本发明专利技术涉及润滑脂行业技术领域，特别涉及汽车后视镜折叠器润滑脂配方及其制备工艺。所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，基础油55～65%，高碱值复合磺酸钙15～25%，碳酸钙3～11%，硼酸1～3%，氧化钙5～10%，防锈剂3～5%，氧化铁1～3%，甘油1～5%，极压抗磨剂0.1～2%。为了解决上述技术问题，本发明专利技术采用的技术方案是：包括如下步骤：预定重量的基础油，在基础油里依次投入高碱值复合磺酸钙、碳酸钙、硼酸、氧化钙、防锈剂、氧化铁、甘油和极压抗磨剂并搅拌加热。本发明专利技术与现有技术相比的有益效果是：使润滑脂具备良好的抗磨性、低温性能和降噪性能，能够有效延长汽车后视镜折叠器润滑脂的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑脂行业
，特别涉及汽车后视镜折叠器润滑脂配方及其制备工艺。
技术介绍
随着工业的发展、引进汽车的增多和国产汽车技术的进步，对汽车所用润滑脂的性能提出了更高的要求。现有汽车后视镜折叠器渐渐从机械式转动变为自动化控制，这样必要会对折叠器润滑脂的抗磨性、抗水性、低温性能、机械安定性、减振和降噪性能提出更高的要求。故有必要对现有的汽车后视镜折叠器润滑脂进行进一步地改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有良好抗磨性、抗水性、减振和降噪性等性能的汽车后视镜折叠器润滑脂。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的汽车后视镜折叠器润滑脂，所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，基础油 55～65%，高碱值复合磺酸钙 15～25%，碳酸钙 3～11%，硼酸 1～3%，氧化钙 5～10%， 防锈剂 3～5%，氧化铁 1～3%，甘油 1～5%，极压抗磨剂 0.1～2%。进一步地，所述基础油为环烷基油、石蜡基油、聚 α 烯烃油、三羟甲基丙烷酯中的一种或多种混合物。进一步地，所述基础油在80℃的运动粘度为30～50 mm2/s。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：包括如下步骤：a、预定重量的基础油，在基础油里投入高碱值复合磺酸钙并搅拌加热至100～130℃，使高碱值复合磺酸钙均匀分布在基础油里；b、在步骤a混合物投入碳酸钙并搅拌加热至140～150℃，使碳酸钙均匀分布在混合物里；c、将步骤b混合物保持145～150℃，然后投入硼酸并搅拌，使硼酸均匀分布在混合物里；d、将步骤c混合物保持在120～130℃，然后投入氧化钙并搅拌10～15分钟，使氧化钙均匀分布在混合物里；e、将步骤d混合物保持在110～120℃，然后投入防锈剂并搅拌20～25分钟，使防锈剂均匀分布在混合物里；f、将步骤e混合物保持在110～120℃，然后投入氧化铁并搅拌15～25分钟，使氧化铁均匀分布在混合物里；g、将步骤f混合物保持在100～120℃，然后投入甘油并搅拌20～30分钟，使甘油均匀分布在混合物里；h、将步骤g混合物保持在80～90℃，然后投入极压抗磨剂并搅拌20～35分钟，使极压抗磨剂均匀分布在混合物里；自然冷却到室温即得润滑脂。进一步地，所述搅拌是在每个步骤投料的同时进行搅拌。进一步地，所述搅拌是在每个步骤投料之后再进行搅拌。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：采用高碱值复合磺酸钙作为稠化剂，具备良好的抗水性能防锈性和抗腐蚀性，同时添加多种功能剂，使润滑脂具备良好的抗磨性、低温性能、机械安定性、减振和降噪性能，能够有效延长汽车后视镜折叠器润滑脂的使用寿命，进而保证汽车后视镜折叠器的使用寿命。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1：配备100kg本专利技术汽车后视镜折叠器润滑脂，由以下重量的组分配制而成：基础油60kg，高碱值复合磺酸钙17kg，碳酸钙5kg，硼酸 1.5kg，氧化钙8kg，防锈剂5kg，氧化铁1kg，甘油2kg，极压抗磨剂0.5kg。所述基础油为石蜡基油。所述基础油在80℃的运动粘度为50 mm2/s。