玉米机摘穗架装配夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玉米机摘穗架装配夹具，其包括：底座，与所述底座固接的支架，固接于所述支架上的定盘，和转动安装在所述定盘上的转盘，所述装配夹具还包括：定位板，其固接于所述转盘上；定位块，其滑动连接于所述定位板的端部。本实用新型专利技术的玉米机摘穗架装配夹具可翻转，摘穗架下侧零件的装配和调整操作方便；且定位块滑动连接于定位板上，可根据不同的需要调整定位板两端的定位块的间距，满足不同行距的摘穗架装配。

【技术实现步骤摘要】
玉米机摘穗架装配夹具
本技术涉及玉米机割台的装配领域，特别涉及一种玉米机摘穗架装配夹具。
技术介绍
目前，玉米收获机(简称:玉米机)割台上摘穗架的装配采用在割台上设置夹具的方式。其夹具大多为固定式夹具，不可翻转，摘穗架下侧零件的装配和调整非常困难，操作不方便。且夹具的定位块间距不可调整，对于不同行距的摘穗架装配具有局限性，通用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种便于操作安装，且适用于不同行距摘穗架的玉米机摘穗架装配夹具。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种玉米机摘穗架装配夹具，其包括:底座，与所述底座固接的支架，固接于所述支架上的定盘，和转动安装在所述定盘上的转盘，所述装配夹具还包括: 定位板，其固接于所述转盘上； 定位块，其滑动连接于所述定位板的端部。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述底座与所述支架所成夹角大于 90°。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述底座与所述支架所成夹角为93。。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述定位板固接于所述转盘的中下部。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，穿过所述支架与所述定盘的中心位置设置轴承座，所述转盘通过轴承转动安装于所述轴承座上。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述定盘上设置第一定位孔，所述转盘上设置第二定位孔和第三定位孔，所述第二定位孔和所述第三定位孔分别与所述第一定位孔相配合。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述第一定位孔位于所述定盘的上端，所述第二定位孔位于所述转盘的上端，所述第三定位孔位于所述转盘的下端，且所述第二定位孔与所述第三定位孔的连线穿过所述转盘的中心点。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述定位板的两端设置定位长孔，所述定位块通过螺栓穿过所述定位长孔滑动连接于所述定位板的端部，并以螺栓紧固定位。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述底座与所述支架之间设置斜支架。 进一步的，所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，所述定位板固接于所述转盘的中下部。 本技术的优点与效果是: 1.本技术的玉米机摘穗架装配夹具设置转盘，可翻转，摘穗架下侧零件的装配和调整操作方便；且定位块滑动连接于定位板上，可根据不同的需要调整定位板两端的定位块的间距，满足不同行距的摘穗架装配。 2.本技术的玉米机摘穗架装配夹具的支架与底座的角度大于90°，保证摘穗架在该玉米机摘穗架装配夹具上定位后略微上翘，提高稳定性，且保证人工操作的安全性。 3.本技术的玉米机摘穗架装配夹具的定位板固接于转盘的中下部，此偏心结构设计，可以使操作更加方便、省力。 4.本技术的玉米机摘穗架装配夹具设置第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，确保摘穗架稳定工作，且使装配、调整摘穗架下侧零件操作方便、可靠。 5.本技术的玉米机摘穗架装配夹具的底座与支架之间设置斜支架，起到加固作用，使该玉米机摘穗架装配夹具在工作中更加安全、稳定。 【附图说明】 图1为本技术一实施例提供的玉米机摘穗架装配夹具的结构示意图； 图2为图1的右视图； 图3为本技术一实施例提供的玉米机摘穗架装配夹具安装摘穗架后的示意图。 附图标记说明:1_底座、2-支架、3-定盘、301-第一定位孔、4-转盘、401-第二定位孔、402-第三定位孔、403-插销、5-定位板、501-定位长孔、6-定位块、601-螺栓、7-斜支架、8-轴承座、9-轴承。