【技术实现步骤摘要】
本技术属于供给或送入要包装的流动性固体的、塑性的、或液体的材料，或大量松散的小物件领域，具体涉及一种推抛式进料装置。
技术介绍
在自动化生产中，进料机构的自动化是一个重要环节。因此，进料自动化机构的优劣，将直接影响整个自动化生产系统的正常运作。散装料加工过程中，通常需要将散装料自动送至加工点，目前通常采用皮带输送散装料送料，但是皮带进料通常是连续进料，在要求间歇进料的场合，如分批加工，使用皮带送料非常不便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种适用于散装料间歇进料的推抛式进料装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是：推抛式进料装置，包括机座和料槽，其中，还设有气缸和和推抛机构，所述推抛机构包括滑座、滑块和推料爪，所述滑座与气缸的活塞杆连接，并与机座滑动配合；所述滑块位于滑座内并与滑座上下滑动配合，滑块上设有引导滑块斜向运动的导向槽，所述推料爪与滑块上端连接，且推料爪位于料槽下方；所述机座上设有固定的轴销，所述轴销与导向槽配合。采用上述技术方案时，气缸的活塞杆推动滑座在机座上往复滑动，由于滑块位于滑座内并与滑座上下滑动配合，另外，滑块上设有引导滑块斜向运动的导向槽，机座上设有固定的轴销，所述轴销与导向槽配合，轴销固定，且轴销与引导滑块斜向运动的导向槽配合，所以滑块在随滑座水平往复运动的同时，又能相对滑座上下滑动，从而滑块能斜向运动，与滑块上端连接的推料爪也随之斜向运动，由于推料爪位于料槽下方，所以推料爪斜向推动料槽，使料槽中的散装料因料槽底部受斜向的力而送出，由于推料爪间...
【技术保护点】
推抛式进料装置，包括机座（4）和料槽（7），其特征在于，还设有气缸（1）和和推抛机构，所述推抛机构包括滑座（2）、滑块（3）和推料爪（6），所述滑座（2）与气缸（1）的活塞杆连接，并与机座（4）滑动配合；所述滑块（3）位于滑座（2）内并与滑座（2）上下滑动配合，滑块（3）上设有引导滑块（3）斜向运动的导向槽（31），所述推料爪（6）与滑块（3）上端连接，且推料爪（6）位于料槽（7）下方；所述机座（4）上设有固定的轴销（5），所述轴销（5）与导向槽（31）配合。
【技术特征摘要】
1.推抛式进料装置，包括机座（4）和料槽（7），其特征在于，还设有气缸（1）和和推抛机构，所述推抛机构包括滑座（2）、滑块（3）和推料爪（6），所述滑座（2）与气缸（1）的活塞杆连接，并与机座（4）滑动配合；所述滑块（3）位于滑座（2）内并与滑座（2）上下滑动配合，滑块（3）上设有引导滑块（3）斜向运动的导向槽（31），所述推料爪（6）与滑块（3）上端连接，且推料爪（6）位于料槽（7）下方；所述机座（4）上设有固定的轴销（5），所述轴销（5）与导向槽（31）配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪，
申请(专利权)人：重庆电子工程职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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