一种适用于空气压缩机的高性能油漆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于空气压缩机的高性能油漆及其制备方法，包括以下步骤：1）选料；2)自制颜料的制备；3)预粉碎：得到第一混合物、第二混合物；4）粉碎：得到细度为10‑20µm的第三混合物；5）制漆。本发明专利技术制备方法科学、简单，操作方便，提高了油漆的各方面性能，如：防腐蚀性、耐候性、耐水性、贮存稳定性等性能，且干燥快速、附着力好、施工方便、安全环保，经试验，本发明专利技术应用在空气压缩机上性能极为优越。

Method for preparing high performance paint suitable for air compressor

The invention discloses a high performance for air compressor paint and preparation method thereof, comprising the following steps: 1) materials; 2) the self-made pigment preparation; 3): the first pre crushed mixture, second mixture; 4) grinding fineness is 10: third mixture 20 m; 5 paint). The preparation method of the invention is scientific, simple and convenient operation, improve the performance of all aspects, such as paint, anti-corrosion, weatherability, water resistance, storage stability and other properties, and fast drying, good adhesion, convenient construction, safety and environmental protection, through the test, the application of the air compressor performance is extremely advantageous.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油漆制备工艺
，尤其涉及一种适用于空气压缩机的高性能油漆的制备方法。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机用于车辆制动、食品、制药工业、大型船用柴油机的起动、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼、武器系统、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥等。其工作环境有的在室内进行，有的在露天进行，空气压缩机其表面遭受各种恶劣条件的侵蚀，现有技术采用油漆对其进行保护。但是现有的油漆并不能同时满足其耐水性、防腐性、耐候性等，以及安全、环保、性能优越的效果。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术提供一种适用于空气压缩机的高性能油漆及其制备方法。本专利技术是采取以下技术方案来实现的：一种适用于空气压缩机的高性能油漆的制备方法，包括以下步骤：1)选料：它是由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂45份、钛酸四丁酯11份、邻苯二甲酸酐8份、碳纤维10份、二氧化钛纳米粉末5份、十二碳醇酯6份、有机硅油3份、硼酸锌7份、硅酸钾1-5份、纳米银2-4份、滑石粉3-5份、羟乙基纤维素6-8份、聚丙烯酰胺4-8份、磷酸三丁脂2-6份、邻苯二甲酸酐3-7份以及自制颜料1-5份；2)自制颜料的制备：将云母粉与为陶瓷颗粒、滑石粉、沉淀硫酸钡混合后利用湿法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A，向混合物A中加入磷酸锌、纳米二氧化硅并加入去离子水调节成质量分数为35-45％的浆液B，将浆液B转移至大烧杯中，置于磁力搅拌器上，水浴加热至65-75℃，并分批加入尿素、10％硫酸氧钛溶液，恒温反应45min，自然冷却至室温，抽滤、洗涤至中性，在110℃下干燥，干粉移至马弗炉煅烧，制备出自制颜料；其中，该自制颜料的原料按照重量份为：云母粉30份、陶瓷颗粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸钡6份、磷酸锌4份、纳米二氧化硅2份、去离子水65份、尿素7份、10％硫酸氧钛溶液12份；3)预粉碎：a、将水性环氧树脂、钛酸四丁酯、邻苯二甲酸酐以及碳纤维混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第一混合物；b、将十二碳醇酯、硼酸锌、硅酸钾、滑石粉、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、邻苯二甲酸酐混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第二混合物；4)粉碎：将上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速搅拌预分散35min,置于球磨机中研磨至细度为10-20μm的第三混合物；5)制漆：将第三混合物加入其质量2倍的去离子水，制得第三混合液，向第三混合液中加入二氧化钛纳米粉末、纳米银，在75-85℃的温度下高速搅拌60min后，降温至45-55℃再加入自制颜料，高速搅拌45min，恒温加入有机硅油搅拌20min,再在该温度下进行超声处理45min，超声功率为800W，降至室温即得一种适用于空气压缩机的高性能油漆。