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一种蜗旋式旋风除尘器制造技术

技术编号:759182 阅读:477 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及到一种涡旋式旋风除尘器,除尘器的圆形除尘筒体风道做成有螺旋风道的蜗壳体、蜗壳体外侧设有进风口,蜗壳体顶部设排风口,底部设集尘装置,采用本实用新型专利技术的涡旋式除尘器,可使烟气在除尘器中涡旋运动,随着涡旋风道半径减少气流速度逐渐加快,具有阻力小,除尘粒径小,除尘效果明显的特点,克服了传统旋风除尘器新旧气流由于内涡旋产生的相互干扰和反弹,除尘粒径大等缺点。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种蜗旋式旋风除尘器,属于旋风除尘设备,尤其适用于各种工业炉窑及锅炉除尘及脱硫。传统的旋风除尘器,其原理大多为气流在一圆形壳体内做旋转运动,在尘粒与气流一起运动过程中受离心力作用而被甩向筒壁被捕获,如申请号为92210123.X公告的“灰尘自动分级高效旋风除尘器”及申请号为90224798.0,公告的“TQX型特效旋风式除尘器”其主体除尘筒都沿袭了传统的锥筒形结构,这种结构的旋风除尘器易存在的问题是新旧气流互相掺混干扰,增加气流流量,稀释新气流含尘浓度而不利于除尘;排尘口在除尘器筒壁内,由于二次反弹和内部涡旋等作用有些大颗粒粉尘易于逃逸出去,除尘粒径比较大。本技术的目的在于提供一种蜗壳体形状的旋风除尘器,以改善新旧气流互相掺混和内部涡旋现象,改变风道内径和走向以缩小除尘粒径。本技术的技术方案是这样实现的,除尘器主体设计为蜗壳体,体内为螺旋风道,进风口在蜗壳体外切向与除尘器外筒壁等高,蜗壳体顶部中心设排风口,蜗壳体底部为集尘排尘口,集尘排尘口为部分锥台形,口内螺旋风道与蜗壳体对应。当烟气在蜗壳体内前进时,随蜗壳体半径逐渐减小,气流旋转半径也逐渐减小,而速度逐渐增加适应了旋风体的运动规律,气流流动阻力小,气流走向明确,以蜗旋线运动为主,气流各行其道,不干扰,不混合,消除了气流短路现象,最大限度地消除了气流的内涡旋,由于蜗壳体风道间距较小,尘粒极易到达器壁被捕获。本除尘器由于采用半径逐渐缩小的蜗旋结构,使被捕获粒径连续变化,减小,从而使除尘粒径大大小于一般除尘器,与多管除尘器相比,具有重量轻,造价低,安装方便等特点。以下结合附图详细说明本技术的实施例。图中,1为排风口,2为进风口,3为除尘器蜗壳体,4为集尘排尘口,图2为蜗旋式旋风除尘器顶视剖面图。图中,5为螺旋风道权利要求1.一种蜗旋式旋风除尘器,其特征在于除尘器主体为蜗壳体,体内为螺旋风道,进风口在蜗壳体外切向,蜗壳体顶部中心设排风口,蜗壳体底部为集尘排尘口。2.根据权利要求1所述的蜗旋式旋风除尘器,其特征在于蜗壳体底部的集尘排尘口为部分锥台形,内部螺旋风道与蜗壳体对应。专利摘要本技术涉及到一种涡旋式旋风除尘器,除尘器的圆形除尘筒体风道做成有螺旋风道的蜗壳体、蜗壳体外侧设有进风口,蜗壳体顶部设排风口,底部设集尘装置,采用本技术的涡旋式除尘器,可使烟气在除尘器中涡旋运动,随着涡旋风道半径减少气流速度逐渐加快,具有阻力小,除尘粒径小,除尘效果明显的特点,克服了传统旋风除尘器新旧气流由于内涡旋产生的相互干扰和反弹,除尘粒径大等缺点。文档编号B04C5/00GK2150922SQ9320533公开日1993年12月29日 申请日期1993年3月5日 优先权日1993年3月5日专利技术者魏彦珍 申请人:魏彦珍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗旋式旋风除尘器,其特征在于除尘器主体为蜗壳体,体内为螺旋风道,进风口在蜗壳体外切向,蜗壳体顶部中心设排风口,蜗壳体底部为集尘排尘口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏彦珍
申请(专利权)人:魏彦珍
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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