线圈段制造装置以及线圈段制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种线圈段制造装置以及线圈段制造方法，线圈段制造装置具备导线材料供给部、包覆材料剥离部以及导线材料切断部。导线材料供给部在切换供给量的同时，插入加工时间来反复进行导线材料的供给；每当加工时间到来时，包覆材料剥离部在剥离位置上对导线材料的绝缘包覆材料进行剥离；每当加工时间到来时，导线材料切断部切断导线材料。

【技术实现步骤摘要】
线圈段制造装置以及线圈段制造方法
本专利技术涉及一种将施加了绝缘包覆材料的线圈用导线材料制成具有多种长度的两端部的绝缘包覆材料被剥离的线圈段的线圈段制造装置以及线圈段制造方法。
技术介绍
在现有技术中，这样的线圈段，被用于形成定子线圈。此时，成型为略U字形状的多个线圈段以U字形状的中央部重叠并排列为圆环状，并从U字形状的两端侧插入到定子铁心的定子槽中。由此，各线圈段的端部从各定子槽中突出。然后，突出的线圈段的各端部彼此被接合，构成定子线圈(例如，参照专利文献1)。另外，已知有将多根线圈段集成束使用的技术(参照专利文献2)。此线圈段的束，以束为单位成型为U字形状。多个成型的线圈段的束，被以一部分重叠的形式被配置为环状，并从两端侧插入到定子铁芯的定子槽中。然后，从定子槽突出的线圈段的端部侧被折弯，相对应的各端部彼此被接合，构成定子线圈。现有技术文献专利文献专利文献一：日本专利第3894004号公报专利文献二：日本特开第2012-165624号公报专利技术概要专利技术要解决的课题通过所述的线圈段的束构成定子线圈时，对应的线圈段的各端部被接合。因此，当构成束的各线圈段插入到定子铁芯的定子槽中时，从定子槽中突出的部分其长度需要一致。作为使该长度一致的方法，可以考虑将线圈段成型为束之后，切断束的端部并切齐。但是，由于成型的线圈段的束不是直线状，作为将束的端部切齐的装置，需要用复杂的装置。为避免这样，可以考虑作为构成束的线圈段，在成型了束之后，为使束的端部的长度一致，而使用长度原本不同的线圈段。但是，为了大量地生产长度不同的线圈段，针对每种长度，需要用对应于各长度的切断装置，并需要在不同的装置进行切断。另外，还需要将各长度的线圈一根根集成束的装置。而且，由于这种装置的处理需要一定的时间，所以制造效率也会下降。另外，线圈段的两端部必须为绝缘薄膜被剥离了的状态。因此，在供给导线材料的同时进行切断时，可以考虑预先剥离导线材料的切断部分的绝缘包覆材料的同事对该导线材料进行切断。这种情况下，如果线圈段的长度相同，只要将导线材料以一定的供给量供给的动作反复进行，即可在与该反复动作同步，使绝缘薄膜的剥离和导线材料的切断在同一时机进行。但是，在线圈段的长度不同的情况下，需要将导线材料的供给量在每个供给动作进行改变，并在不同的时机下进行绝缘薄膜的剥离和导线材料的切断。这样，会导致生产效率的下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过简单的装置就能够高效地制成多种长度的线圈段的线圈段制造装置以及线圈段制造方法。解决课题的方法本专利技术为，将施加了绝缘包覆材料的线圈用的导线材料制成两端部的绝缘包覆材料被剥离的多种长度的线圈段的装置，所述线圈段制造装置具备：导线材料供给部，其在按照每个供给动作依次改变与所述多种长度相对应的多种供给量的同时，且同时在各供给动作间插入规定的加工时间来反复进行所述供给动作，所述供给动作是沿着一定的供给路径供给具有规定供给量的所述导线材料的动作；包覆材料剥离部，在每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的剥离位置上，在该加工时间内对所述导线材料的绝缘包覆材料进行剥离；导线材料切断部，在每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的切断位置上，在该加工时间内切断所述导线材料，以及，剥离位置变换部，与所述供给量的切换同步来变换所述剥离位置，以使在包含进行所述导线材料的所述切断的位置的部分进行所述绝缘包覆材料的剥离。在本专利技术中，在多种供给量之间切换供给量的同时，且在插入规定的加工时间的同时供给导线材料。然后，每当加工时间到来时，在剥离位置进行导线材料的绝缘包覆材料的剥离，并在切断位置上进行导线材料的切断。此时，与导线材料的供给量的切换同步来变换剥离位置，以使在包含导线材料被切断的位置的部分上进行绝缘包覆的剥离。由此，与制造将导线材料以一定的供给量供给的同时依次切断的具有相同长度的线圈段时一样，能够通过单独的装置，在每次供给导线材料时同时进行绝缘包覆材料的剥离和导线材料的切断，从而制造线圈段。因此，通过简单的装置构造就能够高效地制造具有多种长度的线圈段。在本专利技术中，所述导线材料的横截面为四边形，其具有与该四边形的一组对边各自对应的第一侧面和第二侧面以及与该四边形的另一组对边各自对应的第三侧面和第四侧面，所述剥离位置包含第一剥离位置和位于其下游一侧的第二剥离位置，所述包覆剥离部具备第一剥离部和第二剥离部，所述第一剥离部在所述第一剥离位置上，剥离所述第一侧面以及所述第二侧面的所述绝缘包覆材料，所述第二剥离部在所述第二剥离位置上，在与由第一剥离部对绝缘包覆进行剥离的所述加工时间不同的所述加工时间内，剥离以下部分的所述第三侧面以及第四侧面的绝缘包覆材料，所述部分是与由所述第一剥离部的绝缘包覆材料被剥离的所述导线材料的部分相同的部分。由此，可以在由第一剥离部将第一侧面以及第二侧面的绝缘包覆材料进行剥离之后，由导线材料供给部将导线材料进行一次供给之后，再由第二剥离部将第三侧面以及第四侧面的绝缘包覆材料进行剥离。