本专利技术的进一步方案为：本专利技术包括以下步骤：1)选料：它是由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂45份、钛酸四丁酯11份、邻苯二甲酸酐8份、碳纤维10份、二氧化钛纳米粉末5份、十二碳醇酯6份、有机硅油3份、硼酸锌7份、硅酸钾1份、纳米银2份、滑石粉3份、羟乙基纤维素6份、聚丙烯酰胺4份、磷酸三丁脂2份、邻苯二甲酸酐3份以及自制颜料1份；2)自制颜料的制备：将云母粉与为陶瓷颗粒、滑石粉、沉淀硫酸钡混合后利用湿法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A，向混合物A中加入磷酸锌、纳米二氧化硅并加入去离子水调节成质量分数为35％的浆液B，将浆液B转移至大烧杯中，置于磁力搅拌器上，水浴加热至65℃，并分批加入尿素、10％硫酸氧钛溶液，恒温反应45min，自然冷却至室温，抽滤、洗涤至中性，在110℃下干燥，干粉移至马弗炉煅烧，制备出自制颜料；其中，该自制颜料的原料按照重量份为：云母粉30份、陶瓷颗粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸钡6份、磷酸锌4份、纳米二氧化硅2份、去离子水65份、尿素7份、10％硫酸氧钛溶液12份；3)预粉碎：a、将水性环氧树脂、钛酸四丁酯、邻苯二甲酸酐以及碳纤维混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第一混合物；b、将十二碳醇酯、硼酸锌、硅酸钾、滑石粉、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、邻苯二甲酸酐混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第二混合物；4)粉碎：将上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速搅拌预分散35min,置于球磨机中研磨至细度为10-20μm的第三混合物；5)制漆：将第三混合物加入其质量2倍的去离子水，制得第三混合液，向第三混合液中加入二氧化钛纳米粉末、纳米银，在75℃的温度下高速搅拌60min后，降温至45℃再加入自制颜料，高速搅拌45min，恒温加入有机硅油搅拌20min,再在该温度下进行超声处理45min，超声功率为800W，降至室温即得一种适用于空气压缩机的高性能油漆。本专利技术的进一步方案为：本专利技术包括以下步骤：1)选料：它是由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂45份、钛酸四丁酯11份、邻苯二甲酸酐8份、碳纤维10份、二氧化钛纳米粉末5份、十二碳醇酯6份、有机硅油3份、硼酸锌7份、硅酸钾3份、纳米银3份、滑石粉4份、羟乙基纤维素7份、聚丙烯酰胺6份、磷酸三丁脂4份、邻苯二甲酸酐5份以及自制颜料3份；2)自制颜料的制备：将云母粉与为陶瓷颗粒、滑石粉、沉淀硫酸钡混合后利用湿法粉碎粉碎成10-20μm的混合物A，向混合物A中加入磷酸锌、纳米二氧化硅并加入去离子水调节成质量分数为40％的浆液B，将浆液B转移至大烧杯中，置于磁力搅拌器上，水浴加热至70℃，并分批加入尿素、10％硫酸氧钛溶液，恒温反应45min，自然冷却至室温，抽滤、洗涤至中性，在110℃下干燥，干粉移至马弗炉煅烧，制备出自制颜料；其中，该自制颜料的原料按照重量份为：云母粉30份、陶瓷颗粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸钡6份、磷酸锌4份、纳米二氧化硅2份、去离子水65份、尿素7份、10％硫酸氧钛溶液12份；3)预粉碎：a、将水性环氧树脂、钛酸四丁酯、邻苯二甲酸酐以及碳纤维混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第一混合物；b、将十二碳醇酯、硼酸锌、硅酸钾、滑石粉、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、邻苯二甲酸酐混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第二混合物；4)粉碎：将上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速搅拌预分散35min,置于球磨机中研磨至细度为10-20μm的第三混合物；5)制漆：将第三混合物加入其质量2倍的去离子水，制得第三混合液，向第三混合液中加入二氧化钛纳米粉末、纳米银，在80℃的温度下高速搅拌60min后，降温至50℃再加入自制颜料，高速搅拌45min，恒温加入有机硅油搅拌20min,再在该温度下进行超声处理45min，超声功率为800W，降至室温即得一种适用于空气压缩机的高性能油漆。本专利技术的进一步方案为：本专利技术包括以下步骤：1)选料：它是由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂45份、钛酸四丁酯11份、邻苯二甲酸酐8份、碳纤维10份、二氧化钛纳米粉末5份、十二碳醇酯6份、有机硅油3份、硼酸锌7份、硅酸钾5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于空气压缩机的高性能油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：选料：它是由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂45份、钛酸四丁酯11份、邻苯二甲酸酐8份、碳纤维10份、二氧化钛纳米粉末5份、十二碳醇酯6份、有机硅油3份、硼酸锌7份、硅酸钾1‑5份、纳米银2‑4份、滑石粉3‑5份、羟乙基纤维素6‑8份、聚丙烯酰胺4‑8份、磷酸三丁脂2‑6份、邻苯二甲酸酐3‑7份以及自制颜料1‑5份；2)自制颜料的制备：将云母粉与为陶瓷颗粒、滑石粉、沉淀硫酸钡混合后利用湿法粉碎粉碎成10‑20µm的混合物A，向混合物A中加入磷酸锌、纳米二氧化硅并加入去离子水调节成质量分数为35‑45%的浆液B，将浆液B转移至大烧杯中，置于磁力搅拌器上，水浴加热至65‑75℃，并分批加入尿素、10%硫酸氧钛溶液，恒温反应45min，自然冷却至室温，抽滤、洗涤至中性，在110℃下干燥，干粉移至马弗炉煅烧，制备出自制颜料；其中，该自制颜料的原料按照重量份为：云母粉30份、陶瓷颗粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸钡6份、磷酸锌4份、纳米二氧化硅2份、去离子水65份、尿素7份、10%硫酸氧钛溶液12份；3)预粉碎