一种卡箍成型机的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡箍成型机的冲压装置，旨在提供一种可以自动收集运输废料的卡箍成型机的冲压装置，其技术方案要点是一种卡箍成型机的冲压装置，包括压力机、废料收集槽，所述废料收集槽设置在压力机的正下方，还包括驱动机构、放料机构、用于接收废料收集槽内废料的收集箱，所述驱动机构设置在压力机的一侧，所述放料机构安装在收集箱上，废料收集槽固定连接在驱动机构上且可转动的旋转在压力机和放料机构之间，所述放料机构和废料收集槽联动连接。本实用新型专利技术的一种卡箍成型机的冲压装置可以自动收集运输废料，从而节省劳动力，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍成型机的冲压装置
本技术涉及一种卡箍成型机，更具体的说，它涉及一种卡箍成型机的冲压装置。
技术介绍
卡箍，是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用来对快接头之间起紧箍作用。 卡箍成型机即为生产该卡箍的机器设备，其中卡箍成型机包括三个部分，分别为送料装置、冲压装置和成型装置，送料装置用于将毛坯排列成型运输到冲压装置，冲压装置将零件冲压获得需要的形状和尺寸，然后在到成型装置将冲压好的零件挤压成型，这样就完成了整个卡箍从毛坯加工成卡箍的过程。 其中冲压装置是靠压力机对毛坯施加外力，然后将毛坯分离，从而获得所需要的形状和尺寸，在这样的一个过程中，在完成冲压后，毛坯被冲压后会产生废料，也就是被冲压机从毛坯上分离开的不需要的部分，这些废料在冲压分离后会掉落到设置在压力机下方的废料收集槽内，在冲压装置生产过程中，会产生大量废料，这样废料在落满废料收集槽时，就会有工人来将这些废料收集倒走，然后再放置废料收集箱继续收集废料，这样会导致一个问题:因为冲压装置一直在工作，这样就会不断产生废料，因为设置在冲压装置下方的废料收集槽因为空间的局限性，其容量也会受到比较大的局限，这样就需要工人每隔一段时间就过来将这些废料收集倒走，防止废料过多从废料收集槽内溢出，这样就会导致工人的工作量大大增加，从而增加了生产成本，因此需要提出一个方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动收集运输废料的卡箍成型机的冲压装置，减少工人的工作量，节约生产成本。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种卡箍成型机的冲压装置，包括压力机、废料收集槽，所述废料收集槽设置在压力机的正下方，还包括驱动机构、放料机构、用于接收废料收集槽内废料的收集箱，所述驱动机构设置在压力机的一侧，所述放料机构安装在收集箱上，废料收集槽固定连接在驱动机构上且可转动的旋转在压力机和放料机构之间，所述放料机构和废料收集槽联动连接。 作为优选，所述驱动机构包括伺服电机、托板、传动杆、支撑柱，所述伺服电机和传动杆传动连接，所述传动杆转动连接在支撑柱上且一端伸出支撑柱，所述托板和传动杆固定连接，所述废料收集槽设置有两个，所述废料收集槽固定连接在托板的两端。 作为优选，放料机构包括支撑板、固定杆，所述废料收集槽的一侧设有放料口，所述废料收集槽设有导槽，所述导槽和放料口连通，所述导槽内滑移连接有挡板，所述挡板上设有抵设柱，所述抵设柱和固定杆抵触连接。 作为优选，所述压力机下方还设置有备用废料箱。 作为优选，所述抵设柱上套设有滚筒。 [0011 ] 作为优选，所述收集箱的内底面朝向放料口一侧由高到低呈倾斜设置。 本技术相比现有技术具有下述优点:在压力机的一侧设置有驱动机构，废料收集槽设置有两个，废料收集槽固定安装在驱动机构上，压力机冲压后形成的废料掉落到废料收集槽内，废料收集槽通过驱动机构运输到收集箱内，这样就实现了将废料从废料收集槽自动收集并倒进收集箱内，就不需要工人花费比较多的精力来及时清理产生的废料，节省了劳动力；在收集箱上还连接有放料机构，当废料收集箱收集到足够多的废料时，通过驱动机构的伺服电机传动将废料收集槽运输到收集箱，然后通过放料机构将废料收集槽上的挡板打开，这样废料就会从放料口处掉落到收集箱内，这样就完成了自动放料的过程；作为优化，在压力机的下方还放置有备用废料箱，用于在废料收集槽在接替的过程中收集掉落的废料；作为优化，在抵设柱上转动连接有滚筒，这样在抵设柱和固定杆滑移连接时，可以将滑移摩擦转变为滚动摩擦，这样可以减小抵设柱和固定杆之间的磨损；作为优化，将收集箱的内底面朝向放料口由高到低呈倾斜设置，这样当挡板打开时，废料会在自身重力的作用下全部从放料口掉出，使废料尽可能多的掉进收集箱；以上就实现了自动收集运输废料，从而减少工人的工作量，节约生产成本。 