配备100kg本专利技术汽车后视镜折叠器润滑脂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：a、预定60kg的基础油，在基础油里投入17kg的高碱值复合磺酸钙并搅拌加热至110℃，使高碱值复合磺酸钙均匀分布在基础油里；b、在步骤a混合物投入5kg的碳酸钙并搅拌加热至140℃，使碳酸钙均匀分布在混合物里；c、将步骤b混合物保持145℃，然后投入1.5kg的硼酸并搅拌，使硼酸均匀分布在混合物里；d、将步骤c混合物保持在130℃，然后投入8kg的氧化钙并搅拌10分钟，使氧化钙均匀分布在混合物里；e、将步骤d混合物保持在120℃，然后投入5kg的防锈剂并搅拌20分钟，使防锈剂均匀分布在混合物里；f、将步骤e混合物保持在115℃，然后投入1kg的氧化铁并搅拌20分钟，使氧化铁均匀分布在混合物里；g、将步骤f混合物保持在100℃，然后投入2kg的甘油并搅拌30分钟，使甘油均匀分布在混合物里；h、将步骤g混合物保持在90℃，然后投入0.5kg的极压抗磨剂并搅拌20分钟，使极压抗磨剂均匀分布在混合物里；自然冷却到室温即得润滑脂。所述搅拌是在每个步骤投料的同时进行搅拌。所述搅拌是在每个步骤投料之后再进行搅拌。实施例2：配备100kg本专利技术汽车后视镜折叠器润滑脂，由以下重量的组分配制而成：基础油55kg，高碱值复合磺酸钙23kg，碳酸钙3kg，硼酸 2.4kg，氧化钙5kg，防锈剂3kg，氧化铁3kg，甘油5kg，极压抗磨剂0.6kg。所述基础油为聚 α 烯烃油。所述基础油在80℃的运动粘度为40mm2/s。配备100kg本专利技术汽车后视镜折叠器润滑脂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：a、预定55kg的基础油，在基础油里投入23kg的高碱值复合磺酸钙并搅拌加热至130℃，使高碱值复合磺酸钙均匀分布在基础油里；b、在步骤a混合物投入3kg的碳酸钙并搅拌加热至150℃，使碳酸钙均匀分布在混合物里；c、将步骤b混合物保持145℃，然后投入2.4kg的硼酸并搅拌，使硼酸均匀分布在混合物里；d、将步骤c混合物保持在120℃，然后投入5kg的氧化钙并搅拌12分钟，使氧化钙均匀分布在混合物里；e、将步骤d混合物保持在110℃，然后投入3kg的防锈剂并搅拌23分钟，使防锈剂均匀分布在混合物里；f、将步骤e混合物保持在110℃，然后投入3kg的氧化铁并搅拌20分钟，使氧化铁均匀分布在混合物里；g、将步骤f混合物保持在100℃，然后投入5kg的甘油并搅拌25分钟，使甘油均匀分布在混合物里；h、将步骤g混合物保持在85℃，然后投入0.6kg的极压抗磨剂并搅拌30分钟，使极压抗磨剂均匀分布在混合物里；自然冷却到室温即得润滑脂。所述搅拌是在每个步骤投料的同时进行搅拌。所述搅拌是在每个步骤投料之后再进行搅拌。实施例3：配备100kg本专利技术汽车后视镜折叠器润滑脂，由以下重量的组分配制而成：基础油65kg，高碱值复合磺酸钙15kg，碳酸钙8kg，硼酸 1kg，氧化钙5kg，防锈剂3kg，氧化铁1.2kg，甘油1.5kg，极压抗磨剂0.3kg。所述基础油为环烷基油。所述基础油在80℃的运动粘度为35 mm2/s。配备100kg本专利技术汽车后视镜折叠器润滑脂，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：a、预定65kg的基础油，在基础油里投入15kg的高碱值复合磺酸钙并搅拌加热至100℃，使高碱值复合磺酸钙均匀分布在基本文档来自技高网...
【技术保护点】
汽车后视镜折叠器润滑脂，其特征在于：所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，基础油 55～65%，高碱值复合磺酸钙 15～25%，碳酸钙 3～11%，硼酸 1～3%，氧化钙 5～10%， 防锈剂 3～5%，氧化铁 1～3%，甘油 1～5%，极压抗磨剂 0.1～2%。
【技术特征摘要】
1.汽车后视镜折叠器润滑脂，其特征在于：所述润滑脂由下述重量百分含量的组分组成，
基础油 55～65%，
高碱值复合磺酸钙 15～25%，
碳酸钙 3～11%，
硼酸 1～3%，
氧化钙 5～10%，
防锈剂 3～5%，
氧化铁 1～3%，
甘油 1～5%，
极压抗磨剂 0.1～2%。
2.根据权利要求1所述的汽车后视镜折叠器润滑脂，其特征在于：所述基础油为环烷基油、石蜡基油、聚 α 烯烃油、三羟甲基丙烷酯中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的汽车后视镜折叠器润滑脂，其特征在于：所述基础油在80℃的运动粘度为30～50 mm2/s。
4.根据权利要求1所述的汽车后视镜折叠器润滑脂制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a、预定重量的基础油，在基础油里投入高碱值复合磺酸钙并搅拌加热至100～130℃，使高碱值复合磺酸钙均匀分布在基础...
【专利技术属性】
技术研发人员：张群敏，许华平，
申请(专利权)人：无锡市飞天油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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