【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造涂料领域，具体涉及。
技术介绍
铸造涂料是指用来涂敷在型腔或砂芯表面，以改变其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料，它是由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、悬浮剂、载体、粘结剂及特殊添加剂等组成。作用于铸件时要求涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性，一方面可以起到隔热，均衡温度，免除金属液的冲击腐蚀性的目的，另一方面可以防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂、砂眼、白口铁形成等缺陷。铸造涂料种类繁多，大体可以分为两类:水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后经点燃既可固化，不需烘干，能缩短生产周期，简化工艺，减少烘干设备投资，是被铸造界广为使用的一种快干涂料，已广泛应用于钢、铁、有色铸件的生产中。 然而现有技术中醇基铸造涂料有诸多缺陷，比如:悬浮稳定性较差、在长途运输和存放过程中易分层、耐高温性能较差、硬度低、化学稳定性差、抗金属冲刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基铸造涂料功能单一，无法满足大规模的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的: 一种添加改性树木灰烬的新型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英粉60-85、沸石35-40、硅藻土 7_10、E12环氧树脂2.3-4.1、亚麻油酸1_2、正丁醇 1.2-3.4、磁性氧化铁2-4、三羟甲基乙烷0.5-0.8、丁二烯一苯乙烯橡胶1.1-2.3、钠基膨润土 1-2、柳树枝12-14、杨树枝14-...
【技术保护点】
一种添加改性树木灰烬的新型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石英粉60‑85、沸石35‑40、硅藻土7‑10、E12环氧树脂2.3‑4.1、亚麻油酸1‑2、正丁醇1.2‑3.4、磁性氧化铁2‑4、三羟甲基乙烷0.5‑0.8、丁二烯一苯乙烯橡胶1.1‑2.3、钠基膨润土1‑2、柳树枝12‑14、杨树枝14‑18、硅酸乙酯4‑6、乙醇45‑65、助剂3‑6；所述的助剂由下列重量份原料制成：草木灰15‑17、石墨85‑100、冰晶石20‑25、环糊精1.4‑3.6、天然漆片2.4‑3.8、乙醇25‑30、锂基膨润土1‑2、纳米碳化硅0.7‑1.3、氧化铁粉2.1‑3.6、纳米碳酸钙3‑5、甲壳素0.9‑2.1、纸浆12‑17、适量水，其制备方法是将石墨、冰晶石放入煅烧炉中在550‑680℃下煅烧2‑3小时，取出，放入8‑12%的盐酸溶液中浸泡4‑5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加水搅拌成浆，同时，加入氧化铁粉、纳米碳酸钙研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将环糊精、天然漆片加入到乙醇中加热搅拌溶解，加入草木灰、锂基膨润土、纳米碳化硅高速搅拌10‑20分钟，直至细度达到50μ...
【技术特征摘要】
1.一种添加改性树木灰烬的新型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英粉60-85、沸石35-40、硅藻土 7_10、E12环氧树脂2.3-4.1、亚麻油酸1_2、正丁醇1.2-3.4、磁性氧化铁2-4、三羟甲基乙烷0.5-0.8、丁二烯一苯乙烯橡胶1.1-2.3、钠基膨润土 1-2、柳树枝12-14、杨树枝14-18、硅酸乙酯4_6、乙醇45-65、助剂3_6 ;所述的助剂由下列重量份原料制成:草木灰15-17、石墨85-100、冰晶石20-25、环糊精1.4-3.6、天然漆片2.4-3.8、乙醇25-30、锂基膨润土 1_2、纳米碳化硅0.7-1.3、氧化铁粉2.1-3.6、纳米碳酸隹丐3_5、甲壳素0.9-2.1、纸衆12_17、适量水,其制备方法是将石墨、冰晶石放入锻烧炉中在550-680°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4_5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加水搅拌成浆，同时，加入氧化铁粉、纳米碳酸钙研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将环糊精、天然漆片加入到乙醇中加热搅拌溶解，加入草木灰、锂基膨润土、纳米碳化硅高速搅拌10-20分钟，直至细度达到50 μ ...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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