【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料热处理使用的设备，特别涉及一种轴型工件的渗氮吊具。
技术介绍
渗氮技术是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。特别是杆状工件的表面处理中，往往一炉处理的工件有大有小，形状各异，为节省生产成本，每一炉次需要尽量多装些工件，如此吊具的设计需要考虑可以吊装不同大小的工件。由上可见要实现各种规格零件的同炉热处理，现在一般是专用吊具，在使用时候部件之间都不能拆卸，导致吊具部分损坏后，必须进入原厂进行针对性修复，维修的周期一般都较长，导致整个渗氮工艺中不能立即更换吊具，耽误了工件加工的节奏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对局部标准组件进行更换的渗氮吊具。为了解决上述问题，本技术提供的方案是：轴型工件的渗氮吊具，包括吊杆、底座、稳定杆、料架和支架，所述吊杆下端固定连接在底座的中心，上端设置有吊环，所述稳定杆均布固定在底座边缘，多个所述支架上下等距间隔固定在所述吊杆和稳定杆上，所述支架上一体成型有与稳定杆连接的支撑骨，所述支撑骨内设置有安装槽，所述料架边缘设置有与安装槽匹配的安装卡边，卡边嵌合在安装槽内，料架内设置有固定工件的卡孔，料架上设置有用于取料的取料吊钩。根据渗氮炉内的空间，合理的设计底座，根据工件的大小设置卡孔的大小，将支架安装...
【技术保护点】
轴型工件的渗氮吊具，包括吊杆、底座、稳定杆、料架和支架，所述吊杆下端固定连接在底座的中心，上端设置有吊环，所述稳定杆均布固定在底座边缘，多个所述支架上下等距间隔固定在所述吊杆和稳定杆上，其特征在于：所述支架上一体成型有与稳定杆连接的支撑骨，所述支撑骨内设置有安装槽，所述料架边缘设置有与安装槽匹配的安装卡边，卡边嵌合在安装槽内，料架内设置有固定工件的卡孔，料架上设置有用于取料的取料吊钩。
【技术特征摘要】
1.轴型工件的渗氮吊具，包括吊杆、底座、稳定杆、料架和支架，所述吊杆下端固定连接在底座的中心，上端设置有吊环，所述稳定杆均布固定在底座边缘，多个所述支架上下等距间隔固定在所述吊杆和稳定杆上，其特征在于：所述支架上一体成型有与稳定杆连接的支撑骨，所述支撑骨内设置有安装槽，所述料架边缘设置有与安装槽匹配的安装卡边，卡边嵌合在安装槽内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚恒，
申请(专利权)人：重庆电子工程职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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