一种轮胎成型机刷汽油装置制造方法及图纸

技术编号:11090190 阅读:83 留言:0更新日期:2015-02-26 19:05
本发明专利技术公开了一种轮胎成型机刷汽油装置,包括机架和安装在机架上的油箱、气泵、刷油装置、检测控制装置,所述检测控制装置包括后压车开关电路和与之连接的喷油电磁阀、伸缩臂电磁阀;刷油装置包括固定架、安装在固定架上的伸缩气缸和安装在伸缩气缸上的刷油头,刷油头通过油管连接油箱,在油管上设置有与喷油电磁阀连接的气动切断阀,喷油电磁阀连接气泵,伸缩气缸通过伸缩臂电磁阀连接气泵。本发明专利技术附加在轮胎成型机上,在轮胎制造成型过程中替代了人工刷汽油,提高了设备自动化程度和工作效率,减少了用工,保障了汽油涂刷的均匀性及所有批次涂刷的一致性;设置在油箱上的油浮检测装置,具有自动报警功能,避免缺油造成刷油无效。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎成型机刷汽油装置
本专利技术涉及轮胎生产领域,具体涉及一种轮胎成型机刷汽油装置。
技术介绍
现有的轮胎生产过程中,基本上实现了自动化,由于胶料及半成品问题在轮胎成型过程中,必须存在刷汽油工序,否则成型过程中易出现脱层等轮胎质量问题,影响轮胎产品质量。而现有的生产过程中,依靠人工在胎肩及胎体上刷汽油,需要一个人专门负责这项工作(3.5分钟一个周期),该工序的工人必须跟上流水线的节奏,否则就会出现积压,无形中降低了生产效率,而为了跟上流水线的节奏,导致工人劳动量大且汽油浪费严重。并且人工涂刷汽油无法保证均匀性及所有批次涂刷的一致性,对于产品质量的控制得不到保障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的不足,提供一种轮胎成型机刷汽油装置,通过本装置实现1、轮胎制造成型过程中以本装置替代人工自动刷汽油;2、保障汽油涂刷的均匀性及所有批次涂刷的一致性;3、具有自动报警功能,避免缺油造成刷油无效。 本专利技术为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:一种轮胎成型机刷汽油装置,包括机架和安装在机架上的油箱、气泵、刷油装置、检测控制装置,所述检测控制装置包括后压车开关电路和与之连接的喷油电磁阀、伸缩臂电磁阀;刷油装置包括固定架、安装在固定架上的伸缩气缸和安装在伸缩气缸上的刷油头,刷油头通过油管连接油箱,在油管上设置有与喷油电磁阀连接的气动切断阀,喷油电磁阀连接气泵,伸缩气缸通过伸缩臂电磁阀连接气泵。 进一步的,所述喷油电磁阀采用两位四通电磁阀,在气动切断阀与喷油头之间的油管上还设置有截止阀。 进一步的,所述刷油装置设置两组,喷油头出油口相向设置,伸缩臂电磁阀采用两位五通电磁阀,同时连接两组刷油装置的伸缩气缸。 进一步的,所述油箱上设置有油浮检测装置,油浮检测装置包括油浮子、安装在油浮子顶部的检测开关,与检测开关连接的报警灯。 进一步的,所述轮胎成型机刷汽油装置的刷油过程是:在轮胎成型机上滚压装置的后压车开始滚压胎冠的同时,喷油电磁阀得电,气动切断阀被打开,汽油流到刷油装置上注油,持续4秒后结束,滚压时控制3#辊伸进的伺服电机运转,3#辊装置整体向下伸进到位后,伸缩臂电磁阀得电,控制刷油装置的伸缩气缸伸进,对胎肩部位持续3秒刷油,此时成型鼓旋转4-5圈,伸缩臂电磁阀换向,伸缩气缸返回到位后刷油结束。 本专利技术产生的有益效果是:本装置附加在轮胎成型机上,在轮胎制造成型过程中替代了人工刷汽油,提高了设备自动化程度和工作效率,减少了用工,保障了汽油涂刷的均匀性及所有批次涂刷的一致性;设置在油箱上的油浮检测装置,具有自动报警功能,避免缺油造成刷油无效。