【附图说明】 图1为本技术一种卡箍成型机的冲压装置的结构示意图一； 图2为本技术一种卡箍成型机的冲压装置的结构示意图二 ； 图3为本技术一种卡箍成型机的冲压装置的结构示意图三； 图4为本技术一种卡箍成型机的冲压装置的结构示意图四； 图5为本技术一种卡箍成型机的冲压装置的结构示意图五； 图6为本技术一种卡箍成型机的冲压装置的结构示意图六； 图7为本技术一种卡箍成型机的冲压装置的结构示意图七。 图中:1、压力机；2、驱动机构；3、放料机构；4、收集箱；5、废料收集槽；6、托板；7、传动杆；8、支撑柱；9、伺服电机；10、放料口 ；11、挡板；12、抵设柱；13、滑槽；14、支撑板；15、固定杆；16、备用废料箱；17、内底面；18、滚筒。 【具体实施方式】 参照图1至图7对本技术一种卡箍成型机的冲压装置实施例做进一步说明。 如图2所示，该卡箍成型机的冲压装置包括压力机1、驱动机构2、放料机构3、收集箱4、废料收集槽5，首先将驱动机构2安装到压力机I (此处所述的压力机I为通用性压力机，通过对金属配件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，为本领域技术人员所熟知的现有技术，此处不作赘述)的一侧:参照图3，驱动机构2包括伺服电机9、支撑柱8、传动杆7、托板6，支撑柱8呈中空状，伺服电机9固定在支撑柱8的一侧且伺服电机9的一端伸入支撑柱8，传动杆7插设在支撑柱8上且一端伸入支撑柱8和伺服电机9齿轮配合，在传动杆7的另一端固定连接有托板6，可以采用焊接或者卡接或者粘接等固定连接的方式在托板6的中心处和传动杆7固定连接，上述所采用的固定连接的方式均为本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作赘述，然后再将两个废料收集槽5固定安装在托板6的两端，可以采用焊接或者粘接或者卡接等固定连接的方式将废料收集槽5和托板6固定连接，上述所采用的固定连接的方式均为本领域技术人员所示熟知的技术手段，此处不作赘述；这样就完成了驱动机构5的安装。 参照图4，安装放料机构3:在驱动机构2相对压力机I的另一侧放置有收集箱4，在收集箱4的一侧固定连接支撑板14，支撑板14上固定连接固定杆15，可以采用粘接或者卡接或者粘接的方式将固定杆15固定在支撑板14上，此处需要注意的将固定杆15固定在支撑板14上时，需要将固定杆15呈向上倾斜设置，倾斜度设置在30°?70°之间，具体倾斜的角度需要根据实际安装过程中的具体位置确定，此处不作具体的限定，支撑板14固定在收集箱4的侧壁上，上述所采用的固定连接的方式均为本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作赘述；在废料收集槽5的侧壁上开设有放料口 10，在设置有放料口 10的侧壁上开设有滑槽13，且滑槽13和放料口 10连通，然后将挡板11插设在滑槽13内且挡板11能够将放料口 10完全挡住，然后在挡板11的外表面固定连接抵设柱12，可以通过焊接或者粘接等固定连接的方式将抵设柱12固定连接在挡板11上，且此处需要注意的是，抵设柱12需要设置足够的长度，以便在废料收集槽5转动过程中，抵设柱12和固定杆15发生接触时，固定杆15和废料收集槽2不发生接触；这样就完成了该卡箍成型机的冲压装置的安装。 在使用前，先将伺服电机9输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡箍成型机的冲压装置，包括压力机、废料收集槽，所述废料收集槽设置在压力机的正下方，其特征在于：还包括驱动机构、放料机构、用于接收废料收集槽内废料的收集箱，所述驱动机构设置在压力机的一侧，所述放料机构安装在收集箱上，废料收集槽固定连接在驱动机构上且可转动的旋转在压力机和放料机构之间，所述放料机构和废料收集槽联动连接。

【技术特征摘要】
1.一种卡箍成型机的冲压装置，包括压力机、废料收集槽，所述废料收集槽设置在压力机的正下方，其特征在于:还包括驱动机构、放料机构、用于接收废料收集槽内废料的收集箱，所述驱动机构设置在压力机的一侧，所述放料机构安装在收集箱上，废料收集槽固定连接在驱动机构上且可转动的旋转在压力机和放料机构之间，所述放料机构和废料收集槽联动连接。2.根据权利要求1所述的一种卡箍成型机的冲压装置，其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机、托板、传动杆、支撑柱，所述伺服电机和传动杆传动连接，所述传动杆转动连接在支撑柱上且一端伸出支撑柱，所述托板和传动杆固定连接，所述废料收集槽设置有两个，所述废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：游奕贤，
申请(专利权)人：乐清市东博机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33