利技术所述的直插夹形自锁端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽两侧的垂直侧壁上部连接有分别向中间延伸、用于包覆接线公端子的两个弹性平面，所述两个弹性平面之间形成缝隙，在插槽底部上成型有一端与槽口底部连接另一端向上延伸的弹性片，所述弹性片的轮廓小于所述插槽底部形成的空腔，所述弹性片的延伸端伸出所述弹性平面外且成型有按压端；所述弹性片的轮廓小于所述插槽底部的空腔使得弹性片在受挤压运动的过程中不会与周边切口产生摩擦，并且在弹性片上镀有电镀层之后也不会产生摩擦，而且在进行电镀工艺时，弹性片周边切口处的镀层更均匀，避免了现有技术中因为与插槽底部之间空隙小导致的镀层不均匀，出现不能满足24小时盐雾测试的标准的问题。(2)本专利技术所述的直插夹形自锁端子，所述弹性片在所述插槽内部一侧成型有锁定部件，所述锁定部件为凸起，所述凸起沿插接方向平滑延伸，所述锁定部件可以卡紧在接线公端子的孔内，进一步配合所述弹性片更牢固的限定住接线公端子，且所述凸起为平滑延伸，有利于接线公端子顺利插入插槽。(3)本专利技术所述的直插夹形自锁端子，所述弹性片与所述插槽的之间的夹角为15-25度，选取合适的角度即可以保证接线公端子顺利插入，又可以使弹性片的弹力足够卡紧接线公端子。(4)本专利技术所述的直插夹形自锁端子，所述插槽底部在入口处设置有限位凸起，所述限位凸起可防止接线公端子在插槽内上下晃动，避免长期使用时，接线公端子因为晃动造成损坏或者脱落。(5)本专利技术所述的直插夹形自锁端子，在加工弹性片时先在所述插槽底部上加工出所述弹性片周围的间隙，然后再成型所述弹性片，先加工间隙使得在先进行电镀工艺时，电镀层能够完全覆盖弹性片并且镀层均匀，不会因为弹性片与插槽底部之间间隙过小造成有些地方没有镀上电镀层，造成端子无法满足24小时雾盐测试的标准，并且也避免了因为弹性片上的镀层与底部摩擦造成弹性片功能受影响。【专利附图】【附图说明】为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术所述的直插夹形自锁端子的立体图；图2是本专利技术所述的直插夹形自锁端子的主视图；图中附图标记表示为:1_插槽，2-线缆连接部，3-接线母端子，11-插槽底部，12-限位凸起，13-弹性片，14-间隙，131-按压端，132-凸起。【具体实施方式】下面提供本专利技术所述的直插夹形自锁端子的【具体实施方式】。实施例1本专利技术所述的直插夹形自锁端子，包括一个线缆连接部2和一个接线母端子3，所述线缆连接部2为夹形，所述线缆连接部2上的插接方向与接线母端子3的插接方向一致，在所述线缆连接部2的底面两侧分别成型有固定部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直插夹形自锁端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽两侧的垂直侧壁上部连接有分别向中间延伸、用于包覆接线公端子的两个弹性平面，所述两个弹性平面之间形成缝隙，其特征在于，在插槽底部上成型有一端与槽口底部连接另一端向上延伸的弹性片，所述弹性片的轮廓小于所述插槽底部形成的空腔，所述弹性片的延伸端伸出所述弹性平面外且成型有按压端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙云付，王春生，
申请(专利权)人：温州市珠城电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33