一种烘干炉输送网带自动纠偏装置制造方法及图纸

一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，包括机架、传动电机、主动滚筒、从动滚筒、传输网带、网带托辊、纠偏装置，其中纠偏装置由纠偏传感器、托架、导轨座、导轨、纠偏座、主纠偏辊、副纠偏辊、纠偏气缸组成。本实用新型专利技术能减少输送网带边缘磨损、撕裂，增加输送网带的使用寿命，同时也能保护产品，以免发生损伤；实现自动检测，确保输送网带一直保持在正常位置上运行，纠偏精度高、生产效率高且有效降低人力成本，有效减小操作工人的劳动强度，大大提高了工作效率，具有较广的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干炉输送网带自动纠偏装置
本技术涉及烘干装置，尤其是涉及一种用于烘干炉输送网带自动纠偏装置。
技术介绍
丝网印刷机对印刷品进行印刷后，被印刷物通过输送带送出来后，都要经过烘干程序，使得印刷后的物品油墨快速干燥，以提高印刷效率和印刷品的质量。 目前，在丝网印刷机上设置的烘干装置所使用的输送网带在运行传动时，输送网带上的待烘干物摆放不均匀或主动滚轮和从动滚轮不平行又或是输送网带本身使用时间过长出现误差，都会造成输送网带跑偏。输送网带跑偏会影响正常的生产秩序，导致输送带边缘磨损加快，撕裂等，跑偏严重的可直接导致停机，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术的不足，提供一种烘干炉输送网带自动纠偏装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，包括机架、传动电机、主动滚筒、从动滚筒、传输网带、网带托辊、纠偏装置，其中纠偏装置由纠偏传感器、托架、导轨座、导轨、纠偏座、主纠偏辊、副纠偏辊、纠偏气缸组成；所述机架前后两端分别设有轴承座，其中从动滚筒固定在前轴承座上，主动滚筒固定在后轴承座上；所述从动滚筒与主动滚筒之间设有传输网带，该传输网带下方设有若干个网带托辊，其网带托辊紧贴传输网带下表面；所述主动滚筒一侧设有主动轮，该主动轮与传动电机上的输出轮连接。 作为优选，所述纠偏传感器设置在靠近从动滚筒的下传输网带两侧，并通过连接杆固定在机架两内侧壁上。 作为优选，所述机架内侧固定设置有托架，该托架位于下传输网带下方。 作为优选，所述托架两端分别固定有导轨座，该导轨座上设有与导轨滑块配合的导轨。 作为优选，所述导轨滑块与纠偏座连接，该纠偏座上固定有主纠偏辊和副纠偏辊。 作为优选，所述纠偏气缸设置在任一导轨座上，该纠偏气缸伸缩杆的端部与导轨滑块连接。 作为优选，所述导轨座与下传输网带侧边之间的夹角为20°?45°。 作为优选，所述下传输网带穿过主纠偏辊和副纠偏辊，其中主纠偏辊紧贴下传输网带上表面，副纠偏辊紧贴下传输网带下表面。 本技术能减少输送网带边缘磨损、撕裂，增加输送网带的使用寿命，同时也能保护产品，以免发生损伤；实现自动检测，确保输送网带一直保持在正常位置上运行，纠偏精度高、生产效率高且有效降低人力成本，有效减小操作工人的劳动强度，大大提高了工作效率，具有较广的市场前景。 【附图说明】 图1是本技术的结构主视图。 图2是本技术的结构侧视图。 【具体实施方式】 下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。 图1是本技术的结构主视图；图2是本技术的结构侧视图。由图1结合图2可知，一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，主要由机架3、传动电机10、主动滚筒13、从动滚筒1、传输网带5、网带托辊9、网带托辊91、纠偏装置等组成；所述机架3前后两端分别设有轴承座2、14，其中从动滚筒I固定在前轴承座2上，主动滚筒13固定在后轴承座14上。从动滚筒I与主动滚筒13之间设有传输网带5，该传输网带5下方设有若干个网带托辊9、91，其中网带托辊9紧贴传输网带5下表面，网带托辊91紧贴下传输网带51下表面。主动滚筒13 —侧设有主动轮12，该主动轮12与传动电机10上的输出轮11连接。 纠偏装置由纠偏传感器4、托架20、导轨座6、导轨座61、导轨30、导轨31、纠偏座 7、纠偏座71、主纠偏辊15、副纠偏辊16、纠偏气缸8组成；其中纠偏传感器4设置在靠近从动滚筒I的下传输网带51两侧，并通过连接杆固定在机架3两内侧壁上，该纠偏传感器4与PLC控制装置连接，PLC控制装置与纠偏机构连接。 