一种旋压成型用于大型风机的导流器制造技术

本实用新型专利技术属于大型离心风机零部件技术领域，具体公开了一种旋压成型用于大型风机的导流器，包括导流管，及设置在导流管一端的第一定位座，及设置在第一定位座上的安装孔，及设置在第一定位座外层的第二定位座，及旋压成型设置在第二定位座上的圆形限位槽。本实用新型专利技术的特点是：1、外径为170cm，内径为125.5cm的离心风机导流器，其采用GH3039合金钢无缝旋压成型，一方面其生产工序简单、高效，另一方面产品外观美观且使用寿命长，提高了企业生产效率；2、安装及定位稳定，利用分别设置在第一定位座、第二定位座上的安装孔和圆形限位槽，将导流器与风机配件进行快速、高效的组装；3、导流管出风口采用平底锥形结构，有效的扩大压力，提高风速。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压成型用于大型风机的导流器
本技术涉及大型离心风机零部件
，具体涉及一种旋压成型用于大型风机的导流器，将GH3039合金材料加工旋压成型作为风机的进风导流器，提高整体大型进风机的使用寿命。
技术介绍
旋压机属于金属塑性成型机械，将型材件通过旋压使受力点由点到线再到面，在某个方向上用滚压刀具对型材件给予一定的压力，使金属材料沿着这一方向变形和流动的成型技术，其旋压成型的产品为无缝结构外表美观，一体成型结构简单、使用寿命长。 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，需要适应各种复杂的工作环境，对组成部件的性能要求较高如风机的进风导流器，现有的大型风机导流器，其加工过程复杂、经过多道工序，且生产过程中质量无法保证、废品量高，导致生产成本大，同时其加工所使用的出料为传统的金属材料如不锈钢、铁等，化学性能较差，使用寿命短，需定期停机检修、降低了企业生产效率，而所应用于大型风机的导流器，工作环境恶劣，其要求更高。 因此，基于上述问题，本技术提供一种旋压成型用于大型风机的导流器。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供一种旋压成型用于大型风机的导流器，解决现有的大型风机导流器，其加工过程复杂、经过多道工序，且生产过程中质量无法保证、废品量高，导致生产成本大的问题，使用旋压机将GH3039旋压加工成无缝最大外径为170cm，最小内径为125.5cm的风机组成部件，提高产品使用寿命及降低产品报废率，进而降低企业生产成本。 技术方案:一种旋压成型用于大型风机的导流器，包括导流管，及设置在导流管一端的第一定位座，及设置在第一定位座上的安装孔，及设置在第一定位座外层的第二定位座，及旋压成型设置在第二定位座上的圆形限位槽，其中，导流管的内径由与第一定位座连接端向另一端递减。 本技术方案的，所述旋压成型设置在第二定位座上的圆形限位槽的深度为lcm-1.5cm0 本技术方案的，所述第一定位座的直径小于第二定位座。 本技术方案的，所述导流管、第一定位座、第二定位座和圆形限位槽采用GH3039合金钢一体旋压成型。 与现有技术相比，本技术的一种旋压成型用于大型风机的导流器的有益效果在于:1、外径为170cm，内径为125.5cm的离心风机导流器，其采用GH3039合金钢无缝旋压成型，一方面其生产工序简单、高效，另一方面产品外观美观且使用寿命长，提高了企业生产效率；2、安装及定位稳定，利用分别设置在第一定位座、第二定位座上的安装孔和圆形限位槽，将导流器与风机配件进行快速、高效的组装；3、导流管出风口采用平底锥形结构，有效的扩大压力，提高风速。同时本技术结构简单、生产成本低、易推广。 【附图说明】 图1是本技术的一种旋压成型用于大型风机的导流器的结构示意图； 图2是本技术的一种旋压成型用于大型风机的导流器的剖视图； 其中，图中序号如下:1-导流管、2-第一定位座、3-安装孔、4-第二定位座、5-圆形限位槽。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。 如图1和图2所示的一种旋压成型用于大型风机的导流器，包括导流管1，及设置在导流管I 一端的第一定位座2，及设置在第一定位座2上的安装孔3，及设置在第一定位座2外层的第二定位座4，及旋压成型设置在第二定位座4上的圆形限位槽5，其中，导流管I的内径由与第一定位座2连接端向另一端递减。 进一步优选的，旋压成型设置在第二定位座4上的圆形限位槽5的深度为lcm-1.5cm及第一定位座2的直径小于第二定位座4，为了保证快速、稳定的将离心风机与导流器进行组装；导流管1、第一定位座2、第二定位座4和圆形限位槽5采用GH3039合金钢一体旋压成型，GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金，在800°C以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000°C以下抗氧化性能良好，且长期使用组织稳定，具有良好的冷成形性，使得大型导流器的适用范围广。 实施例 进一步的如图1和图2所示，旋压加工时采用气缸推力为80吨的旋压机将GH3039导流器毛坯件旋压成导流管1、第一定位座2和第二定位座4结构，再在第二定位座上旋压出深度为1.2cm的圆形限位槽，最后在第一定位座2上加工出安装孔3 ;组装时通过第二定位座4上的圆形限位槽5卡入大型离心风机上并调整好位置，再通过安装孔3用固定螺栓将第一定位座2与风机安装台固定即可。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋压成型用于大型风机的导流器，其特征在于：包括导流管（1），及设置在导流管（1）一端的第一定位座（2），及设置在第一定位座（2）上的安装孔（3），及设置在第一定位座（2）外层的第二定位座（4），及旋压成型设置在第二定位座（4）上的圆形限位槽（5），其中，导流管（1）的内径由与第一定位座（2）连接端向另一端递减。

【技术特征摘要】
1.一种旋压成型用于大型风机的导流器，其特征在于:包括导流管(I)，及设置在 导流管(I) 一端的第一定位座(2 )，及设置在第一定位座(2 )上的安装孔(3 )，及设置在第一定位座(2)外层的第二定位座(4)，及旋压成型设置在第二定位座(4)上的圆形限位槽(5)，其中，导流管(I)的内径由与第一定位座(2)连接端向另一端递减。2.根据权利要求1所述的一种旋压成型用于大型风机的导流器...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雪锋，
申请(专利权)人：昆山市裕嘉旋压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32