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射旋回流收尘器制造技术

技术编号:759183 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种射旋回流收尘器,由射流管、旋流筒、集尘箱、回流管组成,含尘气体进入射流管以>90米/秒的速度形成高速射流而喷出,粉尘颗粒随着急速向前的集束射流而进入集尘箱,通过排灰口卸出,而较轻的气体从中分离,以相反的方向经旋流筒送出,同时,为减少进入集尘箱的气流阻力,部分含尘气体经回流管返回射流管,该收尘器多个串联、并联、串并联使用,收尘效果更好,具有结构简单,节电、运行费用低,不受粉尘浓度和废气量大小限制等特点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域中的除尘设备,具体地说是一种用于粉尘收集的射旋回流收尘器。在粉碎、粉磨等生产过程中,车间粉尘飞扬,现应用较多的有静电除尘器,回转反吹袋式除尘器等除尘设备,由于厂区内扬尘点多,需要装多台除尘器,而上述除尘器体积大、价格高,结构复杂,投入使用后运行费用多、故障多,一般厂家很难接受。本技术的目的就是提供一种结构简单,运行费用低,基本无维修费用,收尘效果好的射旋回流收尘器。本技术是这样实现的由射流管、旋流筒、集尘箱、回流管组成的射旋回流收尘器,射流管通过法兰固定在旋流筒的上端部,旋流筒的下端与集尘箱相连,回流管分别与射流管和集尘箱连接。含尘气体进入射流管,粉尘颗粒随着急速向前的集束射流而进入集尘箱,通过排灰口卸出。以下结合附图及实施例进一步说明本技术附图说明图1为本技术总体结构示意图;图2为图1的多级结构示意图。如图1、图2所示,含尘气体进入射流管1,随着射流管1锥体的逐步缩小,压力随之增大,气体流速随之加快,最终以>90米/秒的速成度形成高速射流而喷出,使气体施加在粉尘颗粒上的力而保持空气输送方向急速向前形成集束射流,随着旋流筒2锥体的逐步缩小,其流速越来越快,粉尘颗粒随之集中而进入集尘箱3,进入集尘箱3的集束射流,由于横截面的增大,气流速度在这里突然下降,使粉尘颗粒很快沉降,物料被集中在此,通过排灰口卸出;同时,为减少进入集尘箱3的气流阻力,在集尘箱3的上端引出回流管4,接在含尘气体进入射流管1的管道上,使其有15%左右的气流往复循环,亦可如图2所示虚线一样接在下一级进入收尘器的管道上;在集束射流急速向前的同时,较轻的空气从中分离出来,而分离出的气体以相反的方向旋转送出,此时的流速降低85%以上,部分细颗粒从旋流中碰撞被抛向旋流筒壁,并沿壁滑落,而未被分离的含尘气流进入下一级收尘器,继续分离,以此重复直至符合除尘要求。采用本技术,可根据含尘浓度和废气量的大小,做一级除尘,亦可两个以上串联、并联、串并联使用,即形成多级除尘,也可根据现场位置横、竖、倒任意安装,若废气湿度大,以排尘口朝下为佳,防止管道堵塞。因此,本技术具有结构简单,便于安装,运行费用低,基本无维修费用,故障少,运转率高,节电,以及耐高温、耐腐蚀和不受粉尘浓度、废气量大小的限制,除尘效果好等特点,是企业除尘更新换代的理想产品。权利要求一种射旋回流收尘器,其特征是由射流管(1)、旋流筒(2)、集尘箱(3)、回流管(4)组成,射流管(1)通过法兰固定在旋流筒(2)的上端,旋流筒(2)的下端与集尘箱(3)相接,回流管(4)分别与射流管(1)和集尘箱(3)连接。专利摘要一种射旋回流收尘器,由射流管、旋流筒、集尘箱、回流管组成,含尘气体进入射流管以>90米/秒的速度形成高速射流而喷出,粉尘颗粒随着急速向前的集束射流而进入集尘箱,通过排灰口卸出,而较轻的气体从中分离,以相反的方向经旋流筒送出,同时,为减少进入集尘箱的气流阻力,部分含尘气体经回流管返回射流管,该收尘器多个串联、并联、串并联使用,收尘效果更好,具有结构简单,节电、运行费用低,不受粉尘浓度和废气量大小限制等特点。文档编号B04C5/081GK2394720SQ9924675公开日2000年9月6日 申请日期1999年10月18日 优先权日1999年10月18日专利技术者郭长柱 申请人:郭长柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射旋回流收尘器,其特征是:由射流管(1)、旋流筒(2)、集尘箱(3)、回流管(4)组成,射流管(1)通过法兰固定在旋流筒(2)的上端,旋流筒(2)的下端与集尘箱(3)相接,回流管(4)分别与射流管(1)和集尘箱(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭长柱
申请(专利权)人:郭长柱
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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