一种可拆卸的液力变矩器制造技术

技术编号:11121375 阅读:106 留言:0更新日期:2015-03-11 10:24
本实用新型专利技术的目的是解决因为结构构造的原因,导致现有的液力变矩器难以装配试验的问题。为实现本实用新型专利技术目的而采用的技术方案是这样的,一种可拆卸的液力变矩器,其特征在于:包括扣合在一起的泵轮总成外壳和盖总成,以及若干螺钉。所述泵轮总成外壳与盖总成结合处是凸止口,所述盖总成与泵轮总成外壳结合处是凹止口。所述凸止口上具有若干个沉孔。每一个沉孔的轴向与盖总成的径向一致。每一个沉孔的孔底均钻有通孔。所述凹止口上具有若干个螺纹孔。所述螺纹孔的数量与沉孔的数量相同。所述螺钉依次穿过沉孔和通孔后,旋入螺纹孔中。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的液力变矩器
本技术专利属于汽车液力变矩器
,具体涉及汽车液力变矩器的总成装配技术。
技术介绍
汽车液力变矩器是应用于AT和CVT等型式自动档变速器轿车中的一个关键零部件,液力变矩器是利用液体的流动将发动机扭矩平稳地传递给自动变速器。液力变矩器内部由多零件组成,其中充满自动变速器传动油,安装在发动机和自动变速器之间。目前轿车上广泛采用由泵轮、涡轮、导轮和闭锁离合器组成的单级双相三元件闭锁式综合液力变矩器。泵轮为主动件,通过与盖固定连接成一体与飞轮连接,把机械能转化为液能,引导液体冲击涡轮叶片,使叶片转动而驱动涡轮,实现液能向机械能转化,涡轮为被动件与变速器输入轴连接,介于上述两叶轮之间的导轮是通过单向离合器及导轮轴套固定在自动变速器油泵盖上,而闭锁离合器则安装在盖总成与涡轮之间。 现有液力变矩器中,泵轮总成外壳外径与盖总成外壳采用焊接的方式连接。或者,在泵轮总成外壳外径与盖总成外壳外径处各伸出一个法兰盘,在盖总成法兰盘上开孔,在泵轮总成上开孔,通过螺钉将泵轮总成和盖总成连接在一起。在该连接方式主要的缺点是:不能够或难以拆卸,径向尺寸过大,只能在试验台架上进行装配试验,不能作正常产品装配在变速箱壳体上进行试验验证。
技术实现思路
本技术的目的是解决因为结构构造的原因,导致现有的液力变矩器难以装配试验的问题。 为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的,一种可拆卸的液力变矩器,其特征在于:包括扣合在一起的泵轮总成外壳和盖总成,以及若干螺钉。 所述泵轮总成外壳与盖总成结合处是凸止口,所述盖总成与泵轮总成外壳结合处是凹止口。 所述凸止口上具有若干个沉孔。每一个沉孔的轴向与盖总成的径向一致。每一个沉孔的孔底均钻有通孔。 所述凹止口上具有若干个螺纹孔。所述螺纹孔的数量与沉孔的数量相同。 所述螺钉依次穿过沉孔和通孔后,旋入螺纹孔中。 进一步,所述凸止口的内侧具有环形槽。所述环形槽内嵌入O型密封圈。 进一步,所述通孔的直径大于所述螺纹孔的小径。 本技术的技术效果是毋庸置疑的。克服了现有液力变矩器泵轮总成与盖总成连接方式的不足之处,提供一种自动变速器轿车的闭锁式液力变矩器,具有结构简单,能够进行多次拆卸,有较小的液力变矩器径向尺寸,能够当正常产品安装到变速箱壳体上进行性能试验等特点。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为图1中L部分的局部放大图。 图中:泵轮总成外壳1、凹止口 101、螺纹孔1011、螺钉2、O型密封圈3、涡轮总成4、闭锁离合器总成5、盖总成6、凸止口 601、沉孔6011、通孔6012、导轮总成7 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本技术的保护范围内。 实施例1: 一种可拆卸的液力变矩器,包括扣合在一起的泵轮总成外壳I和盖总成6,以及十颗螺钉2。该液力变矩器还包括泵轮总成、涡轮总成4、闭锁离合器总成5和导轮总成7等部件,这些部件的结构同现有的部件。 所述泵轮总成外壳I和盖总成6均是圆盘形,二者轴向重合,二者相向的一侧为止□。 如图2所示,所述泵轮总成外壳I与盖总成6结合(扣合)处是凸止口 601,所述盖总成6与泵轮总成外壳I结合处是凹止口 101。即所述凹止口 101嵌入凸止口 601中。 所述凸止口 601 (外侧面)上具有二十个沉孔6011,这些沉孔6011均匀地分布在所述凸止口 601的圆周上。每一个沉孔6011的轴向与盖总成6的径向一致。每一个沉孔6011的孔底均钻有通孔6012。即所述凸止口 601的侧面分布着二十个孔,这些孔用于穿入螺钉2。 所述凹止口 101 (侧面)上具有二十个螺纹孔1011。所述螺纹孔1011的数量与沉孔6011的数量相同,均是螺纹通孔。 所述螺钉2依次穿过沉孔6011和通孔6012后,旋入螺纹孔1011中。螺钉2的尾部沉入沉孔6011中。 实施例2: 本实施例的主要结构同实施例1。但螺纹孔1011、螺钉2、沉孔6011和通孔6012的个数各为四十个。 进一步,所述凸止口 601的内侧具有环形槽。这个环形槽可以采用车削的方式加工出来。所述环形槽内嵌入O型密封圈3。 实施例中,所述泵轮总成外壳I的外径为240?290毫米,所述盖总成6的盖的外径比泵轮总成外壳I直径大6?8毫米。 进一步,所述通孔6012的直径大于所述螺纹孔1011的小径。优选地,通孔6012的直径比螺纹孔1011的小径大1mm。实施例中,螺纹孔1011直径为2?3mm。沉孔6011的直径为4.8?6.5mm,孔深为2mm?3mm。所述螺钉2是M2?M3的GB/T70.1的内六角圆柱头螺钉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸的液力变矩器,其特征在于:包括扣合在一起的泵轮总成外壳(1)和盖总成(6),以及若干螺钉(2); 所述泵轮总成外壳(1)与盖总成(6)结合处是凸止口(601),所述盖总成(6)与泵轮总成外壳(1)结合处是凹止口(101); 所述凸止口(601)上具有若干个沉孔(6011);每一个沉孔(6011)的轴向与盖总成(6)的径向一致;每一个沉孔(6011)的孔底均钻有通孔(6012); 所述凹止口(101)上具有若干个螺纹孔(1011);所述螺纹孔(1011)的数量与沉孔(6011)的数量相同; 所述螺钉(2)依次穿过沉孔(6011)和通孔(6012)后,旋入螺纹孔(1011)中。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的液力变矩器,其特征在于:包括扣合在一起的泵轮总成外壳(I)和盖总成(6),以及若干螺钉(2); 所述泵轮总成外壳(I)与盖总成(6)结合处是凸止口 ¢01),所述盖总成(6)与泵轮总成外壳(I)结合处是凹止口(101); 所述凸止口(601)上具有若干个沉孔¢011);每一个沉孔¢011)的轴向与盖总成(6)的径向一致;每一个沉孔(6011)的孔底均钻有通孔(6012); 所述凹止口(101)上具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯天强蒋勇吕浩
申请(专利权)人:重庆红宇精密工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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