机架3内侧固定设置有托架20，其托架20位于下传输网带51下方；所述托架3两端分别固定有导轨座6、61，导轨座6、61与下传输网带51侧边之间的夹角为20°?45°。导轨座6、61上设有与导轨滑块40、41配合的导轨30、31，其中导轨滑块40、41与纠偏座7、71连接，该纠偏座7、71上固定有主纠偏辊15和副纠偏辊16。 纠偏气缸8设置在导轨座61上，该纠偏气缸伸缩杆17的端部与导轨滑块41连接。所述下传输网带51穿过主纠偏辊15和副纠偏辊16，其中主纠偏辊15紧贴下传输网带51上表面，副纠偏辊16紧贴下传输网带51下表面。 使用时，传动电机10接通电源开始工作，该传动电机10上的输出轮11带动主动轮12开始转动，从而带动主动滚筒13转动，传输网带5随着主动滚筒13的转动而开始运行，在传输网带5运行过程中，启动设置在机架3两内侧的纠偏传感器4，对传输网带5进行实时检测，当纠偏传感器4检测到输送网带5偏移正常轨道时，纠偏传感器4给PLC控制装置发出信号，由PLC控制装置经过程序运算出输送带4偏移正常轨道的偏移量，并向纠偏机构发出纠偏信号，当纠偏机构接收到纠偏信号后，纠偏气缸8开始工作，通过伸缩杆17带动导轨滑块40、41在导轨30、31上向前或向后运动，此时与导轨滑块40、41连接的纠偏座7、71带着主纠偏辊15和副纠偏辊16向前或向后运动，因导轨座6、61与下传输网带51侧边之间的夹角为20°?45°，而且下传输网带51穿过主纠偏辊15和副纠偏辊16，其中主纠偏辊15紧贴下传输网带51上表面，副纠偏辊16紧贴下传输网带51下表面，所以在主纠偏辊15和副纠偏辊16向前或向后运动运动的过程中，这时主纠偏滚15和副纠偏辊16就会把传输网带5往跑偏的另一侧挤，保证了传输网带5始终在两边传感器4的正中间运行。从而实现纠偏机构对传输网带5的纠偏，确保传输网带5 —直保持在正常位置上运行。本技术可实现全过程自动化检测和纠偏，无需人工监守，纠偏精度高，有效降低人力成本，生产成本低，有效减小操作工人的劳动强度，生产效率高。 本技术通过上述实施例来说明本技术的实施方案及结构，但本专利并不局限于上述实施方式，凡采用和本技术相似结构来实现本技术目的的所有方式，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，包括机架、传动电机、主动滚筒、从动滚筒、传输网带、网带托辊、纠偏装置，其特征是，所述纠偏装置由纠偏传感器、托架、导轨座、导轨、纠偏座、主纠偏辊、 副纠偏辊、纠偏气缸组成；所述机架前后两端分别设有轴承座，其中从动滚筒固定在前轴承座上，主动滚筒固定在后轴承座上；所述从动滚筒与主动滚筒之间设有传输网带，该传输网带下方设有若干个网带托辊，其网带托辊紧贴传输网带下表面；所述主动滚筒一侧设有主动轮，该主动轮与传动电机上的输出轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，包括机架、传动电机、主动滚筒、从动滚筒、传输网带、网带托辊、纠偏装置，其特征是，所述纠偏装置由纠偏传感器、托架、导轨座、导轨、纠偏座、主纠偏辊、副纠偏辊、纠偏气缸组成；所述机架前后两端分别设有轴承座，其中从动滚筒固定在前轴承座上，主动滚筒固定在后轴承座上；所述从动滚筒与主动滚筒之间设有传输网带，该传输网带下方设有若干个网带托辊，其网带托辊紧贴传输网带下表面；所述主动滚筒一侧设有主动轮，该主动轮与传动电机上的输出轮连接。2.根据权利要求1所述的一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，其特征是，所述纠偏传感器设置在靠近从动滚筒的下传输网带两侧，并通过连接杆固定在机架两内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，其特征是，所述机架内侧固定设置有托架，该托架位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖飞翔，
申请(专利权)人：深圳市震巽网印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44