液压泥炮炮头损坏应急塞制造技术

技术编号:11129383 阅读:90 留言:0更新日期:2015-03-11 22:28
本实用新型专利技术涉及液压泥炮炮头损坏应急塞,其内孔为通孔,外表面为阶梯轴,外表面小圆直径与液压泥炮炮头内孔直径一致,与液压泥炮炮头内孔为间隙配合,外表面大圆直径等于液压泥炮炮头外圆直径。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,在紧急情况下,能消除因炮头前沿破损而导致堵炮冒泥以及堵不上炮的隐患,避免因出铁口堵不上而被迫大量减风、减氧控制,可使高炉生产能顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
液压泥炮炮头损坏应急塞
本技术涉及炉前设备领域,特别涉及液压泥炮炮头损坏应急塞。
技术介绍
高炉生产环环相扣,每一项作业的好坏都将直接或者间接地对高炉生产产生影响。液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业。炉前堵不上炮是炉前最大的生产责任事故之一,当铁口出至末期一旦堵不上炮,喷溅的渣铁将严重影响炉前的作业人员上前处理事故,铁口区域的设备容易烧损,人员容易发生烧烫伤害,喷溅形成的烟雾造成扬尘恶化环境等等。炉内的操作人员将被迫大量减风,减氧控制铁口的喷溅程度以期获得更多的处理时间。然而铁口出至末期,往往伴随着铁罐灌满,一旦铁罐周转不及时,铁罐配不到位,铁下地等恶性事故随之而来,对高炉生产影响极大。 泥炮炮头前沿表面应平整光滑,炮头一旦出现缺口,轻则堵炮冒泥影响铁口的工作状态,重则导致炮头烧坏泥炮灌肠而堵不上炮。当炮头出现缺陷或者堵炮时由于操作不当导致炮头破损等紧急情况下需要更换炮头时,至少需要10-20分钟的时间,而铁口的喷溅以及铁罐的情况往往不允许有充足的时间来更换炮头,这样将直接影响高炉顺行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种泥炮炮头损坏应急塞,在紧急情况下,可以快速解决因炮头缺陷或损坏给堵炮带来的不利。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现: 液压泥炮炮头损坏应急塞,其内孔为通孔,外表面为阶梯轴,外表面小圆直径与液压泥炮炮头内孔直径一致,与液压泥炮炮头内孔为间隙配合,外表面大圆直径等于液压泥炮炮头外圆直径。 与现有的技术相比,本技术的有益效果是: 本技术结构简单,使用方便,在紧急情况下,能消除因炮头前沿破损而导致堵炮冒泥以及堵不上炮的隐患,避免因出铁口堵不上而被迫大量减风、减氧控制,可使高炉生产能顺利进行。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术在液压泥炮上使用的示意图 图中:1_应急塞2-炮头3-炮体4-内孔5-外表面大圆6-外表面小圆 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明: 实施例:如图1所示,液压泥炮炮头损坏应急塞,其内孔4为通孔,直径110_,夕卜表面为阶梯轴,液压泥炮炮头内孔直径为150mm,外表面小圆5直径与液压泥炮炮头内孔为间隙配合,外表面小圆5直径为150-0.5/-1_,外表面小圆插入液压泥炮炮头内孔深度为120mm,外表面大圆6直径等于液压泥炮炮头外圆直径为250mm。 本技术使用方法:在炮头出现缺陷或损坏的紧急情况下,将应急塞I插入炮头2前端,使应急塞抵住出铁口泥套,进行打炮泥动作。 上面所述仅是本技术的基本原理,并非对本技术作任何限制,凡是依据本技术对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压泥炮炮头损坏应急塞,其特征在于,其内孔为通孔,外表面为阶梯轴,外表面小圆直径与液压泥炮炮头内孔直径一致,与液压泥炮炮头内孔为间隙配合,外表面大圆直径等于液压泥炮炮头外圆直径。

【技术特征摘要】
1.液压泥炮炮头损坏应急塞,其特征在于,其内孔为通孔,外表面为阶梯轴,外表面小圆直径与液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:何创勋王飞李永胜
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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