气动绞车拉力实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气动绞车检测装置技术领域，是一种气动绞车拉力实验装置，其包括底座、绞车安装座、立柱、滑轮、测力计和测力钢丝绳；底座的上端左部固定有能够固定安装气动绞车的绞车安装座，底座的上端中部固定有立柱，立柱的上部安装有滑轮，底座的上端右部铰接固定有测力计，测力钢丝绳的左端为主动端，测力钢丝绳的右端为从动端，测力钢丝绳的从动端固定在测力计上。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过绞车安装座固定安装气动绞车，通过立柱及滑轮改变测力钢丝绳移动方向，从而减小占地空间，通过测力计较精确地测验气动绞车的承载能力，具有结构简单、制造成本低、操作方便、安全可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动绞车检测装置
，是一种气动绞车拉力实验装置。
技术介绍
油田井场起重吊装作业的气动起重设备一般使用气动绞车，气动绞车以压缩空气为动力能源，通过活塞式气动马达输出扭矩，通过二组内外齿轮传动副的减速机构来驱动滚筒的运转，以达到其卷扬的目的，其主要结构包括气动马达、齿轮箱、滚筒和制动器等。由于其具有体积小、重量轻、噪声低、速度可无级调速、易于搬运和快速安装等特点深受欢迎和喜爱，广泛应用于金属矿、煤矿、采掘矿场，建筑工程拖运矿车和在井下的狭窄巷中提升、牵引工具、器械等重物，以及在海上、陆地油田钻井平台上吊装钻杆及重物之用。但是目前对于维修后的气动绞车的工作能力尚没有较为精确的评估手段，在气动绞车维修完成后，无法对其工作能力进行量化的评估，不利于绞车设备维修的质量控制，容易造成气动绞车多次返厂重修，一方面影响了施工的效率，一方面存在安全隐患，影响了施工人员及设备的安全。
技术实现思路
本技术提供了一种气动绞车拉力实验装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有气动绞车维修后无法进行量化评估、易造成气动绞车多次返厂重修、影响施工效率、存在安全隐患的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种气动绞车拉力实验装置，包括底座、绞车安装座、立柱、滑轮、测力计和测力钢丝绳；底座的上端左部固定有能够固定安装气动绞车的绞车安装座，底座的上端中部固定有立柱，立柱的上部安装有滑轮，底座的上端右部铰接固定有测力计，测力钢丝绳的左端为主动端，测力钢丝绳的右端为从动端，测力钢丝绳的从动端固定在测力计上，测力钢丝绳的主动端绕过滑轮并延伸至绞车安装座处，测力钢丝绳的主动端能够固定安装在气动绞车的滚筒上。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述滑轮可包括左滑轮和右滑轮；立柱的上部左侧和上部右侧分别固定有左轮座和右轮座，左滑轮通过左转轴安装在左轮座上，右滑轮通过右转轴安装在右轮座上；测力钢丝绳的主动端依次绕过右滑轮和左滑轮并延伸至绞车安装座处。上述立柱上端可固定有呈倒U状的钢绳保护栏，钢绳保护栏位于左滑轮和右滑轮之间，钢绳保护栏的两端分别固定在立柱的上端前侧和上端后侧，测力钢丝绳的中部套装在钢绳保护栏内部。上述测力计可通过定位钢丝绳铰接固定在底座的上端右部。上述测力计的上端可设有固定环，测力计的下端可设有挂钩，测力钢丝绳的从动端并固定在测力计的固定环上，定位钢丝绳的上端固定在测力计的挂钩上，定位钢丝绳的下端固定在底座的上端右部。上述底座的上端右部可固定有钢绳固定环，定位钢丝绳的下端固定在钢绳固定环上。上述绞车安装座上可设有绞车安装螺孔并安装有能够固定安装气动绞车的绞车固定螺栓。上述立柱的下部外侧与底座的上端中部之间可固定有加强筋板。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过绞车安装座固定安装气动绞车，通过立柱及滑轮改变测力钢丝绳移动方向，从而减小占地空间，通过测力计较精确地测验气动绞车的承载能力，具有结构简单、制造成本低、操作方便、安全可靠的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图中的编码分别为：1为底座，2为绞车安装座，3为立柱，4为测力计，5为测力钢丝绳，6为气动绞车，7为左滑轮，8为右滑轮，9为左轮座，10为右轮座，11为左转轴，12为右转轴，13为钢绳保护栏，14为定位钢丝绳，15为钢绳固定环，16为绞车固定螺栓，17为加强筋板。