一种可活动拼接的弯管装置及尼龙管弯管成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可活动拼接的弯管装置及尼龙管弯管成型方法，该弯管装置包括用于承载的第二横板，所述第二横板上设有第一弯管组件及与所述第一弯管组件中心对称的第二弯管组件，所述第一弯管组件包括第一横板及与所述第一横板固定连接的至少一对具有弯曲部的第二竖板，所述第一弯管组件通过第一横板与第二横板进行可拆卸连接，每一对第二竖板之间形成一连通的沟槽。该弯管装置结构简单、造价低、方便储存，可适应不同产品尺寸要求，如S或U形中间直线段距离可随时调整，第一、第二弯管组件之间可活动拼接出需要的形状，既能够有效利用弯管装置，又能避免资源浪费和成本的增加，且其产品的折弯成型效果较好，具有较低的成型回弹角度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可活动拼接的弯管装置及尼龙管弯管成型方法。 
技术介绍
尼龙（Nylon），又叫耐纶，（在中国内地也称锦纶，一般在用作塑料时多称作尼龙，而在用作合成纤维时多称作锦纶），是一种人造聚合物、纤维、塑料，专利技术于1935年2月28日，专利技术者为美国威尔明顿杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯，1938年尼龙正式上市，最早的尼龙制品是尼龙制的牙刷的刷子，于1938年2月24日开始出售；妇女穿的尼龙袜，于1940年5月15日上市。尼龙纤维是多种人造纤维的原材料，而硬的尼龙也被用在建筑业中。尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯（Carothers）及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维.尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。尼龙管，是采用不同牌号的尼龙材料挤出成型的各种规格管材和采用己内酰胺材料浇注成型的硬质厚壁尼龙管。 尼龙管可应用于空气、水、化学物质润滑、仪表线、灌溉控制系统、纺织厂、食品厂、车辆和轮船的燃料输送管、真空系统、空调系统、振荡绝缘体、静电绝缘体等各行业。但在众多行业领域内无法直接使用直线的尼龙管，需要经过折弯成型才可以使用，如中国专利CN 202846763 U公开了一种尼龙管成型工装，包括工作台，所述的工作台上安装有模具和多个压紧装置，模具内装有管坯，压紧装置压紧模具内的管坯，模具两端分别安装有高温蒸汽进口装置，高温蒸汽进口装置与加热控制器连接，所述的管坯的两端分别连接高温蒸汽进口装置，该成型工装加热时温度分布均匀，加热时间和冷却时间可设定，不会使加热时间过长，影响尼龙管的质量，操作方便，使用安全可靠。但其结构复杂，相对提高了生产成本。 
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种可活动拼接的弯管装置及尼龙管弯管成型方法。 本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现： 一种可活动拼接的弯管装置，包括用于承载的第二横板，所述第二横板上设有第一弯管组件及与所述第一弯管组件中心对称的第二弯管组件，所述第一弯管组件包括第一横板及与所述第一横板固定连接的至少一对具有弯曲部的第二竖板，所述第一弯管组件通过第一横板与第二横板进行可拆卸连接，每一对第二竖板之间形成一连通的沟槽。优选地，所述可拆卸连接为螺钉连接。 优选地，与所述弯曲部内侧对应的第二竖板上设有至少一通孔。 优选地，所述通孔为沿水平或竖直方向阵列排布。 优选地，所述第二竖板的横截面形状为L形。 优选地，所述第一横板的两侧边设有锯齿状结构。 优选地，所述第二竖板左右两侧边连接有第一加强肋，所述第一加强肋与第一横板相互垂直。 优选地，所述第二竖板下侧边连接有至少一第二加强肋，所述第二加强肋与第一横板相互平行。 优选地，所述第一横板上设置有至少一对把手。 一种尼龙管弯管成型方法，包括以下步骤： S1、选择权利要求1至9任一所述的弯管装置，并拼接固定；S2、将多个尼龙管沿着所述弯管装置拼接形状放置在所述弯管装置上的沟槽内；S3、再将该带有多个尼龙管的弯管装置置于恒温装置内，高温加热后再冷却，即得具有弯曲形状的尼龙管；其中，尼龙管的高温加热步骤具体是150℃保温10分钟，冷却步骤是5千瓦风扇直吹该弯管装置，冷却到尼龙管表面温度低于30℃，冷却时间为10min。本专利技术具有如下有益效果：该弯管装置结构简单、造价低、方便储存且耐用，可以适应不同产品尺寸要求，如S或U形中间直线段距离可随时调整，第一弯管组件和第二弯管组件可活动拼接出需要的形状，既能够有效利用弯管装置，又能避免资源浪费和成本的增加，且其产品的折弯成型效果较好，具有较低的成型回弹角度。在较佳条件下，通过该弯管装置弯管成型后的尼龙管回弹角度降低至5°，且可根据实际需要拼接弯管成型出不同形状的尼龙管，方便地循环利用该弯管装置且避免重新定制造成资源的浪费。 