脚踏空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了脚踏空气压缩机，包括泵体、柱塞、脚踏轴、偏心轴、偏心轮轴承、压缩气缸、进气孔、吸气钢球、吸气弹簧、出气孔、压气钢球和压气弹簧，脚踏轴可转动地穿过并密封于泵体，脚踏轴套设偏心轴，偏心轴套设有偏心轮轴承，偏心轴、偏心轮轴承均置于泵体内，泵体内设有压缩气缸，柱塞安装于压缩气缸内，且柱塞抵靠于偏心轮轴承，进气孔、出气孔均与压缩气缸连通，进气孔内设有吸气弹簧，吸气弹簧连接有用于关闭进气孔的吸气钢球，出气孔内设有压气弹簧，压气弹簧连接有用于关闭出气孔的压气钢球。本实用新型专利技术结构简单，实现了采用脚踏的人力驱动方式产生压缩空气，并且操作方便、节能环保。

【技术实现步骤摘要】
脚踏空气压缩机
本技术涉及空气压缩机领域，特别涉及一种采用脚踏驱动的空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是压缩空气的气压发生装置，种类繁多，比如螺杆空压机、涡旋式空压机、活塞式空压机、离心式空压机等，它们大多采用电动机直接驱动，结构复杂、能耗较大，并且不符合清洁能源的使用要求，于是需要一种采用人力驱动的空气压缩机。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种脚踏空气压缩机，满足节能环保的技术要求。 根据本技术的一个方面，提供了脚踏空气压缩机，包括泵体、柱塞、脚踏轴、偏心轴、偏心轮轴承、压缩气缸、进气孔、吸气钢球、吸气弹簧、出气孔、压气钢球和压气弹簧，脚踏轴可转动地穿过并密封于泵体，脚踏轴套设偏心轴，偏心轴套设有偏心轮轴承，偏心轴、偏心轮轴承均置于泵体内，泵体内设有压缩气缸，柱塞安装于压缩气缸内，且柱塞抵靠于偏心轮轴承，进气孔、出气孔均与压缩气缸连通，进气孔内设有吸气弹簧，吸气弹簧连接有用于关闭进气孔的吸气钢球，出气孔内设有压气弹簧，压气弹簧连接有用于关闭出气孔的压气钢球。 其有益效果是:由于踩动脚踏轴转动，带动偏心轴转动，从而偏心轮轴承摆动，推动柱塞往复运动。当柱塞向内运动时，容积增大，气压降低，出气孔被压气钢球关闭，空气由进气孔进入压缩气缸；当柱塞向外运动时，压缩空气，进气孔被吸气钢球关闭，压气弹簧压缩，压气钢球打开，压缩空气由出气孔排出。随着偏心轴转动，通过柱塞反复吸气、压气，因此可以实现采用人力产生压缩空气，操作方便、节能环保。 在一些实施方式中，脚踏轴的一端套设有安装于泵体的阀盖，并依次通过第一密封圈、第一轴承安装于阀盖，另一端依次通过第二密封圈、第二轴承安装于泵体。 其有益效果是:阀盖方便拆卸，轴承有利于脚踏轴的旋转，密封圈保证了脚踏轴与阀盖、泵体的密封良好。 在一些实施方式中，泵体内设有用于放置偏心轴、偏心轮轴承的泵腔，偏心轴套于脚踏轴并由键连接，偏心轮轴承的内圈套装于偏心轴，并通过偏心轴上的轴肩轴向定位。 其有益效果是:保证了脚踏轴与偏心轴、偏心轴与偏心轮轴承的轴向安装的可靠性。 在一些实施方式中，泵腔的两侧各连通有一个压缩气缸，每个压缩气缸的外侧通过柱塞盖密封，柱塞盖安装于泵体，每个压缩气缸内安装一个柱塞，每个柱塞与柱塞盖之间设有复位弹簧，每个柱塞抵靠于偏心轮轴承的外圈。 其有益效果是:随着偏心轴的旋转，两个柱塞反复吸气、压气，产生压缩空气。 在一些实施方式中，脚踏空气压缩机还包括进气通道和出气通道，进气孔、出气孔分别通过进气螺堵、出气螺堵密封，进气螺堵与进气通道连通，进气通道与进气孔通过吸气钢球关闭，出气螺堵与出气通道连通，出气通道与出气孔通过压气钢球关闭。 其有益效果是:采用螺堵密封，增强了进气孔、出气孔的密封性。 本技术的有益效果在于:结构简单，实现了采用脚踏的人力驱动方式产生压缩空气，并且操作方便、节能环保。 【附图说明】 图1为本技术一实施方式的脚踏空气压缩机的主视剖视图； 图2为图1所示脚踏空气压缩机的左视剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 图1示意性地显示了根据本技术一种实施方式的脚踏空气压缩机。 如图1、2所示，该脚踏空气压缩机包括泵体1、柱塞2、脚踏轴3、偏心轴4、偏心轮轴承5、压缩气缸6、进气孔7、吸气钢球8、吸气弹簧9、出气孔10、压气钢球11、压气弹簧12、进气通道13和出气通道14。 