：a、将水性环氧树脂、钛酸四丁酯、邻苯二甲酸酐以及碳纤维混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第一混合物；b、将十二碳醇酯、硼酸锌、硅酸钾、滑石粉、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、邻苯二甲酸酐混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第二混合物；4）粉碎：将上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速搅拌预分散35min,置于球磨机中研磨至细度为10‑20µm的第三混合物；5）制漆：将第三混合物加入其质量2倍的去离子水，制得第三混合液，向第三混合液中加入二氧化钛纳米粉末、纳米银，在75‑85℃的温度下高速搅拌60min后，降温至45‑55℃再加入自制颜料，高速搅拌45min，恒温加入有机硅油搅拌20min,再在该温度下进行超声处理45min，超声功率为800W，降至室温即得一种适用于空气压缩机的高性能油漆。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于空气压缩机的高性能油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：选料：它是由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂45份、钛酸四丁酯11份、邻苯二甲酸酐8份、碳纤维10份、二氧化钛纳米粉末5份、十二碳醇酯6份、有机硅油3份、硼酸锌7份、硅酸钾1-5份、纳米银2-4份、滑石粉3-5份、羟乙基纤维素6-8份、聚丙烯酰胺4-8份、磷酸三丁脂2-6份、邻苯二甲酸酐3-7份以及自制颜料1-5份；2)自制颜料的制备：将云母粉与为陶瓷颗粒、滑石粉、沉淀硫酸钡混合后利用湿法粉碎粉碎成10-20µm的混合物A，向混合物A中加入磷酸锌、纳米二氧化硅并加入去离子水调节成质量分数为35-45%的浆液B，将浆液B转移至大烧杯中，置于磁力搅拌器上，水浴加热至65-75℃，并分批加入尿素、10%硫酸氧钛溶液，恒温反应45min，自然冷却至室温，抽滤、洗涤至中性，在110℃下干燥，干粉移至马弗炉煅烧，制备出自制颜料；其中，该自制颜料的原料按照重量份为：云母粉30份、陶瓷颗粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸钡6份、磷酸锌4份、纳米二氧化硅2份、去离子水65份、尿素7份、10%硫酸氧钛溶液12份；3)预粉碎：a、将水性环氧树脂、钛酸四丁酯、邻苯二甲酸酐以及碳纤维混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第一混合物；b、将十二碳醇酯、硼酸锌、硅酸钾、滑石粉、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、邻苯二甲酸酐混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第二混合物；4）粉碎：将上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速搅拌预分散35min,置于球磨机中研磨至细度为10-20µm的第三混合物；5）制漆：将第三混合物加入其质量2倍的去离子水，制得第三混合液，向第三混合液中加入二氧化钛纳米粉末、纳米银，在75-85℃的温度下高速搅拌60min后，降温至45-55℃再加入自制颜料，高速搅拌45min，恒温加入有机硅油搅拌20min,再在该温度下进行超声处理45min，超声功率为800W，降至室温即得一种适用于空气压缩机的高性能油漆。2.根据权利要求1所述的一种适用于空气压缩机的高性能油漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）选料：它是由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂45份、钛酸四丁酯11份、邻苯二甲酸酐8份、碳纤维10份、二氧化钛纳米粉末5份、十二碳醇酯6份、有机硅油3份、硼酸锌7份、硅酸钾1份、纳米银2份、滑石粉3份、羟乙基纤维素6份、聚丙烯酰胺4份、磷酸三丁脂2份、邻苯二甲酸酐3份以及自制颜料1份；2)自制颜料的制备：将云母粉与为陶瓷颗粒、滑石粉、沉淀硫酸钡混合后利用湿法粉碎粉碎成10-20µm的混合物A，向混合物A中加入磷酸锌、纳米二氧化硅并加入去离子水调节成质量分数为35%的浆液B，将浆液B转移至大烧杯中，置于磁力搅拌器上，水浴加热至65℃，并分批加入尿素、10%硫酸氧钛溶液，恒温反应45min，自然冷却至室温，抽滤、洗涤至中性，在110℃下干燥，干粉移至马弗炉煅烧，制备出自制颜料；其中，该自制颜料的原料按照重量份为：云母粉30份、陶瓷颗粒5份、滑石粉8份、沉淀硫酸钡6份、磷酸锌4份、纳米二氧化硅2份、去离子水65份、尿素7份、10%硫酸氧钛溶液12份；3)预粉碎：a、将水性环氧树脂、钛酸四丁酯、邻苯二甲酸酐以及碳纤维混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第一混合物；b、将十二碳醇酯、硼酸锌、硅酸钾、滑石粉、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、磷酸三丁脂、邻苯二甲酸酐混合后粉碎，过200目筛,混合在一起,得到第二混合物；4）粉碎：将上述得到的第一混合物、第二混合物混合后利用高速搅拌预分散35min,置于球磨机中研磨至细度为10-20µm的第三混合物；5）制漆：将第三混合物加入其质量2倍的去离子水，制得第三混合液，向第三混合液中加入二氧化钛纳米粉末、纳米银，在75℃的温度下高速搅拌60min后，降温至45℃再加入自制颜料，高速搅拌45min，恒温加入有机硅油搅拌20min,再在该温度下进行超声处理45min，超声功率为800W，降至室温即得一种适用于空气压缩机的高性能油漆。3.根据权利要求1所述的一种适用于空气压缩机的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：安徽瑞田机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34