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明: 如图1、2所示，其示出了本技术一实施例提供的玉米机摘穗架装配夹具的结构示意图。该玉米机摘穗架装配夹具包括底座1、支架2、定盘3、转盘4、定位板5和定位块 6ο 支架2固接于底座I上。具体的是，支架2的一侧纵向焊接于底座I的一侧，支架2与底座I所成夹角a大于90°。由于所要安装的摘穗架较长，夹具容易前翻，支架2与底座I的角度a大于90°，保证摘穗架在该玉米机摘穗架装配夹具上定位后略微上翘，提高稳定性，且保证人工操作的安全性。优选的是，底座I与支架2所成夹角a为93°。 定盘3固接于支架2上，转盘4转动安装于定盘3上。具体的是，定盘3焊接于支架2上；穿过支架2与定盘3的中心点设置轴承座8，转盘4通过轴承9安装于轴承座8上，实现转盘4相对定盘3绕中心点旋转。定盘3、转盘4与支架2所在平面相互平行，且定盘 3、转盘4和支架2的中心点同在定盘3的中垂线上。 定位板5固接于转盘4上。具体的是，定位板5固接于转盘4的中下部，此偏心结构设计，可以使操作更加方便、省力；且将摘穗架与转盘组合后的重心下移，偏离旋转中心点，使摘穗架的安装更加稳定，工作中减少旋转、晃动。 定位块6滑动连接于定位板5的端部，可根据不同的需要调整定位板5两端的定位块6的间距，以满足不同行距的摘穗架装配。具体的是，定位板5的两端横向设置定位长孔501，定位块6通过螺栓穿过定位长孔501滑动连接于定位板5的端部，以调整定位板5两端的定位块6的间距，并以螺栓将定位块6紧固于定位板5上，实现定位。图3示出了该玉米机摘穗架装配夹具安装摘穗架后的示意图，该玉米机摘穗架装配夹具装配摘穗架时，摘穗架安装于定位块6上，并通过旋转转盘4方便完成摘穗架上侧及下侧的零件的装配及调整。 进一步的，定盘3上设置第一定位孔301，转盘4上设置与第一定位孔301相配合的第二定位孔401和第三定位孔402。安装摘穗架后，第二定位孔401与第一定位孔301对应配合，并以插销403同时穿过第二定位孔401和第一定位孔301锁定，摘穗架位于转盘4的中下部，确保摘穗架稳定工作。需要翻转该夹具，装配、调整摘穗架下侧零件时，旋转转盘4，将第三定位孔402与第一定位孔301对应配合，并以插销403同时穿过第三定位孔402和第一定位孔301锁定，使操作方便、可靠。具体的是，第一定位孔301位于定盘3的上端，第二定位孔401位于转盘4的上端，第三定位孔402位于转盘4的下端，增加了两固定点间的距离，使固定更加稳定、可靠；且第二定位孔401与第三定位孔402的连线穿过转盘4的中心点，可将摘穗架下侧旋转至朝上，使操作更加方便。 进一步的，底座I与支架2之间设置斜支架7，起到加固作用，使该玉米机摘穗架装配夹具在工作中更加安全、稳定。 以上所述仅为本技术较佳的实施方式，并非用来限定本技术的实施范围，但凡在本技术的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米机摘穗架装配夹具，其包括底座，与所述底座固接的支架，固接于所述支架上的定盘，和转动安装在所述定盘上的转盘，其特征在于，所述装配夹具还包括：定位板，其固接于所述转盘上；定位块，其滑动连接于所述定位板的端部。

【技术特征摘要】
1.一种玉米机摘穗架装配夹具，其包括底座，与所述底座固接的支架，固接于所述支架上的定盘，和转动安装在所述定盘上的转盘，其特征在于，所述装配夹具还包括: 定位板，其固接于所述转盘上； 定位块，其滑动连接于所述定位板的端部。2.根据权利要求1所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，其特征在于，所述底座与所述支架所成夹角大于90°。3.根据权利要求2所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，其特征在于，所述底座与所述支架所成夹角为93°。4.根据权利要求1-3任一所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，其特征在于，所述定位板固接于所述转盘的中下部。5.根据权利要求1-3任一所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，其特征在于，穿过所述支架与所述定盘的中心位置设置轴承座，所述转盘通过轴承转动安装于所述轴承座上。6.根据权利要求1-3任一所述的一种玉米机摘穗架装配夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：白金鳌，李洪全，孙传明，
申请(专利权)人：河南瑞创通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41