铝塑膜检测方法技术

本发明专利技术涉及一种铝塑膜检测方法，该铝塑膜包括铝层以及包封铝层的绝缘塑料层，并具有用于收容电芯的凹腔，包括下列步骤：取一个待测铝塑膜，向待测铝塑膜的凹腔中注入硫酸铜溶液；给待测铝塑膜安置正极耳和负极耳，使正负极耳与硫酸铜溶液导通，再将注有硫酸铜溶液的铝塑膜凹腔封装，使正负极耳固定并突出于铝塑膜外；将正负极耳分别连接于一个电源正极和负极，通电预定时间后，打开待测铝塑膜检查是否有红色部分，如有则判断待测铝塑膜该部位有缺陷。该方法在铝塑膜上装有极耳，极耳与硫酸铜溶液导通，并连接到电源上，通电检查铝塑膜是否有红色部分，即可判定铝塑膜是否合格，操作简便，即便是极小的缺损，也能够准确检测到缺损位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池检测
，具体涉及一种。
技术介绍
随着电子产品不断的开发，锂离子电池得到广泛应用，而现在的电子产品在不断的更新换代，同时对锂离子电池产品的要求也越来越高，尤其是安全可靠性方面。 为消除锂离子电池的安全隐患，通常需要对电池进行各项检测，其中铝塑膜的破损等缺陷的检测为电池出厂必检项目。铝塑膜通常由最外层的尼龙层、中间层的铝箔、最内层的CPP层三层复合而成，它们的总厚度在80ιιπΓ?50ιιπι范围内。铝塑膜最外层的尼龙层具有良好的防磨损、破损功能，中间的铝层起阻隔空气、水分的功能，最内层的CPP层则起到隔绝电解液腐蚀、融合封口的作用。聚合物锂离子电芯内部是真空状态，完全与外部环境的空气和水分隔绝。 铝塑膜通常具有凹腔以收容电芯，例如通过冲壳成型出凹腔，冲压时铝塑膜本身会拉伸，内层也会随着拉伸出现薄弱的地带，因为内层两侧有电势差的存在，内层薄弱地带就极易被锂离子穿透，伴随着锂离子的穿透，电导率较高的电解液也会穿透内层与铝塑膜中间的铝层接触，铝层与电解液引起电化学反应，导致铝层的不断被腐蚀消耗并产生气体，电芯内部气压增加就会造成电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑膜检测方法，所述铝塑膜包括铝层以及包封铝层的绝缘塑料层，所述铝塑膜具有用于收容电芯的凹腔，所述方法包括下列步骤：取一个待测铝塑膜，向待测铝塑膜的凹腔中注入硫酸铜溶液；给待测铝塑膜安置正极耳和负极耳，使正负极耳与硫酸铜溶液导通，再将注有硫酸铜溶液的铝塑膜凹腔封装，使正负极耳固定并突出于铝塑膜外；将正负极耳分别连接于一个电源正极和负极，通电预定时间后，打开待测铝塑膜检查是否有红色部分，如出现红色部分则判断待测铝塑膜该部位有缺陷。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜检测方法，所述铝塑膜包括铝层以及包封铝层的绝缘塑料层，所述铝塑膜具有用于收容电芯的凹腔，所述方法包括下列步骤: 取一个待测铝塑膜，向待测铝塑膜的凹腔中注入硫酸铜溶液； 给待测铝塑膜安置正极耳和负极耳，使正负极耳与硫酸铜溶液导通，再将注有硫酸铜溶液的铝塑膜凹腔封装，使正负极耳固定并突出于铝塑膜外； 将正负极耳分别连接于一个电源正极和负极，通电预定时间后，打开待测铝塑膜检查是否有红色部分，如出现红色部分则判断待测铝塑膜该部位有缺陷。2.如权利要求1所述的铝塑膜检测方法，其特征在于，所述正极耳和负极耳是通过热熔方式熔合于待测铝塑膜的塑料层。3.如权利要求2所述的铝塑膜检测方法，其特征在于，所述正极耳和负极耳分别具有极耳胶，所述热熔方式是将极耳胶与塑料层热熔合于一体。4.如权利要求3所述的铝塑膜检测方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小东，朱华锋，
申请(专利权)人：深圳市巨兆数码有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44