【技术实现步骤摘要】
用于光学检测镜面基准的装夹板
本技术涉及光学精密器材
，具体是一种用于光学检测镜面基准的装夹板。
技术介绍
在超精密的抛物面反射镜加工生产中，由于对零件的面形要求很高，往往都要加工到0.5个波长以内。即使是使用最先进的机床也很难一次性完成加工，因此需要根据光学检测结果进行多次的修正加工，才能获得质量合格的光学面。光学检测的数据起到指导的作用，显得尤为重要。 在对抛物面反射镜进行光学检测时，需使用到干涉仪。并且需要调整抛物面反射镜的空间位置，使抛物面反射镜在加工中的旋转轴平行于干涉仪的光轴，如此才能进行正确的测量。传统的做法是在车削抛物面反射镜的同时在零件光学口径外的非重要的地方上车削出光学基准面，或者是在夹具上做出光学基准面。这两种做法，前一种对零件的外形有特殊要求，通用性不好。而后一种方法，对夹具的设计有一定要求，而且检测时必须连同夹具一起拆下安装在检测平台上，费时费力。然而这一过程需要花去大量的时间。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种用于光学检测镜面基准的装夹板，可以有效的减少检测时间，具有通用性广，适合不同尺寸的抛物面反射镜的特点。 本技术的技术解决方案如下: 一种用于光学检测镜面基准的装夹板，其特点在于，包括一圆形本体，在该本体上设有安装槽，供待测零件摆放，在所述的本体中央还设有多个安装孔，该安装孔的位置与大小与三维调整平台台面的安装连接孔的位置与大小相适配。 在所述的本体的周缘均匀设有多个动平衡螺纹孔。 所述的安装槽由多个同心圆弧和径向辐射形直槽组成。 所述的本体的上平面和下平...
【技术保护点】
一种用于光学检测镜面基准的装夹板，其特征在于，包括一圆形本体(1)，在该本体上设有安装槽(2)，供待测零件摆放，在所述的本体中央还设有多个安装孔(3)，该安装孔的位置与大小与三维调整平台台面的安装连接孔的位置与大小相适配。
【技术特征摘要】
1.一种用于光学检测镜面基准的装夹板，其特征在于，包括一圆形本体(I)，在该本体上设有安装槽(2)，供待测零件摆放，在所述的本体中央还设有多个安装孔(3)，该安装孔的位置与大小与三维调整平台台面的安装连接孔的位置与大小相适配。2.根据权利要求1所述的用于光学检测镜面基准的装夹板，其特征在于，在所述的本体(I)的周缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑敏，周豪，姚庠，吉玲玲，施丽敏，
申请(专利权)人：上海现代先进超精密制造中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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