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的阐述。 图1为本专利技术的控制原理图。 【具体实施方式】 如图1所示的一种轮胎成型机刷汽油装置,包括机架和安装在机架上的油箱、气泵、刷油装置、检测控制装置,所述检测控制装置包括后压车开关电路和与之连接的喷油电磁阀、伸缩臂电磁阀;刷油装置包括固定架、安装在固定架上的伸缩气缸和安装在伸缩气缸上的刷油头,刷油头通过油管连接油箱,在油管上设置有与喷油电磁阀连接的气动切断阀,喷油电磁阀连接气泵,伸缩气缸通过伸缩臂电磁阀连接气泵。 所述喷油电磁阀采用两位四通电磁阀,在气动切断阀与喷油头之间的油管上还设置有截止阀。 所述刷油装置设置两组,喷油头出油口相向设置,伸缩臂电磁阀采用两位五通电磁阀,同时连接两组刷油装置的伸缩气缸。 所述油箱上设置有油浮检测装置,油浮检测装置包括油浮子、安装在油浮子顶部的检测开关,与检测开关连接的报警灯。 在成型过程中当胎体筒被成型鼓扇形块锁紧,胎冠传递环夹持胎冠到成型鼓位定位后,中鼓开始充气同时成型鼓平宽收缩,当收缩到位后胎冠传递换夹持爪松开胎冠传递环返回到原点位置;当轮胎成型机上滚压装置的后压车开始滚压胎冠的同时,喷油电磁阀得电,气动切断阀被打开,汽油流到刷油装置上注油,持续4秒后结束,滚压时控制3#辊伸进的伺服电机运转,3#辊装置整体向下伸进到位后,伸缩臂电磁阀得电,控制刷油装置的伸缩气缸伸进,对胎肩部位持续3秒刷油,此时成型鼓旋转4-5圈,伸缩臂电磁阀换向,伸缩气缸返回到位后刷油结束。本装置附加在轮胎成型机上,在轮胎制造成型过程中替代了人工刷汽油,提高了设备自动化程度和工作效率,减少了用工,保障了汽油涂刷的均匀性及所有批次涂刷的一致性;设置在油箱上的油浮检测装置,具有自动报警功能,避免缺油造成刷油无效。 上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轮胎成型机刷汽油装置,其特征在于:包括机架和安装在机架上的油箱、气泵、刷油装置、检测控制装置,所述检测控制装置包括后压车开关电路和与之连接的喷油电磁阀、伸缩臂电磁阀;刷油装置包括固定架、安装在固定架上的伸缩气缸和安装在伸缩气缸上的刷油头,刷油头通过油管连接油箱,在油管上设置有与喷油电磁阀连接的气动切断阀,喷油电磁阀连接气泵,伸缩气缸通过伸缩臂电磁阀连接气泵。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型机刷汽油装置,其特征在于:包括机架和安装在机架上的油箱、气泵、刷油装置、检测控制装置,所述检测控制装置包括后压车开关电路和与之连接的喷油电磁阀、伸缩臂电磁阀;刷油装置包括固定架、安装在固定架上的伸缩气缸和安装在伸缩气缸上的刷油头,刷油头通过油管连接油箱,在油管上设置有与喷油电磁阀连接的气动切断阀,喷油电磁阀连接气泵,伸缩气缸通过伸缩臂电磁阀连接气泵。2.根据权利要求1所述轮胎成型机刷汽油装置,其特征在于:所述喷油电磁阀采用两位四通电磁阀,在气动切断阀与喷油头之间的油管上还设置有截止阀。3.根据权利要求1所述轮胎成型机刷汽油装置,其特征在于:所述刷油装置设置两组,喷油头出油口相向设置,伸缩臂电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯张建国徐召好李建磊
申请(专利权)人:赛轮集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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