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该气动绞车拉力实验装置包括底座1、绞车安装座2、立柱3、滑轮、测力计4和测力钢丝绳5；底座1的上端左部固定有能够固定安装气动绞车6的绞车安装座2，底座1的上端中部固定有立柱3，立柱3的上部安装有滑轮，底座1的上端右部铰接固定有测力计4，测力钢丝绳5的左端为主动端，测力钢丝绳5的右端为从动端，测力钢丝绳5的从动端固定在测力计4上，测力钢丝绳5的主动端绕过滑轮并延伸至绞车安装座2处，测力钢丝绳5的主动端能够固定安装在气动绞车6的滚筒上。本技术通过绞车安装座2固定安装气动绞车6，通过立柱3及滑轮改变测力钢丝绳5移动方向，从而减小占地空间，通过测力计4较为精确地测验气动绞车6的承载能力，能够对维修后的气动绞车6进行量化的检测，为安全使用测力计4提供环境，利于气动绞车6设备维修的质量控制，防止气动绞车6多车返厂重修，具有结构简单、制造成本低、操作方便、安全可靠的特点。可根据实际需要，对上述气动绞车拉力实验装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，滑轮包括左滑轮7和右滑轮8；立柱3的上部左侧和上部右侧分别固定有左轮座9和右轮座10，左滑轮7通过左转轴11安装在左轮座9上，右滑轮8通过右转轴12安装在右轮座10上；测力钢丝绳5的主动端依次绕过右滑轮8和左滑轮7并延伸至绞车安装座2处。通过左滑轮7和右滑轮8承担及导向测力钢丝绳5，立柱3左右受力更加均衡，更加安全可靠。如附图1所示，立柱3上端固定有呈倒U状的钢绳保护栏13，钢绳保护栏13位于左滑轮7和右滑轮8之间，钢绳保护栏13的两端分别固定在立柱3的上端前侧和上端后侧，测力钢丝绳5的中部套装在钢绳保护栏13内部。通过钢绳保护栏13能够防止测力钢丝绳5脱离左滑轮7和右滑轮8。如附图1所示，测力计4通过定位钢丝绳14铰接固定在底座1的上端右部。通过定位钢丝绳14铰接固定测力计4，不但便于制造及安装，而且连接可靠牢固。如附图1所示，测力计4的上端设有固定环，测力计4的下端设有挂钩，测力钢丝绳5的从动端并固定在测力计4的固定环上，定位钢丝绳14的上端固定在测力计4的挂钩上，定位钢丝绳14的下端固定在底座1的上端右部。如附图1所示，底座1的上端右部固定有钢绳固定环15，定位钢丝绳14的下端固定在钢绳固定环15上。通过设置钢绳固定环15来固定定位钢丝绳14更加可靠方便。如附图1所示，绞车安装座2上设有绞车安装螺孔并安装有能够固定安装气动绞车6的绞车固定螺栓16。通过绞车固定螺栓16安装气动绞车6，不但方便，而且安全可靠。如附图1所示，立柱3的下部外侧与底座1的上端中部之间固定有加强筋板17。通过加强筋板17连接立柱3的下部与底座1，能够进一步提高立柱3的刚度，以及提高立柱3与底座1的连接强度。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动绞车拉力实验装置，其特征在于包括底座、绞车安装座、立柱、滑轮、测力计和测力钢丝绳；底座的上端左部固定有能够固定安装气动绞车的绞车安装座，底座的上端中部固定有立柱，立柱的上部安装有滑轮，底座的上端右部铰接固定有测力计，测力钢丝绳的左端为主动端，测力钢丝绳的右端为从动端，测力钢丝绳的从动端固定在测力计上，测力钢丝绳的主动端绕过滑轮并延伸至绞车安装座处，测力钢丝绳的主动端能够固定安装在气动绞车的滚筒上。

【技术特征摘要】
1.一种气动绞车拉力实验装置，其特征在于包括底座、绞车安装座、立柱、滑轮、测力计和测力钢丝绳；底座的上端左部固定有能够固定安装气动绞车的绞车安装座，底座的上端中部固定有立柱，立柱的上部安装有滑轮，底座的上端右部铰接固定有测力计，测力钢丝绳的左端为主动端，测力钢丝绳的右端为从动端，测力钢丝绳的从动端固定在测力计上，测力钢丝绳的主动端绕过滑轮并延伸至绞车安装座处，测力钢丝绳的主动端能够固定安装在气动绞车的滚筒上。
2.根据权利要求1所述的气动绞车拉力实验装置，其特征在于滑轮包括左滑轮和右滑轮；立柱的上部左侧和上部右侧分别固定有左轮座和右轮座，左滑轮通过左转轴安装在左轮座上，右滑轮通过右转轴安装在右轮座上；测力钢丝绳的主动端依次绕过右滑轮和左滑轮并延伸至绞车安装座处。
3.根据权利要求2所述的气动绞车拉力实验装置，其特征在于立柱上端固定有呈倒U状的钢绳保护栏，钢绳保护栏位于左滑轮和右滑轮之间，钢绳保护栏的两端分别固定在立柱的上端前侧和上端后侧，测力钢丝绳的中部套装在钢绳保护栏内部。
4.根据权利要求1或2或3所述的气动绞车拉力实验装置，其特征在于测力...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕安康，黄浩伦，唐晓华，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65