一种旋风式除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种旋风式除尘系统，涉及除尘设备技术领域，该旋风式除尘系统包括粉尘收集单元、粉尘沉降单元及用于连接所述粉尘收集单元和粉尘沉降单元的粉尘输送单元，粉尘收集单元包括集尘罩，粉尘沉降单元包括旋风除尘器，上述旋风除尘器包括圆筒体、空心圆锥体及顶罩，粉尘输送单元包括风管和风机，集尘罩内倾斜设置有导流板，导流板铰接于集尘罩的内壁且其倾斜角度可调整，空心圆锥体可拆卸连接于圆筒体的底部，空心圆锥体的内壁上覆设有一层耐磨层。该旋风式除尘系统能同时满足金属粗打磨及抛光的除尘需求且经久耐用、使用成本较低。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种旋风式除尘系统
本技术涉及除尘设备
，特别涉及一种旋风式除尘系统。
技术介绍
旋风除尘器主要包括圆筒体、空心圆锥体和排气管，因其结构简单、除尘效率较高被广泛用于工厂的除尘系统中，实际使用过程中发现，采用旋风除尘方式的除尘系统其运行工况受气体中的含尘情况影响很大，当气体中的粉尘为分散度很高而黏着性很小的粉尘时，该气体在旋风式除尘系统中的净化效果不好。 目前市面上的旋风式除尘系统大多采用铁板材料制成，旋风除尘器的圆筒体和空心圆锥体通过焊接的方式连接在一起，当将这类除尘系统用于金属打磨抛光车间的除尘时存在以下问题:1.由于金属粗打磨和抛光时产生的粉尘情况不一样，而现有的除尘系统通常无法根据实际生产需要对集尘口的风量及风向进行调整，因此其无法同时满足金属粗打磨及抛光的除尘需求。2.将现有除尘系统用于对金属打磨产生的粉尘进行除尘时，金属打磨产生的粉尘中大都含有大量金属粉末及砂粒，混合着砂粒的金属粉末在沉降过程中不断与空心圆锥体的内壁发生摩擦，由于该摩擦作用的存在，时间一长，空心圆锥体就会被损坏，丧失集尘效果，此时就需要将整个旋风除尘器更换掉，因此用现有旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风式除尘系统，包括粉尘收集单元、粉尘沉降单元及用于连接所述粉尘收集单元和粉尘沉降单元的粉尘输送单元，所述粉尘收集单元包括集尘罩（11），所述粉尘沉降单元包括旋风除尘器，所述旋风除尘器包括圆筒体（21）、空心圆锥体（22）及顶罩（23），所述粉尘输送单元包括风管（31）和风机（32），其特征在于：所述集尘罩（11）内倾斜设置有导流板（12），所述导流板（12）铰接于集尘罩（11）的内壁且其倾斜角度可调整，所述空心圆锥体（22）可拆卸连接于圆筒体（21）的底部，所述空心圆锥体（22）的内壁上覆设有一层耐磨层（221）。

【技术特征摘要】
1.一种旋风式除尘系统，包括粉尘收集单元、粉尘沉降单元及用于连接所述粉尘收集单元和粉尘沉降单元的粉尘输送单元，所述粉尘收集单元包括集尘罩(11 )，所述粉尘沉降单元包括旋风除尘器，所述旋风除尘器包括圆筒体(21)、空心圆锥体(22)及顶罩(23)，所述粉尘输送单元包括风管(31)和风机(32)，其特征在于:所述集尘罩(11)内倾斜设置有导流板(12)，所述导流板(12)铰接于集尘罩(11)的内壁且其倾斜角度可调整，所述空心圆锥体(22)可拆卸连接于圆筒体(21)的底部，所述空心圆锥体(22)的内壁上覆设有一层耐磨层(221)。2.根据权利要求1所述的旋风式除尘系统，其特征在于:所述圆筒体(21)内设有第一蒸汽发生装置，所述第一蒸汽发生装置包括第一蒸汽输入管(241)、透气板(242)及两端开口且整体呈喇叭形的第一导流罩(243)，所述第一导流罩(243)的一端与第一蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卓，汪勇，
申请(专利权)人：衡阳金化高压容器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43