脚踏轴3的后端套设有阀盖18，并依次通过第一密封圈19、第一轴承20安装于阀盖18，阀盖18与泵体I螺栓连接，脚踏轴3的前端依次通过第二密封圈19a、第二轴承20a安装于泵体I。 脚踏轴3从泵体I的中心穿过，偏心轴4套于脚踏轴3并由键连接，并且置于泵腔15内，偏心轮轴承5的内圈套装在偏心轴4上，并通过偏心轴4上的轴肩轴向定位，偏心轮轴承5也置于泵腔15内。 泵腔15的两侧各连通有一个压缩气缸6，每个压缩气缸6的外侧通过柱塞盖21密封，柱塞盖21与泵体I螺栓连接，每个压缩气缸6内密封安装一个柱塞2，每个柱塞2与柱塞盖21之间设有复位弹簧22，每个柱塞2抵靠于偏心轮轴承5的外圈。 每个压缩气缸6的两侧分别通过管道与进气孔7、出气孔10连通，出气孔10与出气通道9连通，吸气弹簧9的上端压紧进气孔7的顶部，吸气弹簧9的下端连接吸气钢球8，进气孔7的底部由进气螺堵16密封，进气螺堵16与泵体I螺纹连接固定，进气螺堵16与进气通道13连通。出气孔10的顶部由出气螺堵17密封，出气螺堵17与泵体I螺纹连接固定，出气螺堵17与出气通道14连通，压气弹簧12的上端压紧出气螺堵17，压气弹簧12的下端连接压气钢球11。 如图1、2所示，用脚蹬下脚踏轴3旋转，带动偏心轴4旋转，从而偏心轮轴承5摆动，推动泵腔15两侧的柱塞2往复运动:当柱塞2向内运动时，容积增大，气压降低，压气钢球11落下，关闭出气通道14，同时吸气钢球8抬起并压缩吸气弹簧9，进气通道13打开、吸气，空气由进气通道13、进气孔7进入压缩气缸6 ;当柱塞2向外运动时，复位弹簧22被压缩，空气被压缩，吸气弹簧9复位，吸气钢球8被吸气弹簧9压下关闭，同时压气弹簧12被压缩，压气钢球11抬起，打开出气通道14、压气，压缩空气由出气孔10、出气通道14输出，当压气弹簧12复位及复位弹簧22复位时，柱塞2再次向内运动，因此实现了往复运动，两个柱塞2反复吸气、压气，产生压缩空气。 以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
脚踏空气压缩机，其特征在于，包括泵体(1)、柱塞(2)、脚踏轴(3)、偏心轴(4)、偏心轮轴承(5)、压缩气缸(6)、进气孔(7)、吸气钢球(8)、吸气弹簧(9)、出气孔(10)、压气钢球(11)和压气弹簧(12)，所述脚踏轴(3)可转动地穿过并密封于泵体(1)，所述脚踏轴(3)套设有偏心轴(4)，所述偏心轴(4)套设有偏心轮轴承(5)，所述偏心轴(4)、偏心轮轴承(5)均置于泵体(1)内，所述泵体(1)内设有压缩气缸(6)，所述柱塞(2)安装于压缩气缸(6)内，所述柱塞(2)抵靠于偏心轮轴承(5)，所述进气孔(7)、出气孔(10)均与所述压缩气缸(6)连通，所述进气孔(7)内设有吸气弹簧(9)，所述吸气弹簧(9)连接有用于关闭进气孔(7)的吸气钢球(8)，所述出气孔(10)内设有压气弹簧(12)，所述压气弹簧(12)连接有用于关闭出气孔(10)的压气钢球(11)。

【技术特征摘要】
1.脚踏空气压缩机，其特征在于，包括泵体⑴、柱塞⑵、脚踏轴⑶、偏心轴⑷、偏心轮轴承(5)、压缩气缸(6)、进气孔(7)、吸气钢球(8)、吸气弹簧(9)、出气孔(10)、压气钢球(11)和压气弹簧(12)，所述脚踏轴(3)可转动地穿过并密封于泵体(I)，所述脚踏轴(3)套设有偏心轴(4)，所述偏心轴(4)套设有偏心轮轴承(5)，所述偏心轴(4)、偏心轮轴承(5)均置于泵体(I)内，所述泵体(I)内设有压缩气缸(6)，所述柱塞(2)安装于压缩气缸(6)内，所述柱塞(2)抵靠于偏心轮轴承(5)，所述进气孔(7)、出气孔(10)均与所述压缩气缸(6)连通，所述进气孔(7)内设有吸气弹簧(9)，所述吸气弹簧(9)连接有用于关闭进气孔(7)的吸气钢球(8)，所述出气孔(10)内设有压气弹簧(12)，所述压气弹簧(12)连接有用于关闭出气孔(10)的压气钢球(11)。2.根据权利要求1所述的脚踏空气压缩机，其特征在于，所述脚踏轴(3)的一端套设有安装于泵体(I)的阀盖(18)，并依次通过第一密封圈(19)、第一轴承(20)安装于阀盖(18)，另一端依次通过第二密封圈(19a)、第二轴承(20a)安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家集，黄共才，
申请(专利权)人：吴家集，
类型：新型
国别省市：广东;44