一种以骨粒为原料制备明胶的方法技术

本发明专利技术属于明胶制备领域，特别涉及一种以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力的明胶的方法。本发明专利技术将骨粒进行酸处理后，先磨细、脱脂，而后经酸解、酶解、杀酶、抽提得到含有明胶的混合浆料，再经过澄清、过滤、离子交换、膜浓缩和干燥，得到高粘度、高冻力的高质量明胶产品，所得明胶产品的勃氏粘度为4.6～6.0mPa·s，凝冻强度为260～380g。本发明专利技术得到的明胶的性能指标可达到药用明胶标准，满足胶囊生产对明胶的质量要求；此外还可用于食品添加剂、医疗等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于明胶制备领域，特别涉及一种以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解 的方式制备高粘度、高冻力的明胶的方法。
技术介绍
明胶是将动物的皮、骨、腱与韧带中含有的胶原，经复杂的理化处理得到的一种无 脂肪高蛋白易被人体吸收的产品，被广泛用于医药、食品、照相等行业。骨明胶是从动物骨 中提取的明胶，其提取方法一直沿用传统的碱法工艺，基本流程包括：浸酸、水洗、浸灰、水 洗、中和、水洗、抽提、过滤、蒸发、干燥等工序。这一工艺方法从浸酸到抽提需要60?100 天的时间，生产周期很长，此外这一传统方法还存在用水量大，每吨明胶约消耗1000吨水； 废渣、废水排放量大，污染严重；投资大、占地多；生产自动化水平低，产品质量不稳定；以 及好胶率低（〈60%)等缺点。 鉴于以上传统碱法生产明胶的缺点，采用酶解工艺技术进行骨明胶生产成为明胶 工艺研究开发的热点。从文献调研显示，酶法骨明胶技术主要分为两种，一种是以骨粒研磨 后得到的骨粉为原料，另一种是以骨粒浸酸后的脱钙骨素为原料。从已发表的文献技术资 料看，其中采用骨粉为原料的酶解工艺的后处理过程中固液分离比较困难；而以脱钙骨素 为原料往往存在终点不易控制、不便于大规模生产的问题。 中国专利200710018541. 7公开了一种酶法明胶的生产工艺，但其技术方案需要 提胶三次，操作复杂，得到的明胶勃氏粘度< 3. 4mPa ·s，凝冻强度< 189g，指标未能达到药 用明胶标准。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过采用酸解、酶解混合降解的方式，使得骨粒更加疏松，以加大 骨粒与酶的接触机会，使得后续进行的酶解反应更为彻底，从而提供一种以骨粒为原料，通 过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力的高质量明胶的方法。 本专利技术的以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力明胶 的方法，只需进行一次抽提就可以得到高粘度、高冻力的高质量明胶产品。 本专利技术的以骨粒为原料，通过酸解、酶解混合降解的方式制备高粘度、高冻力的高 质量明胶的方法，包括以下步骤： (1)向干骨粒中加入是干骨粒重量2?6倍的水，保持温度为14?30°C，加入无机 酸(优选质量浓度为5%?20%的无机酸；所述的无机酸如盐酸或磷酸)，调节pH值为1? 3 (优选为2. 0)后保持6?24小时，然后用筛网过滤，得到经无机酸处理后的骨粒； (2)将步骤（1)经无机酸处理后得到的骨粒磨碎(可用粉碎机进行磨碎)，然后将磨 碎后的骨粒过2目的筛网得到细骨粒； (3)向步骤（2)过筛后得到的细骨粒中加入是细骨粒重量3?6倍的水，用石灰乳 或氢氧化钠水溶液调节pH值>8,搅拌(搅拌的时间优选为2?12小时),除去油脂；然后加 入无机酸(如盐酸或磷酸)，调节pH值为2?5,将温度调节为30?45°C (优选40°C )进行 酸解1?3小时；然后加入蛋白酶，蛋白酶的加入量为每克干细骨粒加5?200IU的蛋白 酶，在温度为45?65°C下(优选50°C)进行反应至胶液的质量浓度>3% ;加入石灰乳或氢 氧化钠水溶液调节pH>6,使蛋白酶失活；将温度调节为50?80°C (优选65°C )进行抽提得 到含有明胶的混合浆料；将得到的含有明胶的混合浆料进行处理，得到高粘度、高冻力的高 质量明胶产品。 本专利技术得到的明胶的勃氏粘度为4. 6?6. OmPa · s，凝冻强度为260?380g。 