一种可调式旋压成型机限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调式旋压成型机限位机构，其关键在于：包括基座，升降架，伸缩机构和限位杆，所述升降架为两个，分别安装在所述基座上，两个升降架上均设置有可上下移动的升降台，两个所述伸缩机构分别安装在所述升降台上，在两个所述伸缩机构上套接有同一根限位杆。本实用新型专利技术能根据工件大小上下升降限位装置的高度，并能在加工过程中前后伸缩限位装置，对工件进行动态限位固定，加工时，工件不会倾倒，也不会松动；结构合理、实用，能保证旋压成型加工的正常进行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种可调式旋压成型机限位机构，其关键在于：包括基座，升降架，伸缩机构和限位杆，所述升降架为两个，分别安装在所述基座上，两个升降架上均设置有可上下移动的升降台，两个所述伸缩机构分别安装在所述升降台上，在两个所述伸缩机构上套接有同一根限位杆。本技术能根据工件大小上下升降限位装置的高度，并能在加工过程中前后伸缩限位装置，对工件进行动态限位固定，加工时，工件不会倾倒，也不会松动；结构合理、实用，能保证旋压成型加工的正常进行。【专利说明】 —种可调式旋压成型机限位机构
本技术属于旋压成型
，具体涉及一种可调式旋压成型机限位机构。
技术介绍
对金属工件的异形加工是在旋压成型机上进行的，然而现有的旋压成型机在加工时，工件前方只有下部分的加工部被限制固定在刀具上，工件前方的上部分没有限位固定装置，对于尺寸稍大的工件，在加工成型过程中，刀具向外旋压工件，容易发生倾覆，缺少一种能根据加工工件大小上下调节的限位装置；另外，如果仅采用上下可移动的限位装置，在加工过程中，随着工件加工部位的翻边、弯折、卷曲，工件与限位装置之间的距离逐渐增大，工件会出现松动，不稳定的情况，限位效果不好。因此，需要一种可前后移动的限位装置，对加工工件进行动态调节限位。现有技术缺点:旋压机前方没有限位装置，不能对加工工件进行限位固定，影响正常的加工工作。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种能上下升降、前后伸缩的可调式旋压成型机限位机构。技术方案如下:一种可调式旋压成型机限位机构，其关键在于:包括基座，升降架，伸缩机构和限位杆，所述升降架为两个，两个该升降架对称安装在所述基座上，两个所述升降架上均设置有可上下移动的升降台，在两个所述升降台上均安装有所述伸缩机构，在两个所述伸缩机构上套接有同一根限位杆。采用以上技术方案，将可调式限位机构安装在旋压机前方，能根据加工工件的大小，上下升降限位机构，将工件的前端顶在限位杆上，工件不会倾倒；在加工过程中，随着工件的弯折、翻边、卷曲，控制伸缩机构向前推动限位杆，使限位杆始终与工件顶紧，进行动态调节控制，工件在旋压机上不会松动，加工稳定方便。上述升降架为槽钢，在所述槽钢的槽底部位开设有竖直的条形升降槽，所述升降台的下部固定有螺杆，所述螺杆穿过所述条形升降槽，在所述螺杆的伸出端套接有螺母。采用以上技术方案，升降架和条形升降槽制作、开设方法简单方便，螺杆穿过升降槽，通过松紧螺母即可实现升降台在升降槽里的上下移动和固定，升降方式简单实用。上述伸缩机构由底板，限位块、滑块、螺杆转动轴和转盘构成，所述限位块的个数为两个，两个该限位块正对固定在所述底板上形成滑槽，所述滑块位于所述滑槽内，所述螺杆转动轴的前部穿设在所述滑块上，后部支撑在所述底板的上方，所述螺杆转动轴的后端连接所述转盘，所述限位杆连接在所述滑块上。采用以上技术方案，螺杆转动轴转动时能带动滑块在滑槽内前后移动，从而控制限位杆的伸缩，在加工过程中，随着工件的弯折、翻边、卷曲，控制伸缩机构向前推动限位杆，使限位杆始终与工件顶紧，进行动态调节控制，工件在旋压机上不会松动，结构合理，方便实用，使工件加工稳定方便。在所述滑块的前端水平开设有穿孔，所述限位杆穿设在所述穿孔内，在所述滑块的前端竖直开设有限位孔，所述限位孔与所述穿孔相通，在所述限位孔内设置有螺栓锁紧。采用以上技术方案，限位杆的安装拆卸方便，在限位杆套装使用时，紧固螺栓，将限位杆紧固在穿孔内，限位杆不会转动、滑移，限位固定的更稳定。