附图说明图1为本专利技术的一实施例的立体结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图；图3为本专利技术的另一实施例的俯视结构示意图；图4为本专利技术的另一实施例的立体结构示意图；图5为本专利技术的另一实施例的立体结构示意图；图6为本专利技术的另一实施例的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。 实施例1 参照图1至3，本实施例提供了一种弯管装置，包括用于承载的第一横板1，所述第一横板1上固定连接有至少一对第一竖板21，所述第一竖板21与第一横板1相互垂直。所述第一竖板21包括至少一弯曲部22，该第一竖板21横截面可以是S形、U形、L形等等，可根据实际需要设定形状。每一对第一竖板21之间形成一连通的沟槽23，所述第一横板1和第一竖板21可以是铁板。所述固定连接可以是焊接固定连接，还可以是镶嵌连接，或螺钉连接等等。 所述第一竖板21高度设为70毫米，所述沟槽23的宽度为15毫米。所述S形或U形或L形第一竖板21上的弯曲部22的弯曲半径为50毫米。在具体实现时，所述高度、第一竖板21间距、弯曲半径可根据实际情况进行选择设定。 做进一步改进，所述第一竖板21左右两侧边分别固定连接有第一加强肋24。所述第一加强肋24用于加强固定所述第一竖板21与第一横板1之间的连接。所述第一加强肋24与所述第一横板1相互垂直，且朝远离所述沟槽23的方向设置，即朝远离所述沟槽23的方向并与所述第一竖板21左侧边或右侧边呈一定角度的弯曲设置，优选为90度。所述第一加强肋24还可设置在所述第一竖板21左右两侧边之间。 做进一步改进，所述第一竖板21下侧边连接有至少一第二加强肋25，用于加强固定所述第一竖板21与第一横板1之间的连接，所述第二加强肋25与所述第一横板1相互平行，且朝远离所述沟槽23的方向设置，即朝远离所述沟槽23的方向并与所述第一竖板21的下侧边呈90度的弯曲设置。所述第一加强肋24与第二加强肋25可连接或不连接。所述第二加强肋25可设置在所述第一竖板21的左右两侧边或/和左右两侧边之间。 所述弯管装置可以一体成型。所述第一加强肋24和第二加强肋25的材质优选与所述第一横板1相同，为铁板材质，但不局限于此。 做进一步改进，所述第一横板1上设置有至少一对把手3，所述把手3相对设置，且位于所述第一竖板21同一侧。 实施例2 参照图4，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述第一竖板21包括至少两个弯曲部22，相邻弯曲部22之间设置有垂直于所述第一横板1的缝隙26。所述缝隙26可设在所述第一竖板21对称中心，还可设在所述第一竖板21非弯曲部22分，但不局限于此。当所述第一竖板21为一整体，尼龙管折弯成型过程中，成型模具中部受热不均匀，导致折弯成型后的尼龙管易变形，发生回弹现象。所述缝隙26大小可以是5~10毫米，但不局限于此，可根据实际需要进行设定。做进一步改进，所述缝隙26可以延伸至所述第一竖板21的下侧边和/或下侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可活动拼接的弯管装置，其特征在于，包括用于承载的第二横板，所述第二横板上设有第一弯管组件及与所述第一弯管组件中心对称的第二弯管组件，所述第一弯管组件包括第一横板及与所述第一横板固定连接的至少一对具有弯曲部的第二竖板，所述第一弯管组件通过第一横板与第二横板进行可拆卸连接，每一对第二竖板之间形成一连通的沟槽。

【技术特征摘要】
1.一种可活动拼接的弯管装置，其特征在于，包括用于承载的第二横板，所述第二横板上设有第一弯管组件及与所述第一弯管组件中心对称的第二弯管组件，所述第一弯管组件包括第一横板及与所述第一横板固定连接的至少一对具有弯曲部的第二竖板，所述第一弯管组件通过第一横板与第二横板进行可拆卸连接，每一对第二竖板之间形成一连通的沟槽。
2.根据权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述可拆卸连接为螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，与所述弯曲部内侧对应的第二竖板上设有至少一通孔。
4.根据权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述通孔为沿水平或竖直方向阵列排布。
5.根据权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述第二竖板的横截面形状为L形。
6.根据权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述第一横板的两侧边设有锯齿状结构。
7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，曹志周，王菊花，高明，
申请(专利权)人：长春亚大汽车零件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22