【技术实现步骤摘要】
热轧导向辊更换工装
本技术涉及一种轧钢设备的辊体更换工装，具体地说，是一种热轧导向辊更换工装。
技术介绍
在轧钢设备检修和安装过程中有大量的辊体需要进行停机检修或者抢修，但是很多轧钢生产线辊道的位置都比较特殊，比如施工空间位置窄小，处于高温状态，辊道庞大吊运不方便、吊装作业视线受限等等情况，这些情况往往导致检修效率不高、人员发生烫、摔伤以及容易发生其他安全事故。 因此已知的热轧导向辊更换工装存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种安全可靠的热轧导向辊更换工装。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是: 一种热轧导向辊更换工装，滑动小车在导轨中滑动，包括一对导轨和滑动小车，其特征在于: 所述一对导轨包括槽钢和工字钢，槽钢焊接在工字钢的翼板上；一对导轨中间的工字钢焊接有工字钢连接筋板； 所述滑动小车包括车轮，车身和弧形钢板托架，车轮用4个滚动轴承分别安装在两根钢管上，中间车身用钢板与钢管焊接固定，用钢板制作的弧形钢板托架焊接固定在滑动小车的前后两端，弧形钢板托架用于搁置辊道。 本技术的热轧导向辊更换工装还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 前述的热轧导向辊更换工装，其中所述导轨底端的工字钢设置配重底板，且在配重底板上设置固定用的螺栓孔。 前述的热轧导向辊更换工装，其中所述钢管为0120*20111111，长度6001^的高压水管。 前述的热轧导向辊更换工装，其中所述钢板为30111111厚钢板。 前述的热轧导向辊更换工装，其中所述弧形钢板为30皿厚钢板。 采用上述技术方案后，本...
【技术保护点】
一种热轧导向辊更换工装，包括一对导轨和滑动小车，滑动小车在导轨中滑动，其特征在于：所述一对导轨包括槽钢（1）和工字钢（2），槽钢焊接在工字钢的翼板上；一对导轨中间的工字钢（2）焊接有工字钢连接筋板（3）；所述滑动小车包括车轮，车身和弧形钢板托架，车轮用4个滚动轴承（5）分别安装在两根钢管（6）上，中间车身用钢板（8）与钢管焊接固定，用钢板制作的弧形钢板（7）托架焊接固定在滑动小车的前后两端，弧形钢板托架用于搁置辊道。
【技术特征摘要】
1.一种热轧导向辊更换工装，包括一对导轨和滑动小车，滑动小车在导轨中滑动，其特征在于: 所述一对导轨包括槽钢(I)和工字钢(2)，槽钢焊接在工字钢的翼板上；一对导轨中间的工字钢(2)焊接有工字钢连接筋板(3)； 所述滑动小车包括车轮，车身和弧形钢板托架，车轮用4个滚动轴承(5)分别安装在两根钢管(6)上，中间车身用钢板(8)与钢管焊接固定，用钢板制作的弧形钢板(7)托架焊接固定在滑动小车的前后两端，弧形钢板托架用于搁置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，郑还祥，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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