上述限位杆为圆柱型，在两个所述升降台之间的所述限位杆上套接有限位滚筒。采用以上技术方案，限位滚筒能在限位杆上转动，降低对工件的摩擦，使工件不易损坏。上述限位滚筒数量为两个。采用以上技术方案，两个限位滚筒会在旋压加工过程中在限位杆上和工件一起转动，且转动方向与工件转动方向一致，不会产生滑动摩擦，降低了对工件的损伤。有益效果:采用以上技术方案的一种可调式旋压成型机限位机构，能根据工件大小上下升降限位装置的高度，并能在加工过程中前后伸缩限位装置，对工件进行动态限位固定，加工时，工件不会倾倒，也不会松动；限位机构结构合理、实用，能保证旋压成型加工的正常进行。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种可调式旋压成型机限位机构的机构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图1中伸缩机构3的结构示意图；图5为图4的俯视图。附图标记说明:1、基座，2、升降架，21、升降台，22、条形升降槽，23、螺杆，3、伸缩机构，31、底板，32、限位块，33、滑块，34、螺杆转动轴，35、转盘，36、滑槽，3a、穿孔，3b、限位孔，4、限位杆，5、限位滚筒。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例:如图1到图5所示，一种可调式旋压成型机限位机构，包括基座1，升降架2，伸缩机构3和限位杆4，所述升降架2为两个，两个该升降架2对称安装在所述基座I上，两个所述升降架2上均设置有可上下移动的升降台21，所述升降架2为槽钢，在所述槽钢的槽底部位开设有竖直的条形升降槽22，所述升降台21的下部固定有螺杆23，所述螺杆23穿过所述条形升降槽22，在所述螺杆23的伸出端套接有螺母；在两个所述升降台21上均安装有所述伸缩机构3，所述伸缩机构3由底板31，限位块32、滑块33、螺杆转动轴34和转盘35构成，所述限位块32的个数为两个，两个该限位块32正对固定在所述底板31上形成滑槽36，所述滑块33位于所述滑槽36内，所述螺杆转动轴34的前部穿设在所述滑块33上，后部支撑在所述底板31的上方，所述螺杆转动轴34的后端连接所述转盘35 ；在所述滑块33的前端水平开设有穿孔3a，所述限位杆4穿设在所述穿孔3a内，在所述滑块33的前端竖直开设有限位孔3b，所述限位孔3b与所述穿孔3a相通，在所述限位孔3b内设置有螺栓锁紧。所述限位杆4为圆柱型，在两个所述升降台3之间的所述限位杆4上套接有两个限位滚筒5。【权利要求】1.一种可调式旋压成型机限位机构，其特征在于:包括基座(1)，升降架(2)，伸缩机构(3)和限位杆(4)，所述升降架(2)为两个，两个该升降架(2)对称安装在所述基座(I)上，两个所述升降架(2)上均设置有可上下移动的升降台(21)，在两个所述升降台(21)上均安装有所述伸缩机构(3 )，在两个所述伸缩机构(3 )上套接有同一根限位杆(4 )。2.根据权利要求1所述的一种可调式旋压成型机限位机构，其特征在于:所述升降架(2)为槽钢，在所述槽钢的槽底部位开设有竖直的条形升降槽(22)，所述升降台(21)的下部固定有螺杆(23)，所述螺杆(23)穿过所述条形升降槽(22)，在所述螺杆(23)的伸出端套接有螺母。3.根据权利要求2所述的一种可调式旋压成型机限位机构，其特征在于:所述伸缩机构(3)由底板(31)，限位块(32)、滑块(33)、螺杆转动轴(34)和转盘(35)构成，所述限位块(32)的个数为两个，两个该限位块(32)正对固定在所述底板(31)上形成滑槽(36)，所述滑块(33)位于所述滑槽(36)内，所述螺杆转动轴(34)的前部穿设在所述滑块(33)上，后部支撑在所述底板(31)的上方，所述螺杆转动轴(34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨定财，李祖安，梅元洪，
申请(专利权)人：重庆双扬牌电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：