因此，例如即使在将横截面为长方形的平角线作为导线材料的情况下，利用简单的构造就能够进行绝缘包覆材料的剥离。本专利技术为将施加了绝缘包覆材料的线圈用导线材料制成两端部的绝缘包覆材料被剥离的多种长度的线圈段的方法，所述线圈段制造方法具备：供给工序，在按照每个供给动作依次改变与所述多种长度相对应的多种供给量的同时，且同时在各供给动作间插入规定的加工时间来反复进行所述供给动作，所述供给动作是沿着一定的供给路径供给规定供给量的所述导线材料的动作；剥离工序，在每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的剥离位置上，在该加工时间内对所述导线材料的绝缘包覆材料进行剥离；以及，切断工序，在每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的切断位置上，在该加工时间内切断导线材料的由所述剥离工序剥离了绝缘包覆材料的部分，所述剥离工序和所述切断工序同时进行。由此，每当加工时间到来时，剥离工序以及切断工序在导线材料的供给路径上的剥离位置以及切断位置上分别同时进行。由此，能够在单一的供给路径上高效地制造多种长度的线圈段。在本专利技术的制造方法中，还可以具备剥离位置变换工序，与所述供给量的切换同步来变换所述绝缘包覆材料的剥离位置，以使在包含所述导线材料的所述切断进行的位置的部分进行所述绝缘包覆的剥离。由此，只要与供给量的切换同步来变换剥离位置，就可以在绝缘包覆材料被剥离的部分进行导线材料的切断。因此，能够通过简单的方法来制造多种长度的线圈段。在本专利技术的线圈段制造方法中，所述导线材料的横截面为四边形，该导线材料具有与该四边形的一组对边各自相对应的第一侧面和第二侧面以及与该四边形的另一组对边各自相对应的第三侧面和第四侧面，所述剥离位置包含第一剥离位置和位于该第一剥离位置下游一侧的第二剥离位置，所述剥离工序具备第一剥离工序和第二剥离工序，所述第一剥离工序在所述第一剥离位置上剥离所述第一侧面以及所述第二侧面的所述绝缘包覆材料，所述第二剥离工序在与通过第一剥离工序对绝缘包覆进行剥离的所述加工时间不同的所述加工时间内，在所述第二剥离位置上，剥离以下部分的所述第三侧面以及所述第四侧面的绝缘包覆材料，所述部分是与所述导线材料的通过所述第一剥离工序被剥离了绝缘包覆材料的部分相同的部分。由此，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈段制造装置，该线圈段制造装置将施加了绝缘包覆材料的线圈用的导线材料制成两端部的绝缘包覆材料被剥离的多种长度的线圈段，该线圈段制造装置具备：导线材料供给部，其在按照每个供给动作依次改变与所述多种长度相对应的多种供给量的同时，在各供给动作间插入规定的加工时间来反复进行所述供给动作，所述供给动作是沿着固定的供给路径供给规定供给量的所述导线材料的动作；包覆材料剥离部，每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的剥离位置上，该包覆材料剥离部在该加工时间内对所述导线材料的绝缘包覆材料进行剥离；导线材料切断部，每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的切断位置上，该导线材料切断部在该加工时间内切断所述导线材料；以及剥离位置变换部，其与所述供给量的切换同步地变换所述剥离位置，使得在所述导线材料的包含进行所述切断的位置在内的部分进行所述绝缘包覆材料的剥离。

【技术特征摘要】
2013.08.26 JP 2013-1749451.一种线圈段制造装置，该线圈段制造装置将施加了绝缘包覆材料的线圈用的导线材料制成两端部的绝缘包覆材料被剥离的多种长度的线圈段，该线圈段制造装置具备：导线材料供给部，其在按照每个供给动作依次改变与所述多种长度相对应的多种供给量的同时，在各供给动作间插入规定的加工时间来反复进行所述供给动作，所述供给动作是沿着固定的供给路径供给规定供给量的所述导线材料的动作；包覆材料剥离部，每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的剥离位置上，该包覆材料剥离部在该加工时间内对所述导线材料的绝缘包覆材料进行剥离；导线材料切断部，每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的切断位置上，该导线材料切断部在该加工时间内切断所述导线材料；以及剥离位置变换部，其与所述供给量的切换同步地变换所述剥离位置，使得包含进行所述导线材料的切断的位置在内，进行绝缘包覆材料的剥离，所述导线材料的横截面为四边形，该导线材料具有与该四边形的一组对边中的各边分别对应的第一侧面和第二侧面以及与该四边形的另一组对边中的各边分别对应的第三侧面和第四侧面，所述剥离位置包含第一剥离位置和比该第一剥离位置靠下游侧的第二剥离位置，所述包覆材料剥离部具备第一剥离部和第二剥离部，所述第一剥离部在所述第一剥离位置上剥离所述第一侧面以及所述第二侧面的所述绝缘包覆材料，所述第二剥离部在与该第一剥离部对绝缘包覆材料进行剥离的所述加工时间不同的所述加工时间内，在所述第二剥离位置上剥离如下部分的所述第三侧面以及所述第四侧面的绝缘包覆材料，所述部分与所述导线材料的由所述第一剥离部剥离了绝缘包覆材料的部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：林加乃美，川野真一，植野大辅，斋藤知，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP