一种端盖组合体与使用该端盖组合体的医用压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端盖组合体，包含端盖主体、锌合金定位套，该端盖主体的两侧端对称设置有圆形定位孔，在所述圆形定位孔内紧固嵌设有锌合金定位套，在所述端盖主体的轴对称中心处设置有轴承内孔，在所述轴承内孔内固定嵌设有用于连接电机的轴承，其结构特点为在所述圆形定位孔与锌合金定位套之间设置定位紧固机构，所述定位紧固机构为沿圆形定位孔或锌合金定位套的横向方向上设置的凹凸嵌合机构，所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入槽以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入槽相匹配的嵌合体，或所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入体以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入体相匹配的嵌入槽。

End cover combination body and medical compressor using the same

The utility model relates to an end cap assembly comprises an end cover body, zinc alloy positioning sleeve, both sides of the symmetrical end cover body is provided with a circular positioning hole, the hole is embedded with a circular positioning fastening zinc alloy positioning sleeve, axial symmetry at the center of the main body in the end is provided with a the inner hole of the bearing, the bearing inner hole is used for connecting the motor bearing fixed block, which is characterized positioning fastening mechanism between the circular positioning hole and the positioning sleeve of zinc alloy, the positioning fastening mechanism for convex concave mechanism is arranged along the circular transverse direction positioning hole on the positioning sleeve or zinc alloy the convex concave structure, including embedded circular groove is arranged in the positioning hole and is embedded with the zinc alloy in the positioning sleeve groove matching the chimera, or the convex concave structure comprises a set in the round An embedded body on the shape positioning hole and an embedding groove arranged on the zinc alloy positioning sleeve and matched with the embedded body.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医用压缩机
，特别涉及一种端盖组合体与使用该端盖组合体的医用压缩机。
技术介绍
在压缩机中，通常需要使用锌合金端盖将轴承与罩极电机进行转动连接，目前市场上传统的罩极电机压缩机锌合金端盖，一般锌合金端盖通常由锌合金一体成型而成，其中在锌合金端盖的两侧设有定位孔，同时在锌合金段高的中央处设置有用于转配轴承的轴承内孔。但是该端盖由于由锌合金一体成型，因此制作成本高，加工成本高，同时，锌合金端盖与轴承的装配需过盈配合，使得轴承内孔的加工精度要求较高。公开号为20294635U的专利提供了一种罩极电机压缩机锌合金端盖，其包括由工程塑胶一体成型的端盖主体，所述端盖主体的两侧开设有孔位，所述孔位内固定设置有锌合金定位套，所述端盖主体的中央处开设有轴承内孔，所述轴承内孔内固定设置有用于连接罩极电机的轴承。但是，该现有技术采用的是锌合金定位套与孔位之间未设置有紧固锁止结构，在压缩机高速旋转，特别是锌合金定位套因安装位置步骤精确时，其中的锌合金定位套在受到径向力或离心力作用时容易造成松动甚至脱落的技术问题，从而造成压缩机的工作噪音越来越大，严重影响压缩机的应用效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为克服现有医用压缩机的端盖存在的成本高，易于松动导致噪音增大及使用安全性的问题，提供一种具有定位紧固机构配合的端盖组合体以及使用该端盖组合体的医用压缩机。为了实现上述目标，本技术的端盖组合体采用的技术方案为：所述的一种端盖组合体，包含端盖主体、锌合金定位套，所述端盖主体的两侧端对称设置有贯穿所述端盖主体上表层、底层的圆形定位孔，在所述圆形定位孔内紧固嵌设有锌合金定位套，在所述端盖主体的轴对称中心处设置有轴承内孔，在所述轴承内孔内固定嵌设有用于连接电机的轴承，其结构特点为在所述圆形定位孔与锌合金定位套之间设置定位紧固机构，所述定位紧固机构为沿圆形定位孔或锌合金定位套的横向方向上设置的凹凸嵌合机构，所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入槽以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入槽相匹配的嵌合体，或所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入体以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入体相匹配的嵌入槽。作为进一步的优选方案，所述凹凸嵌合机构包括沿圆形定位孔的横向方向由圆形定位孔内侧壁向外凸出的嵌合槽，沿锌合金定位套的横向方向由锌合金定位套的外侧面向外凸出的嵌合体，所述嵌入槽与嵌合体相切，通过所述嵌入体嵌入所述嵌合槽内将锌合金定位套与端盖主体定位紧固结合。作为进一步的优选方案，所述凹凸嵌合机构包括沿圆形定位孔的横向方向由圆形定位孔内侧壁向内凹进的嵌合体，沿锌合金定位套的横向方向由锌合金定位套的外侧面向内凹进的嵌合槽，所述嵌入槽与嵌合体相切，通过所述嵌入体嵌入所述嵌合槽内将锌合金定位套与端盖主体定位紧固结合。作为进一步的优选方案，所述嵌合体的横向宽度为2-5mm，纵向高度为2-6mm；所述嵌合槽的横向宽度为2-5mm，纵向高度为2-6mm。作为进一步的优选方案，所述嵌合体的端面设置嵌合体倒角，在所述嵌合槽的底面设置有与所述嵌合体倒角相匹配的嵌合槽倒角，所说嵌合体倒角或嵌合槽倒角为30°-60°。作为进一步的优选方案，所述端盖主体是由工程塑料经一体成型而成的塑料端盖主体。所述工程塑料采用聚酰胺、聚苯乙烯、ABS、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚酯、聚甲醛、聚碳酸酯中的其中一种。作为进一步的优选方案，所述定位紧固机构还包括设置在嵌合体与嵌合槽之间的界面层。作为进一步的优选方案，所述定位紧固机构还包括在设置于锌合金定位套上的嵌合体或嵌合槽表层上设置的加强层。一种使用前述端盖组合体的医用压缩机，包括轴承、罩极电机与端盖组合体，其结构特点为所述端盖组合体为前述的一种端盖组合体。所述端盖组合体包括端盖主体、锌合金定位套，其中，所述端盖主体的两侧端设置有定位孔，在所述定位孔内紧固嵌设有锌合金定位套，在所述端盖主体的轴对称中心处设置有轴承内孔，在所述轴承内孔内固定嵌设有轴承。本技术实现的有益效果：该技术在锌合金定位套与圆形孔隙内设置有定位紧固锁紧机构，避免了因压缩机工作时产生的离心力对锌合金定位套的震动，从而引起锌合金定位套松动、脱落以及噪音增大的问题，同时，塑料材质的端盖主体可依靠自身的韧性，具有把向心力缓冲掉的特性，进一步提升了本技术的结合的紧密性、低噪音性以及高安全性。附图说明图1是本技术的一种端盖组合体的俯视结构示意图。图2是实施例1的关于图1中端盖组合体的A-A剖视结构示意图。图3是实施例1的圆形定位孔的结构示意图。图4是实施例1的锌合金定位套的结构示意图。图5是实施例2的关于图1中端盖组合体的A-A剖视结构示意图。图6是实施例2的圆形定位孔的结构示意图。图7是实施例2的锌合金定位套的结构示意图。具体实施方式为了对本技术作进一步的了解，现结合附图对其作具体的说明。实施例1如附图1、图2、图3及图4所示，一种端盖组合体，包含端盖主体1、锌合金定位套2，所述端盖主体1的两侧端对称设置有贯穿所述端盖主体上表层、底层的圆形定位孔12，在所述圆形定位孔12内紧固嵌设有锌合金定位套2，在所述端盖主体1的轴对称中心处设置有轴承内孔3，在所述轴承内孔3内固定嵌设有用于连接电机的轴承，在所述圆形定位孔12与锌合金定位套2之间设置定位紧固机构，所述定位紧固机构为沿圆形定位孔12或锌合金定位套2的横向方向上设置的凹凸嵌合机构，所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔12上的嵌入体13以及设置在锌合金定位套2上与所述嵌入体13相匹配的嵌入槽21。所述凹凸嵌合机构包括沿圆形定位孔12的横向方向由圆形定位孔12内侧壁向内凹进的嵌合体13，沿锌合金定位套2的横向方向由锌合金定位套2的外侧面向内凹进的嵌合槽21，所述嵌入槽21与嵌合体13相切，通过所述嵌入体13嵌入所述嵌合槽21内将锌合金定位套2与端盖主体1定位紧固结合。在本实施例的端盖组合体成型过程中，本实施例的锌合金定位套2为预先埋设在圆形定位孔12内，同理，轴承同样为预埋设在轴承内孔3内。作为本实施例的的优选实施方案，所述嵌合体13的横向宽度为3mm，纵向高度为2mm；所述嵌合槽21的横向宽度为3mm，纵向高度为2mm。此外，所述嵌合体13的端面设置嵌合体倒角16，在所述嵌合槽21的底面设置有与该嵌合体13倒角相匹配的嵌合槽倒角23，所说嵌合体倒角16与嵌合槽倒角23优选为45°。作为本实施例的的优选实施方案，所述端盖主体1是由工程塑料经一体成型而成的塑料端盖主体。所述工程塑料采用优选聚酰胺。作为本实施例的的优选实施方案，还可在嵌合体13与嵌合槽21之间的界面层。所述集面层为胶黏剂涂层，所述胶黏剂优选环氧树脂涂层。作为本实施例的的优选实施方案，还可在设置于锌合金定位套上的嵌合槽21表层上设置的加强层，改加强层为经打磨的锌合金糙面层。实施例2如附图1、图5、图6及图7所示，一种端盖组合体，包含端盖主体1、锌合金定位套2，所述端盖主体1的两侧端对称设置有贯穿所述端盖主体上表层、底层的圆形定位孔14，在所述圆形定位孔14内紧固嵌设有锌合金定位套2，在所述端盖主体1的轴对称中心处设置有轴承内孔3，在所述轴承内孔3内固定嵌设有用于连接电机的轴承，在所述圆形定位孔14与锌合金定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端盖组合体，包含端盖主体、锌合金定位套，所述端盖主体的两侧端对称设置有贯穿所述端盖主体上表层、底层的圆形定位孔，在所述圆形定位孔内紧固嵌设有锌合金定位套，在所述端盖主体的轴对称中心处设置有轴承内孔，在所述轴承内孔内固定嵌设有用于连接电机的轴承，其特征在于：在所述圆形定位孔与锌合金定位套之间设置定位紧固机构，所述定位紧固机构为沿圆形定位孔或锌合金定位套的横向方向上设置的凹凸嵌合机构，所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入槽以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入槽相匹配的嵌合体，或所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入体以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入体相匹配的嵌入槽。

【技术特征摘要】
1.一种端盖组合体，包含端盖主体、锌合金定位套，所述端盖主体的两侧端对称设置有贯穿所述端盖主体上表层、底层的圆形定位孔，在所述圆形定位孔内紧固嵌设有锌合金定位套，在所述端盖主体的轴对称中心处设置有轴承内孔，在所述轴承内孔内固定嵌设有用于连接电机的轴承，其特征在于：在所述圆形定位孔与锌合金定位套之间设置定位紧固机构，所述定位紧固机构为沿圆形定位孔或锌合金定位套的横向方向上设置的凹凸嵌合机构，所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入槽以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入槽相匹配的嵌合体，或所述凹凸嵌合结构包括设置在圆形定位孔上的嵌入体以及设置在锌合金定位套上与所述嵌入体相匹配的嵌入槽。2.根据权利要求1所述的一种端盖组合体，其特征在于：所述凹凸嵌合机构包括沿圆形定位孔的横向方向由圆形定位孔内侧壁向外凸出的嵌合槽，沿锌合金定位套的横向方向由锌合金定位套的外侧面向外凸出的嵌合体，所述嵌入槽与嵌合体相切，通过所述嵌入体嵌入所述嵌合槽内将锌合金定位套与端盖主体定位紧固结合。3.根据权利要求1所述的一种端盖组合体，其特征在于：所述凹凸嵌合机构包括沿圆形定位孔的横向方向由圆形定位孔内侧壁向内凹进的嵌合体，沿锌合金定位套的横向方向由锌合金定位套的外侧面向内凹进的嵌合槽，所述嵌入槽与嵌合体相切，通过所述嵌入体嵌入所述嵌合槽内将锌合金定位套与端盖主体定位紧固结合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙义，吴孝添，
申请(专利权)人：厦门佰驰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35