所述的骨粒可以选自牛骨粒、羊骨粒、猪骨粒、马骨粒中的一种或几种。 所述的蛋白酶是酸性蛋白酶、胃蛋白酶、无花果蛋白酶中的一种或几种。 所述的抽提的时间为10分钟?2小时。 所述的处理是将含有明胶的混合浆料进行澄清、过滤、离子交换、膜浓缩和干燥。 本专利技术将骨粒进行酸处理后，先磨细、脱脂，而后经酸解、酶解、杀酶、抽提得到含 有明胶的混合浆料，再经过澄清、过滤、离子交换、膜浓缩和干燥，得到高粘度、高冻力的高 质量明胶产品，所得明胶产品的勃氏粘度为4. 6?6. OmPa *s，凝冻强度为260?380g。本 专利技术得到的明胶的性能指标可达到药用明胶标准，满足胶囊生产对明胶的质量要求；此外 还可用于食品添加剂、医疗等领域。 【附图说明】 图1.本专利技术的工艺流程示意图。 【具体实施方式】 实施例1 (1)向干牛骨粒中加入是干牛骨粒重量6倍的水，保持温度为14?30°C，加入质 量浓度为20%的盐酸，调节pH值为I. 0后保持6小时，然后用筛网过滤，得到经盐酸处理后 的牛骨粒； (2)将步骤（1)经盐酸处理后得到的牛骨粒用粉碎机进行磨碎，然后将磨碎后的牛 骨粒过2目的筛网得到细牛骨粒； (3)向步骤（2)过筛后得到的细牛骨粒中加入是细牛骨粒重量3倍的水，用氢氧 化钠水溶液调节pH值>8,搅拌2小时，除去油脂；然后加入磷酸，调节pH值为5,将温度调 节为45°C进行酸解1小时；然后加入无花果蛋白酶和酸性蛋白酶，无花果蛋白酶的加入量 为每克干细牛骨粒加5IU的无花果蛋白酶，酸性蛋白酶的加入量为每克干细牛骨粒加20IU 的酸性蛋白酶，在温度为65°C下进行反应至胶液的质量浓度>3% ;加入氢氧化钠水溶液调 节pH>6. 0,使无花果蛋白酶和酸性蛋白酶失活；将温度调节为80°C进行抽提10分钟，得到 含有明胶的混合浆料；将得到的含有明胶的混合浆料进行澄清、过滤、经阴阳离子交换树脂 柱进行离子交换（阳离子交换树脂为001X7型强酸性阳离子交换树脂，阴离子交换树脂为 201X7型强碱性阴离子交换树脂)、膜浓缩和干燥， 按照中华人民共和国轻工行业标准QB2354-2005对所得明胶进行测试，结果如表 1所示。 表 1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以骨粒为原料制备明胶的方法，其特征是：所述的方法包括以下步骤：（1）向干骨粒中加入是干骨粒重量2～6倍的水，保持温度为14～30℃，加入无机酸，调节pH值为1～3后保持6～24小时，然后用筛网过滤，得到经无机酸处理后的骨粒；（2）将步骤（1）经无机酸处理后得到的骨粒磨碎，然后将磨碎后的骨粒过2目的筛网得到细骨粒；（3）向步骤（2）过筛后得到的细骨粒中加入是细骨粒重量3～6倍的水，用石灰乳或氢氧化钠水溶液调节pH值>8，搅拌，除去油脂；然后加入无机酸，调节pH值为2～5，将温度调节为30～45℃进行酸解1～3小时；然后加入蛋白酶，蛋白酶的加入量为每克干细骨粒加5～200IU的蛋白酶，在温度为45～65℃下进行反应至胶液的质量浓度>3％；加入石灰乳或氢氧化钠水溶液调节pH>6，使蛋白酶失活；将温度调节为50～80℃进行抽提得到含有明胶的混合浆料；将得到的含有明胶的混合浆料进行处理，得到明胶。

【技术特征摘要】
1. 一种以骨粒为原料制备明胶的方法，其特征是：所述的方法包括以下步骤： (1) 向干骨粒中加入是干骨粒重量2?6倍的水，保持温度为14?30°C，加入无机酸， 调节pH值为1?3后保持6?24小时，然后用筛网过滤，得到经无机酸处理后的骨粒； (2) 将步骤（1)经无机酸处理后得到的骨粒磨碎，然后将磨碎后的骨粒过2目的筛网得 到细骨粒； (3) 向步骤（2)过筛后得到的细骨粒中加入是细骨粒重量3?6倍的水，用石灰乳或氢 氧化钠水溶液调节pH值>8,搅拌，除去油脂；然后加入无机酸，调节pH值为2?5,将温度 调节为30?45°C进行酸解1?3小时；然后加入蛋白酶，蛋白酶的加入量为每克干细骨粒 加5?200IU的蛋白酶，在温度为45?65°C下进行反应至胶液的质量浓度>3%;加入石灰 乳或氢氧化钠水溶液调节pH>6,使蛋白酶失活；将温度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕川，王颖，张兵，史京京，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11